一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽的制作方法
【專利摘要】一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽，其特征在于：由內(nèi)管（11）、導(dǎo)風(fēng)罩（10）、支撐柱（15）構(gòu)成；內(nèi)管（11）頂端封閉；導(dǎo)風(fēng)罩（10）為的外形為去掉頂部的空心錐裝體；導(dǎo)風(fēng)罩（10）與內(nèi)管（11）共軸；導(dǎo)風(fēng)罩（10）內(nèi)表面和內(nèi)管外表面之間有導(dǎo)風(fēng)隙（13）；內(nèi)管（11）側(cè)壁與導(dǎo)風(fēng)罩（10）對應(yīng)的部位具有喇叭狀氣孔（14），喇叭狀氣孔（14）大開口的一端靠近導(dǎo)風(fēng)罩（10），喇叭狀氣孔（14）小開口的一端朝內(nèi)；支撐柱（15）一端與內(nèi)管（11）外表面相連，支撐柱（15）另一端與導(dǎo)風(fēng)罩（11）內(nèi)表面相連。本實(shí)用新型可以減少循環(huán)流化床鍋爐的風(fēng)帽積塵。
【專利說明】—種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鍋爐用具，尤其涉及一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽。

【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)帽是循環(huán)流化床鍋爐的重要部件，現(xiàn)有的風(fēng)帽面臨擊沉問題，每隔一段時間要拆下來清理，非常浪費(fèi)人力、耽誤生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提出一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽。
[0004]本發(fā)明具有技術(shù)內(nèi)容:
[0005]1、一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽，其特征在于:由內(nèi)管(11)、導(dǎo)風(fēng)罩(10)、支撐柱(15)構(gòu)成；內(nèi)管(11)頂端封閉；導(dǎo)風(fēng)罩(10)為的外形為去掉頂部的空心錐裝體；導(dǎo)風(fēng)罩(10)與內(nèi)管(11)共軸；導(dǎo)風(fēng)罩(10)內(nèi)表面和內(nèi)管外表面之間有導(dǎo)風(fēng)隙(13);內(nèi)管(11)側(cè)壁與導(dǎo)風(fēng)罩(10)對應(yīng)的部位具有喇叭狀氣孔(14)，喇叭狀氣孔(14)大開口的一端靠近導(dǎo)風(fēng)罩(10),喇ΠΛ狀氣孔(14)小開口的一端朝內(nèi)；喇口入狀氣孔(14)與導(dǎo)風(fēng)罩(10)表面夾角(16)大于105度小于145度；支撐柱(15)—端與內(nèi)管(11)外表面相連,支撐柱(15)另一端與導(dǎo)風(fēng)罩(11)內(nèi)表面相連。
[0006]2、如技術(shù)內(nèi)容I所述的一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽，其特征在于:所述的喇叭狀氣孔(14)為圓孔、方孔、錐形孔。
[0007]3、如技術(shù)內(nèi)容I所述的一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽，其特征在于:所述的支撐柱(15)的上部具有倒角。
[0008]4、如技術(shù)內(nèi)容I所述的一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽，其特征在于:所述的內(nèi)管(10)的頂部為圓錐狀尖頂、流線型尖頂。
[0009]技術(shù)內(nèi)容說明及其有益效果:
[0010]技術(shù)內(nèi)容說明1:如技術(shù)內(nèi)容I所述，本發(fā)明的主要理念是:采用喇叭狀氣孔(14)減少內(nèi)管(10)的積塵堵塞，采用導(dǎo)風(fēng)罩(11)防止外部氣流中的煤塵在喇叭狀氣孔(14)附近焦結(jié)，導(dǎo)風(fēng)罩(11)、管柱(10)之間的錐環(huán)狀導(dǎo)風(fēng)氣隙(13)可以防止喇叭狀氣孔(14)附近出現(xiàn)渦流，渦流是煤塵焦結(jié)的重點(diǎn)區(qū)域，減少風(fēng)帽附近的渦流有利于減少焦結(jié)、積塵；支撐柱(15)的作用是支撐導(dǎo)風(fēng)罩(11)。
[0011]技術(shù)內(nèi)容說明2:技術(shù)內(nèi)容2是本發(fā)明的優(yōu)選方案；圓孔、放孔、錐形孔容易加工。
[0012]技術(shù)內(nèi)容說明3:技術(shù)內(nèi)容3是本發(fā)明的優(yōu)選方案；倒角可以有利于減少支撐柱附近的渦流。
[0013]技術(shù)內(nèi)容說明4:技術(shù)內(nèi)容4是本發(fā)明的優(yōu)選方案；圓錐狀尖頂、流線型尖頂可以防止內(nèi)管頂部出現(xiàn)渦流。
[0014]詞句解釋:喇叭狀，是指一端橫截面積大于另一端的橫截面積的空腔；。
[0015]本發(fā)明的實(shí)用性在于:本發(fā)明可以減少循環(huán)流化床鍋爐的風(fēng)帽積塵。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]圖1是實(shí)施實(shí)例I的頂部透視示意圖。
[0018]圖2是實(shí)施實(shí)例I的縱截面示意圖。
[0019]圖3是實(shí)施實(shí)例I的部分剖切示意圖。
[0020]圖4是實(shí)施實(shí)例I的完整外形示意圖。
[0021]圖5是實(shí)施實(shí)例I的氣流通道示意圖，為了表述的方便只畫了一側(cè)的氣流。
[0022]圖6是實(shí)施實(shí)例2的縱截面示意圖。
[0023]【具體實(shí)施方式】:
[0024]下面將結(jié)合實(shí)施實(shí)例對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明:
[0025]實(shí)施實(shí)例1:
[0026]如附圖1-5所示，實(shí)施實(shí)例I由內(nèi)管11、導(dǎo)風(fēng)罩10、支撐柱15構(gòu)成；內(nèi)管11頂端封閉；導(dǎo)風(fēng)罩10為的外形為去掉頂部的空心錐裝體；導(dǎo)風(fēng)罩10與內(nèi)管11共軸；導(dǎo)風(fēng)罩10內(nèi)表面和內(nèi)管外表面之間有導(dǎo)風(fēng)隙13 ;內(nèi)管11側(cè)壁與導(dǎo)風(fēng)罩10對應(yīng)的部位具有喇機(jī)狀方孔14,喇ΒΛ狀方孔14大開口的一端靠近導(dǎo)風(fēng)罩10,喇ΒΛ狀方孔14小開口的一端朝內(nèi)；喇口八狀方孔14與導(dǎo)風(fēng)罩10表面夾角16等于度；支撐柱15 —端與內(nèi)管11外表面相連，支撐柱15另一端與導(dǎo)風(fēng)罩11內(nèi)表面相連；為了表述的方便圖5只畫了一側(cè)的氣流。
[0027]實(shí)施實(shí)例2、如圖6所示，本實(shí)施實(shí)例的內(nèi)管具有圓錐狀尖頂，其他和實(shí)施實(shí)例I類似。
【權(quán)利要求】
1.一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽，其特征在于:由內(nèi)管(11)、導(dǎo)風(fēng)罩(10)、支撐柱(15)構(gòu)成；內(nèi)管(11)頂端封閉；導(dǎo)風(fēng)罩(10)為外形為去掉頂部的空心錐裝體；導(dǎo)風(fēng)罩(10)與內(nèi)管(11)共軸；導(dǎo)風(fēng)罩(10)內(nèi)表面和內(nèi)管外表面之間有導(dǎo)風(fēng)隙(13);內(nèi)管(11)側(cè)壁與導(dǎo)風(fēng)罩(10)對應(yīng)的部位具有喇叭狀氣孔(14)，喇叭狀氣孔(14)大開口的一端靠近導(dǎo)風(fēng)罩(10)，喇叭狀氣孔(14)小開口的一端朝內(nèi)；喇叭狀氣孔(14)與導(dǎo)風(fēng)罩(10)表面夾角(16)大于105度小于145度；支撐柱(15) —端與內(nèi)管(11)外表面相連，支撐柱(15)另一端與導(dǎo)風(fēng)罩(11)內(nèi)表面相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽，其特征在于:所述的喇叭狀氣孔(14)為圓孔、方孔、錐形孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽，其特征在于:所述的支撐柱(15)的上部具有倒角。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于循環(huán)流化床鍋爐的防積塵風(fēng)帽，其特征在于:所述的內(nèi)管(10)的頂部為圓錐狀尖頂、流線型尖頂。
【文檔編號】F23C10/20GK204100232SQ201420605188
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】韓一飛 申請人:西安航空學(xué)院