一種內(nèi)置鋁制板翅式換熱器的鋼制容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置鋁制板翅式換熱器的鋼制容器。包括鋼制容器、冷劑蒸發(fā)后的氣體出口、鋼制容器入口、排液口、冷劑進(jìn)口、鋁制板翅式換熱器、鋁制換熱器管路、鋼制容器管路、鋼鋁配對(duì)法蘭、熱流進(jìn)口、熱流出口；內(nèi)置于鋼制容器中形成換熱能力的結(jié)構(gòu)，是由鋁制板翅式換熱器和鋼制容器2個(gè)部分組合成一體，通過法蘭結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接和密封，和常規(guī)的用鋼鋁轉(zhuǎn)換接頭進(jìn)行連接的容器中內(nèi)置板翅式換熱器的相比，減少了采用摩擦焊接頭不能承受大的外載荷，一旦內(nèi)部換熱器出現(xiàn)問題無法處理的風(fēng)險(xiǎn)。由于采用法蘭結(jié)構(gòu)，可以在設(shè)備出現(xiàn)故障后，通過拆開設(shè)備法蘭和內(nèi)部管路法蘭進(jìn)行維修或更換內(nèi)部的板翅式換熱器。
【專利說明】一種內(nèi)置鋁制板翅式換熱器的鋼制容器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼制容器中內(nèi)置板翅式換熱器的新型結(jié)構(gòu)，特別是一種內(nèi)置鋁制板翅式換熱器的鋼制容器。

【背景技術(shù)】
[0002]板翅式換熱器是一種適用于氣一氣、氣一液、液一液、各種液體之間換熱以及發(fā)生相變換熱的高效、緊湊式傳熱設(shè)備。目前廣泛的應(yīng)用于石油化工、空氣分離、合成氨、天然氣液化與分離等裝置中。大量的蒸發(fā)器(或稱為再沸器采用管殼式換熱器)，由于其固有的單位體積換熱面積小、換熱溫差大等特點(diǎn)，對(duì)于大型裝置的蒸發(fā)器(或再沸器)，如果采用管殼式換熱器往往需要很多臺(tái)并聯(lián)，占用大量的占地面積，且能耗高。而采用鋼制容器中內(nèi)置板翅式換熱器，由于板翅式換熱器的單位體積內(nèi)換熱面積大、傳熱效率高、換熱溫差小，因此同樣的場(chǎng)合，設(shè)備數(shù)量少，占地面積小，并且節(jié)能。目前的鋼制容器中內(nèi)置板翅式換熱器往往在容器內(nèi)鋁管道和鋼制管道之間采用鋼鋁過渡接頭來實(shí)現(xiàn)鋼鋁材質(zhì)之間的轉(zhuǎn)換。而鋼鋁接頭由于其結(jié)構(gòu)的問題，往往承載能力較弱，它和鋁管道或鋼管道之間的焊接要求控制的非常嚴(yán)格，否則可能會(huì)因?yàn)楹附訂栴}導(dǎo)致鋼鋁接頭的接合面出現(xiàn)泄漏等破壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)置鋁制板翅式換熱器的鋼制容器。
[0004]內(nèi)置鋁制板翅式換熱器的鋼制容器包括鋼制容器、冷劑蒸發(fā)后的氣體出口、鋼制容器入口、排液口、冷劑進(jìn)口、鋁制板翅式換熱器、鋁制換熱器管路、鋼制容器管路、鋼鋁配對(duì)法蘭、熱流進(jìn)口、熱流出口；鋼制容器入口置于鋼制容器的左側(cè)，冷劑蒸發(fā)后的氣體出口安裝在鋼制容器的上端，排液口和冷劑進(jìn)口分別位于鋼制容器的下端，鋁制板翅式換熱器置于鋼制容器的內(nèi)部，鋁制換熱器管路一端與鋁制板翅式換熱器一端連接，鋁制板翅式換熱器另一端通過一鋼鋁配對(duì)法蘭與一鋼制容器管路的一端連接，一鋼制容器管路的另一端與熱流進(jìn)口連接，鋁制換熱器管路另一端通過另一鋼鋁配對(duì)法蘭與另一鋼制容器管路的一端連接，另一鋼制容器管路的另一端與熱流出口連接。
[0005]使用本實(shí)用新型，采用鋼制容器中內(nèi)置板翅式換熱器，由于板翅式換熱器的單位體積內(nèi)換熱面積大、傳熱效率高、換熱溫差小，因此同樣的場(chǎng)合,設(shè)備數(shù)量少，占地面積小，并且節(jié)能。通過法蘭結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接和密封，和常規(guī)的用鋼鋁轉(zhuǎn)換接頭進(jìn)行連接的容器中內(nèi)置板翅式換熱器的相比，減少了采用摩擦焊接頭不能承受大的外載荷，一旦內(nèi)部換熱器出現(xiàn)問題無法處理的風(fēng)險(xiǎn)。由于采用法蘭結(jié)構(gòu)，可以在設(shè)備出現(xiàn)故障后，通過拆開設(shè)備法蘭和內(nèi)部管路法蘭進(jìn)行維修或更換內(nèi)部的板翅式換熱器。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型內(nèi)置鋁制板翅式換熱器的鋼制容器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖1中，鋼制容器1，冷劑蒸發(fā)后的氣體出口 2，鋼制容器入口 3，排液口 4，冷劑進(jìn)口 5，鋁制板翅式換熱器6，鋁制換熱器管路7，鋼制容器管路8，鋼鋁配對(duì)法蘭9，熱流進(jìn)口10，熱流出口 11。

【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1中，內(nèi)置鋁制板翅式換熱器的鋼制容器包括鋼制容器1、冷劑蒸發(fā)后的氣體出口 2、鋼制容器入口 3、排液口 4、冷劑進(jìn)口 5、鋁制板翅式換熱器6、鋁制換熱器管路7、鋼制容器管路8、鋼鋁配對(duì)法蘭9、熱流進(jìn)口 10、熱流出口 11 ;鋼制容器入口 3置于鋼制容器I的左側(cè)，冷劑蒸發(fā)后的氣體出口 2安裝在鋼制容器I的上端，排液口 4和冷劑進(jìn)口 5分別位于鋼制容器I的下端，鋁制板翅式換熱器6置于鋼制容器I的內(nèi)部，鋁制換熱器管路7—端與鋁制板翅式換熱器6 —端連接，鋁制板翅式換熱器6另一端通過一鋼鋁配對(duì)法蘭9與一鋼制容器管路8的一端連接，一鋼制容器管路8的另一端與熱流進(jìn)口 10連接，鋁制換熱器管路7另一端通過另一鋼鋁配對(duì)法蘭9與另一鋼制容器管路8的一端連接，另一鋼制容器管路8的另一端與熱流出口 11連接。
[0009]本結(jié)構(gòu)采用在鋼制容器I中內(nèi)置鋁制板翅式換熱器6的組合結(jié)構(gòu)，鋁制換熱器管路7和鋼制容器管路8之間的管道鋼鋁配對(duì)法蘭9之間的連接需要采用合理的預(yù)緊力，以保證從常溫安裝到低溫工作狀態(tài)下因鋼材和鋁材之間的材料的線膨脹系數(shù)不同導(dǎo)致的收縮量不一樣而出現(xiàn)的緊固件預(yù)緊力不足。采用法蘭連接，這樣鋁制換熱器或內(nèi)部連接管道出現(xiàn)問題后可以很方便的拆開容器法蘭，移出內(nèi)部鋁制換熱器進(jìn)行檢修。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置鋁制板翅式換熱器的鋼制容器，其特征在于包括鋼制容器(I)、冷劑蒸發(fā)后的氣體出口(2)、鋼制容器入口(3)、排液口(4)、冷劑進(jìn)口(5)、鋁制板翅式換熱器(6)、鋁制換熱器管路(7)、鋼制容器管路(8)、鋼鋁配對(duì)法蘭(9)、熱流進(jìn)口(10)、熱流出口(11);鋼制容器入口( 3)置于鋼制容器(I)的左側(cè)，冷劑蒸發(fā)后的氣體出口( 2)安裝在鋼制容器(I)的上端，排液口(4)和冷劑進(jìn)口(5)分別位于鋼制容器(I)的下端，鋁制板翅式換熱器(6)置于鋼制容器(I)的內(nèi)部，鋁制換熱器管路(7)—端與鋁制板翅式換熱器(6) —端連接，鋁制板翅式換熱器(6)另一端通過一鋼鋁配對(duì)法蘭(9)與一鋼制容器管路(8)的一端連接，一鋼制容器管路(8)的另一端與熱流進(jìn)口(10)連接，鋁制換熱器管路(7)另一端通過另一鋼鋁配對(duì)法蘭(9)與另一鋼制容器管路(8)的一端連接，另一鋼制容器管路(8)的另一端與熱流出口(11)連接。
【文檔編號(hào)】F28D7/00GK204214311SQ201420606540
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】張國興, 章有虎, 吳小飛 申請(qǐng)人:杭州中泰深冷技術(shù)股份有限公司