一種高含塵燃?xì)鉄斓闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】一種高含塵燃?xì)鉄?，涉及燃?xì)馊紵炯夹g(shù)領(lǐng)域】，燃?xì)鉁u殼的切向設(shè)有一個(gè)燃?xì)膺M(jìn)氣口，燃?xì)鈨?nèi)筒同軸貫穿于燃?xì)鉁u殼，且與燃?xì)鉁u殼連通為一體；空氣渦殼的切向設(shè)有一個(gè)空氣進(jìn)氣口，空氣渦殼的一端連通設(shè)置同軸線的空氣外筒，燃?xì)鈨?nèi)筒的前端貫穿空氣渦殼并同軸套設(shè)于空氣外筒內(nèi)，燃?xì)鈨?nèi)筒和空氣外筒之間為空氣通道，燃?xì)鈨?nèi)筒的后端設(shè)置吹掃噴嘴，吹掃噴嘴朝向燃?xì)鈨?nèi)筒的前端；燃?xì)鈨?nèi)筒的前端沿軸線設(shè)有主軸，主軸的圓周均勻布置若干片旋流片，空氣外筒的前端設(shè)有旋流噴嘴，所述旋流噴嘴貫穿空氣外筒和燃?xì)鈨?nèi)筒且朝向旋流片。本實(shí)用新型燃?xì)鉄觳灰锥氯?、?shí)現(xiàn)在線清理、使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】一種高含塵燃?xì)鉄?br>
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)馊紵炯夹g(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高含塵燃?xì)鉄臁?br>
【背景技術(shù)】
[0002]隨著節(jié)能減排工作的進(jìn)一步深化，原來(lái)很大一部分被認(rèn)為是難以利用的劣質(zhì)能源，也通過(guò)技術(shù)手段得到廣泛的利用。特別是一些高含塵燃?xì)?，如高爐煤氣、黃磷尾氣、鐵合金電爐尾氣等，它們是工業(yè)生產(chǎn)中不可避免的產(chǎn)物，這類(lèi)燃?xì)馓攸c(diǎn)是熱值不高，但含塵量較高，且富含水分，有些還含有焦油，現(xiàn)在這類(lèi)燃?xì)饣厥绽玫闹饕緩绞峭ㄟ^(guò)燃燒產(chǎn)生熱能，用于加熱物件物料、生產(chǎn)蒸汽。
[0003]燃?xì)獾娜紵仨毻ㄟ^(guò)安裝在爐子上的燒嘴來(lái)完成，由于這類(lèi)高含塵燃?xì)膺€處于開(kāi)發(fā)階段，所以市場(chǎng)上還沒(méi)有適用于這類(lèi)燃?xì)獾膶Ｓ脽?，而是延用原凈燃?xì)鉄臁．?dāng)高含塵燃?xì)獾暮瑝m量達(dá)到10mg/m3且含有水分或油分時(shí)，凈燃?xì)鉄旌苋菀妆欢氯?，不得不停機(jī)清理。為了解決這種問(wèn)題，有些將燒嘴的旋流片取消，改為直套筒燒嘴，但是，當(dāng)含塵量達(dá)到50mg/m3以上時(shí)，燒嘴的燃?xì)馔ǖ廊詴?huì)被堵塞?，F(xiàn)有的專利文獻(xiàn)中，專利201120565017.3僅針對(duì)含焦油的燃?xì)膺M(jìn)行了改進(jìn)，對(duì)粉塵無(wú)效果?？傊?，凈燃?xì)鉄煊糜诟吆瑝m燃?xì)鈺r(shí)，主要問(wèn)題有:燃?xì)馔ǖ廊菀锥氯謇砝щy，生產(chǎn)成本大幅度提高；燒嘴被堵塞后，燃?xì)饬髁肯陆?，在自?dòng)控制系統(tǒng)作用下，相應(yīng)的助燃空氣流量自然下調(diào)，燒嘴的自冷功能下降，爐子內(nèi)高溫輻射損傷燒嘴，燒嘴壽命短；未預(yù)留清理口，嚴(yán)重堵塞時(shí)，要么燒嘴報(bào)廢，要么只能破壞燒嘴結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行清理，即使清理完成后，燒嘴效果也明顯下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高含塵燃?xì)鉄欤洳灰锥氯?、?shí)現(xiàn)在線清理、使用壽命長(zhǎng)。
[0005]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種高含塵燃?xì)鉄欤ㄈ細(xì)鉁u殼、燃?xì)鈨?nèi)筒、空氣渦殼和空氣外筒，燃?xì)鉁u殼的切向設(shè)有一個(gè)燃?xì)膺M(jìn)氣口，燃?xì)鈨?nèi)筒同軸貫穿于燃?xì)鉁u殼，且與燃?xì)鉁u殼連通為一體；空氣渦殼的切向設(shè)有一個(gè)空氣進(jìn)氣口，空氣渦殼的一端連通設(shè)置同軸線的空氣外筒，燃?xì)鈨?nèi)筒的前端貫穿空氣渦殼，并同軸套設(shè)于空氣外筒內(nèi)，燃?xì)鈨?nèi)筒和空氣外筒之間為空氣通道，燃?xì)鈨?nèi)筒的后端設(shè)置吹掃噴嘴，吹掃噴嘴朝向燃?xì)鈨?nèi)筒的前端；所述燃?xì)鈨?nèi)筒的前端沿軸線設(shè)有主軸，所述主軸的圓周均勻布置若干片旋流片，所述空氣外筒的前端設(shè)有旋流噴嘴，所述旋流噴嘴貫穿空氣外筒和燃?xì)鈨?nèi)筒且朝向旋流片。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述燃?xì)鈨?nèi)筒的后端采用盲板封堵。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述吹掃噴嘴的數(shù)量為2?4個(gè)，所有吹掃噴嘴沿圓周均勻分布，每個(gè)吹掃噴嘴垂直貫穿于盲板。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述空氣渦殼外壁均勻分布設(shè)有3個(gè)清灰孔，每個(gè)清灰孔采用盲板封堵。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述空氣渦殼的端面設(shè)置火檢孔，火檢孔的數(shù)量為I?3個(gè)。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述空氣外筒的前端設(shè)有連接法蘭。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述主軸通過(guò)固定梁與空氣外筒固定，所述固定梁的一端貫穿燃?xì)鈨?nèi)筒，并伸出空氣外筒，另一端連接主軸，所述主軸上活動(dòng)套設(shè)旋轉(zhuǎn)套筒，所有旋流片均采用發(fā)散式固定于旋轉(zhuǎn)套筒。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述旋流片的數(shù)量為4?12片，每片旋流片與主軸軸線之間的夾角為15?75°，每片旋流片的頂端與燃?xì)鈨?nèi)筒的距離為5mm。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述固定梁的數(shù)目為3?4根，固定梁為空心的不銹鋼管，每片旋流片上設(shè)有2?5個(gè)導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽延伸至旋流片的頂端，所述主軸內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流通道，固定梁與導(dǎo)流通道連通，導(dǎo)流通道與導(dǎo)流槽連通。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述旋流噴嘴的數(shù)目為2?3個(gè)，每個(gè)旋流噴嘴可拆卸，每個(gè)旋流噴嘴的出口朝向?qū)Я鞑鄣捻敹恕?br> [0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]1、本燃?xì)鉄斓拇祾邍娮臁⑿鲊娮旌凸潭悍謩e與現(xiàn)場(chǎng)高壓氣管線連接，利用高壓氣吹掃燃?xì)鉄靸?nèi)部，用于在線清理燃?xì)鈨?nèi)筒、旋流片、主軸以及旋轉(zhuǎn)軸，防止燒嘴積灰堵塞，極大減少了停機(jī)清理時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]2、本燃?xì)鉄斓娜細(xì)鈨?nèi)筒后端采用盲板封堵，空氣渦殼設(shè)有清灰孔并采用盲板封堵，在常規(guī)停機(jī)檢修時(shí)，根據(jù)需要對(duì)燒嘴內(nèi)部進(jìn)行人工清洗，防止燒嘴堵塞，不破壞燒嘴結(jié)構(gòu)，保證燒嘴的燃燒效率和壽命。
[0018]3、本燃?xì)鉄煸O(shè)有連接法蘭，利用連接法蘭與爐子連接，取代直接焊接，拆裝方便。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型燃?xì)鉄斓慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型燃?xì)鉄斓牧硪灰暯堑慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1-燃?xì)膺M(jìn)氣口，2-燃?xì)鉁u殼，3-燃?xì)鈨?nèi)筒，4-空氣進(jìn)氣口，5-空氣渦殼，6-空氣外筒，7-空氣通道，8-旋流片，9-盲板，10-吹掃噴嘴，11-旋流噴嘴，12-清灰孔，13-主軸，14-旋轉(zhuǎn)套筒，15-固定梁，16-導(dǎo)流槽，17-導(dǎo)流通道，18-火檢孔，19-連接法蘭。

【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖1和圖3所示，一種高含塵燃?xì)鉄?，包括燃?xì)膺M(jìn)氣口 1，燃?xì)鉁u殼2、燃?xì)鈨?nèi)筒3、空氣進(jìn)氣口 4、空氣渦殼5和空氣外筒6，燃?xì)鉁u殼2的切向設(shè)有一個(gè)燃?xì)膺M(jìn)氣口 1，使燃?xì)膺M(jìn)入并形成旋流，燃?xì)鈨?nèi)筒3貫穿于燃?xì)鉁u殼2，燃?xì)鈨?nèi)筒3沿燃?xì)鉁u殼2的軸心設(shè)置，且連通為一體?？諝鉁u殼5的切向設(shè)有一個(gè)空氣進(jìn)氣口 4，空氣渦殼5的一端面連通設(shè)置空氣外筒6，空氣外筒6沿空心渦殼5的軸心設(shè)置，燃?xì)鈨?nèi)筒3的前端貫穿空氣渦殼5的兩端面，并伸入空氣外筒6內(nèi)，燃?xì)鈨?nèi)筒3和空氣外筒6之間為空氣通道7，空氣從空氣進(jìn)氣口 4進(jìn)入，在空氣渦殼5內(nèi)形成旋流，使空氣中的粉塵等雜質(zhì)在離心作用下拋向四周。所述空氣渦殼5外壁均勻分布設(shè)有3個(gè)清灰孔12，每個(gè)清灰孔12采用盲板9封堵，必要時(shí)可打開(kāi)，人工進(jìn)行空氣通道7的清理。空氣渦殼的端面安裝了火檢孔18，火檢孔18的數(shù)量為
I?3個(gè)，用于保證本燃?xì)鉄旃ぷ鞯陌踩浴Ｋ隹諝馔馔?的前端設(shè)有連接法蘭19，本燃?xì)鉄焱ㄟ^(guò)連接法蘭19與爐子相連。
[0025]燃?xì)鈨?nèi)筒3的后端米用盲板9封堵,盲板9上安裝若干個(gè)吹掃噴嘴10,每個(gè)吹掃噴嘴10垂直貫穿于盲板9，吹掃噴嘴10朝向燃?xì)鈨?nèi)筒3的前端，吹掃噴嘴10的數(shù)量2?4個(gè)，所有吹掃噴嘴10均勻分布。吹掃噴嘴10直接與現(xiàn)場(chǎng)氮?dú)?0.5?1.0MPa)管道相連，用手動(dòng)閥或電動(dòng)閥控制其開(kāi)關(guān)，根據(jù)燃?xì)夂瑝m情況進(jìn)行不定期吹掃，實(shí)現(xiàn)在線吹掃燃?xì)鉁u殼2和燃?xì)鈨?nèi)筒3，無(wú)需停機(jī)清理。
[0026]如圖1和圖2所示，燃?xì)鈨?nèi)筒3的前端沿軸線設(shè)有主軸13，所述主軸13內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流通道17，所述主軸13通過(guò)固定梁15與空氣外筒6固定，所述固定梁15的一端貫穿燃?xì)鈨?nèi)筒3，并伸出空氣外筒6，另一端連接主軸13，所述固定梁的數(shù)目為3?4根，固定梁15為空心的不銹鋼管。所述主軸13上套設(shè)旋轉(zhuǎn)套筒14，旋轉(zhuǎn)套筒14可自由旋轉(zhuǎn)，主軸13的圓周均勻布置若干片旋流片8，所有旋流片8均采用發(fā)散式固定于旋轉(zhuǎn)套筒14，旋流片8的數(shù)量為4?12片，每片旋流片8與主軸13軸線之間的夾角為15?75°，每片旋流片8的頂端與燃?xì)鈨?nèi)筒3的距離為5mm，每片旋流片8上設(shè)有2?5個(gè)導(dǎo)流槽16，導(dǎo)流槽16延伸至旋流片8的頂端。固定梁15與導(dǎo)流通道17連通，導(dǎo)流通道17與所有導(dǎo)流槽16連通，固定梁15的高壓氣接口直接與現(xiàn)場(chǎng)的氮?dú)?0.5?1.0MPa)管道連接，用手動(dòng)或電動(dòng)閥控制其開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)主軸13、旋轉(zhuǎn)套筒14和旋流片8的在線清理。
[0027]所述空氣外筒6的前端設(shè)有旋流噴嘴11，所述旋流噴嘴11貫穿空氣外筒6和燃?xì)鈨?nèi)筒3且朝向旋流片8，旋流噴嘴11的數(shù)目為2?3個(gè)，每個(gè)旋流噴嘴11固定在安裝座，所述安裝座固定于空氣外筒6，每個(gè)旋流噴嘴11可拆卸，每個(gè)旋流噴嘴11的出口朝向?qū)Я鞑?6的頂端，旋流噴嘴11直接與現(xiàn)場(chǎng)的氮?dú)饣蛘羝?0.5?1.0MPa)管道連接，用手動(dòng)或電動(dòng)閥控制其開(kāi)關(guān)，根據(jù)燃?xì)獾暮瑝m和含水情況，進(jìn)行不定期吹掃，實(shí)現(xiàn)旋流片8的在線清理。
[0028]本燃?xì)鉄斓墓ぷ鬟^(guò)程為:高含塵燃?xì)馔ㄟ^(guò)燃?xì)膺M(jìn)氣口 I從切向進(jìn)入燃?xì)鉁u殼2，產(chǎn)生旋流，經(jīng)燃?xì)鈨?nèi)筒3到達(dá)旋流片8，經(jīng)過(guò)旋流片后，燃?xì)庑鬟M(jìn)一步加強(qiáng)后從燃?xì)鈨?nèi)筒3的出口噴出。助燃用的空氣通過(guò)空氣進(jìn)氣口 4從切向進(jìn)入空氣渦殼5，產(chǎn)生旋流，通過(guò)空氣通道7從空氣通道7的出口噴出，與從燃?xì)鈨?nèi)筒3的出口噴出的燃?xì)獬浞只旌虾螅M(jìn)入爐子的爐膛燃燒。高含塵燃?xì)舛喔缓莼蛴头?，極易沉積在管道內(nèi)壁、各空腔處和旋流片上，為了避免沉積，本燃燒噴嘴設(shè)計(jì)了前端清理機(jī)構(gòu)和后端清理機(jī)構(gòu)。后端清理機(jī)構(gòu)包括燃?xì)鈨?nèi)筒3后端的肓板9和吹掃噴嘴10，在停機(jī)檢修時(shí)，可打開(kāi)肓板9進(jìn)行燃?xì)鈨?nèi)筒3的完全清洗；在正常生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)吹掃噴嘴10確保燃?xì)膺M(jìn)氣口 I和燃?xì)鉁u殼2內(nèi)不積灰或盡可能少積灰。前端清理機(jī)構(gòu)完全采用在線作業(yè)，首先固定梁15與導(dǎo)流通道17連通，導(dǎo)流通道17與導(dǎo)流槽16連通，通過(guò)固定架15的高壓接口進(jìn)行吹掃，確保旋轉(zhuǎn)套筒14和主軸13之間的間隙不積灰，避免影響旋流片8的旋轉(zhuǎn)，而且吹掃氣體通過(guò)導(dǎo)流槽16引至旋流片8頂部，對(duì)旋流片8進(jìn)行從下至上的清理；其次通過(guò)旋流噴嘴11，對(duì)旋流片8進(jìn)行從上至下的清理，同時(shí)，旋流噴嘴11還起到推動(dòng)旋流片8加速旋轉(zhuǎn)的作用，用以強(qiáng)化燃?xì)庑鳌?br> [0029]本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高含塵燃?xì)鉄?，包括燃?xì)鉁u殼(2)、燃?xì)鈨?nèi)筒(3)、空氣渦殼(5)和空氣外筒(6)，燃?xì)鉁u殼⑵的切向設(shè)有一個(gè)燃?xì)膺M(jìn)氣口(I)，燃?xì)鈨?nèi)筒(3)同軸貫穿于燃?xì)鉁u殼(2)，且與燃?xì)鉁u殼(2)連通為一體；空氣渦殼(5)的切向設(shè)有一個(gè)空氣進(jìn)氣口(4)，空氣渦殼(5)的一端連通設(shè)置同軸線的空氣外筒(6)，燃?xì)鈨?nèi)筒(3)的前端貫穿空氣渦殼(5)，并同軸套設(shè)于空氣外筒(6)內(nèi)，燃?xì)鈨?nèi)筒(3)和空氣外筒(6)之間為空氣通道(7)，其特征在于:燃?xì)鈨?nèi)筒(3)的后端設(shè)置吹掃噴嘴(10)，吹掃噴嘴(10)朝向燃?xì)鈨?nèi)筒(3)的前端；所述燃?xì)鈨?nèi)筒(3)的前端沿軸線設(shè)有主軸(13)，所述主軸(13)的圓周均勻布置若干片旋流片(8)，所述空氣外筒(6)的前端設(shè)有旋流噴嘴(11)，所述旋流噴嘴(11)貫穿空氣外筒(6)和燃?xì)鈨?nèi)筒⑶且朝向旋流片(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的高含塵燃?xì)鉄?，其特征在?所述燃?xì)鈨?nèi)筒(3)的后端采用盲板(9)封堵。
3.如權(quán)利要求2所述的高含塵燃?xì)鉄?，其特征在?所述吹掃噴嘴(10)的數(shù)量為2?4個(gè)，所有吹掃噴嘴(10)沿圓周均勻分布，每個(gè)吹掃噴嘴(10)垂直貫穿于盲板(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的高含塵燃?xì)鉄?，其特征在?所述空氣渦殼(5)外壁均勻分布設(shè)有3個(gè)清灰孔(12)，每個(gè)清灰孔(12)采用盲板(9)封堵。
5.如權(quán)利要求1所述的高含塵燃?xì)鉄?，其特征在?所述空氣渦殼(5)的端面設(shè)置火檢孔(18)，火檢孔(18)的數(shù)量為I?3個(gè)。
6.如權(quán)利要求1所述的高含塵燃?xì)鉄欤涮卣髟谟?所述空氣外筒(6)的前端設(shè)有連接法蘭(19)。
7.如權(quán)利要求1所述的高含塵燃?xì)鉄欤涮卣髟谟?所述主軸(13)通過(guò)固定梁(15)與空氣外筒(6)固定，所述固定梁(15)的一端貫穿燃?xì)鈨?nèi)筒(3)，并伸出空氣外筒(6)，另一端連接主軸(13)，所述主軸(13)上活動(dòng)套設(shè)旋轉(zhuǎn)套筒(14)，所有旋流片(8)均采用發(fā)散式固定于旋轉(zhuǎn)套筒(14)。
8.如權(quán)利要求7所述的高含塵燃?xì)鉄?，其特征在?所述旋流片(8)的數(shù)量為4?12片，每片旋流片(8)與主軸(13)軸線之間的夾角為15?75°，每片旋流片(8)的頂端與燃?xì)鈨?nèi)筒⑶的距離為5mm。
9.如權(quán)利要求7所述的高含塵燃?xì)鉄?，其特征在?所述固定梁(15)的數(shù)目為3?4根，固定梁(15)為空心的不銹鋼管，每片旋流片⑶上設(shè)有2?5個(gè)導(dǎo)流槽(16)，導(dǎo)流槽(16)延伸至旋流片⑶的頂端，所述主軸(13)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流通道(17)，固定梁(15)與導(dǎo)流通道(17)連通，導(dǎo)流通道(17)與導(dǎo)流槽(16)連通。
10.如權(quán)利要求9所述的高含塵燃?xì)鉄?，其特征在?所述旋流噴嘴(11)的數(shù)目為2?3個(gè)，每個(gè)旋流噴嘴(11)可拆卸，每個(gè)旋流噴嘴(11)的出口朝向?qū)Я鞑?16)的頂端。
【文檔編號(hào)】F23D14/46GK203927917SQ201420369489
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
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