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      一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴的制作方法

      文檔序號:10008910閱讀:528來源:國知局
      一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及鋼化玻璃的領(lǐng)域,尤其是一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,玻璃的鋼化過程的氣嘴是通過壓縮空氣強制對流,在加熱爐內(nèi)安裝螺旋式的對流管,在加熱過程中對玻璃進行強制對流加熱,由于壓縮空氣是由加熱爐外引進的常溫氣體,加熱爐內(nèi)的部分熱空氣就要經(jīng)過排氣裝置排出,造成加熱爐的熱量極大的流失,降低加熱爐的工作效率,浪費資源,增加企業(yè)的運營成本。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提高一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,制造方便,減少因熱量的散失造成資源的浪費。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種用于鋼化玻璃的新型氣嘴,包括氣嘴本體,其特征在于:氣嘴本體一端設(shè)有壓縮空氣的入氣腔,相對入腔的氣嘴本體另一端設(shè)有壓縮空氣的擴散腔,入氣腔與擴散腔之間由噴管連通,擴散腔對應(yīng)的氣嘴本體側(cè)壁傾斜式開設(shè)有吸附腔,吸附腔的位置靠近噴管,且吸附腔的中心軸線由氣嘴外側(cè)往擴散腔方向構(gòu)成向下傾斜。
      [0006]采用該結(jié)構(gòu)的氣嘴增強壓縮空氣強制對流效果,加快加熱過程中玻璃上表面的吸熱,使玻璃在爐內(nèi)快速展平,從而減少鋼化玻璃的表面缺陷,并降低制作成本。
      [0007]所述入氣腔靠近噴管的一端設(shè)有上傾斜過渡面,擴散腔靠近噴管的一端設(shè)有下傾斜過渡面,且上傾斜面和下傾斜面的傾斜方向相反,采用該結(jié)構(gòu)能進一步壓縮空氣,加快空氣通過噴管的速度,使擴散腔的空氣加速運動形成負壓。
      [0008]所述擴散腔的底端設(shè)有擴散出口,擴散出口為上窄下寬的錐形面,增加空氣的擴散面積,使熱空氣形成射流,產(chǎn)生卷吸流動。
      [0009]所述的噴管內(nèi)徑分別少于入氣腔(2)和擴散腔(3),該結(jié)構(gòu)能加快空氣的流動速度。
      [0010]所述擴散腔通過傾斜設(shè)置的吸附腔與氣嘴外側(cè)相連通,在卷吸作用下,使氣嘴周圍的熱空氣不斷重新經(jīng)過吸附腔吸入到擴散腔內(nèi)循環(huán)使用,減少熱量散失,節(jié)能環(huán)保。
      [0011]本實用新型的有益效果是:
      [0012]本實用新型的一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,該結(jié)構(gòu)的氣嘴增強壓縮空氣強制對流效果,減少傳統(tǒng)方式的加熱方法而導致的熱量散失,加快加熱過程中玻璃上表面的吸熱,使玻璃在爐內(nèi)快速展平,從而減少鋼化玻璃的表面缺陷,并降低制作成本,做到節(jié)能環(huán)保,提高工作效率。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型的氣嘴剖面結(jié)構(gòu)圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
      [0015]如圖1,一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴,包括氣嘴本體1,其特征在于:氣嘴本體I一端設(shè)有壓縮空氣的入氣腔2,相對入氣腔2的氣嘴本體I另一端設(shè)有壓縮空氣的擴散腔3,入氣腔2與擴散腔3之間由噴管4連通,擴散腔3對應(yīng)的氣嘴本體I側(cè)壁傾斜式開設(shè)有吸附腔5,吸附腔5的位置靠近噴管4,且吸附腔5的中心軸線由氣嘴本體I外側(cè)往擴散腔3方向構(gòu)成向下傾斜。
      [0016]采用該結(jié)構(gòu)的氣嘴增強壓縮空氣強制對流效果,加快加熱過程中玻璃上表面的吸熱,使玻璃在爐內(nèi)快速展平,從而減少鋼化玻璃的表面缺陷,并降低制作成本。
      [0017]所述入氣腔2靠近噴管4的一端設(shè)有上傾斜過渡面201,擴散腔3靠近噴管4的一端設(shè)有下傾斜過渡面301,且上傾斜面201和下傾斜面301的傾斜方向相反,采用該結(jié)構(gòu)能進一步壓縮空氣,加快空氣通過噴管的速度,使擴散腔的空氣加速運動形成負壓。
      [0018]所述擴散腔3的底端設(shè)有擴散出口 302,擴散出口 302為上窄下寬的錐形面,增加空氣的擴散面積,使熱空氣形成射流,產(chǎn)生卷吸流動。
      [0019]所述的噴管內(nèi)徑分別少于入氣腔2和擴散腔3,該結(jié)構(gòu)能加快空氣的流動速度。
      [0020]所述擴散腔3通過傾斜設(shè)置的吸附腔5與氣嘴本體I外側(cè)相連通,在卷吸作用下,使氣嘴周圍的熱空氣不斷重新經(jīng)過吸附腔吸入到擴散腔內(nèi)循環(huán)使用,減少熱量散失,節(jié)能環(huán)保。
      [0021]以上所述的具體實施例,僅為本實用新型較佳的實施例而已,舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計,均應(yīng)為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴,包括氣嘴本體(1),其特征在于:氣嘴本體(I) 一端設(shè)有壓縮空氣的入氣腔(2),相對入氣腔(2)的氣嘴本體(I)另一端設(shè)有壓縮空氣的擴散腔(3 ),入氣腔(2 )與擴散腔(3 )之間由噴管(4 )連通,擴散腔(3 )對應(yīng)的氣嘴本體(I)側(cè)壁傾斜式開設(shè)有吸附腔(5),吸附腔(5)的位置靠近噴管(4),且吸附腔(5)的中心軸線由氣嘴本體(I)外側(cè)往擴散腔(3 )方向構(gòu)成向下傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋼化玻璃的新型氣嘴,其特征在于:所述入氣腔(2)靠近噴管(4)的一端設(shè)有上傾斜過渡面(201),擴散腔(3)靠近噴管(4)的一端設(shè)有下傾斜過渡面(301),且上傾斜面(201)和下傾斜面(301)的傾斜方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋼化玻璃的新型氣嘴,其特征在于:所述擴散腔(3)的底端設(shè)有擴散出口(302),擴散出口(302)為上窄下寬的錐形面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于鋼化玻璃的新型氣嘴,其特征在于:所述的噴管內(nèi)徑分別少于入氣腔(2)和擴散腔(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋼化玻璃的新型氣嘴,其特征在于:所述擴散腔(3)通過傾斜設(shè)置的吸附腔(5)與氣嘴本體(I)外側(cè)相連通。
      【專利摘要】一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴,包括氣嘴本體,其特征在于:氣嘴本體一端設(shè)有壓縮空氣的入氣腔,相對入腔的氣嘴本體另一端設(shè)有壓縮空氣的擴散腔,入氣腔與擴散腔之間由噴管連通,擴散腔對應(yīng)的氣嘴本體側(cè)壁傾斜式開設(shè)有吸附腔,吸附腔靠近噴管,且吸附腔的中心軸線由氣嘴外側(cè)向擴散腔方向向下傾斜,該結(jié)構(gòu)的氣嘴增強壓縮空氣強制對流效果,加快加熱過程中玻璃上表面的吸熱,使玻璃在爐內(nèi)快速展平,從而減少鋼化玻璃的表面缺陷,并降低制作成本。
      【IPC分類】C03B27/012
      【公開號】CN204918357
      【申請?zhí)枴緾N201520607812
      【發(fā)明人】周軍山, 黃亮東, 張克麗
      【申請人】佛山市索奧斯玻璃技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請日】2015年8月13日
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