液化天然氣浸沒燃燒氣化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及液化天然氣浸沒燃燒氣化器，包括空氣管線，其上設(shè)置有分氣裝置用于將導(dǎo)入空氣管線的空氣分為燃燒風(fēng)和工藝風(fēng)，燃燒風(fēng)導(dǎo)入燃燒器的第一空間，工藝風(fēng)導(dǎo)入燃燒器的第二空間，燃?xì)鈱?dǎo)入該第一空間并與燃燒風(fēng)進(jìn)行燃燒從而產(chǎn)生煙氣，煙氣噴入水槽擾動水槽中的水，導(dǎo)入熱交換裝置的液態(tài)天然氣與水發(fā)生熱交換而氣化。分氣裝置包括：閥體，隔板內(nèi)置于閥體內(nèi)，將閥體的內(nèi)部空間分為第一通道和第二通道，第一氣門機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一通道內(nèi)，用于調(diào)節(jié)第一通道的開度，第二氣門機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二通道內(nèi)，用于調(diào)節(jié)第二通道的開度，根據(jù)本實用新型的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，可以實現(xiàn)燃燒風(fēng)和工藝風(fēng)的精確控制，以使氣化器整體運(yùn)行穩(wěn)定。
【專利說明】液化天然氣浸沒燃燒氣化器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及天然氣(英文:natural gas，縮寫:NG)液化【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種液化天然氣(英文:liquefied natural gas，縮寫:LNG)浸沒燃燒氣化器。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著天然氣能源需求量的增加，LNG氣化的需求量也隨之增加。用于生產(chǎn)氣化天然氣的浸沒燃燒氣化器是是一種水浴式氣化器，其利用燃?xì)馊紵a(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱λM(jìn)行加熱，再利用熱水對換熱管內(nèi)的LNG氣化成NG，然后將NG從氣化器中輸出。
[0003]然而，現(xiàn)有的浸沒燃燒氣化器，由于對工藝風(fēng)和燃燒風(fēng)的分配不精確，存在燃燒不充分的問題，導(dǎo)致氣化器整體運(yùn)行不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0004]技術(shù)問題
[0005]有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是，如何實現(xiàn)燃燒風(fēng)和工藝風(fēng)的精確控制，以使燃燒風(fēng)量能夠保證氣化器內(nèi)的充分燃燒從而使氣化器整體運(yùn)行穩(wěn)定。
[0006]解決方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實用新型的一實施例，提供了一種液化天然氣浸沒燃燒氣化器，包括:
[0008]空氣管線100，用于導(dǎo)入空氣，并且所述空氣管線100上設(shè)置有分氣裝置11，所述分氣裝置11將導(dǎo)入所述空氣管線100的空氣分為燃燒風(fēng)和工藝風(fēng)；
[0009]燃?xì)夤芫€200，用于導(dǎo)入燃?xì)猓?br> [0010]燃燒器300，所述燃燒器300的上端具有工藝風(fēng)入口、燃燒風(fēng)入口以及燃?xì)馊肟?，所述燃燒?00的下端設(shè)有浸沒在水槽500內(nèi)的煙氣出口 400，所述燃燒器300的內(nèi)部空間分隔為第一空間31和第二空間32，所述燃燒風(fēng)經(jīng)由所述燃燒風(fēng)入口導(dǎo)入所述第一空間31，所述工藝風(fēng)經(jīng)由所述工藝風(fēng)入口導(dǎo)入所述第二空間32，所述燃?xì)饨?jīng)由所述燃?xì)馊肟趯?dǎo)入所述第一空間31并與所述燃燒風(fēng)進(jìn)行燃燒從而產(chǎn)生煙氣，所述煙氣經(jīng)由所述煙氣出口 400噴入所述水槽500以擾動所述水槽500中的水；
[0011]熱交換裝置600，置于所述水槽500內(nèi)，包括用于導(dǎo)入液態(tài)天然氣的入口以及用于導(dǎo)出氣態(tài)天然氣的出口；
[0012]其中，所述分氣裝置11包括:
[0013]閥體110;
[0014]隔板120，其內(nèi)置于所述閥體110內(nèi)，將所述閥體110的內(nèi)部空間分為用于向所述第一空間31供給所述燃燒風(fēng)的第一通道和用于向所述第二空間32供給所述工藝風(fēng)的第二通道；
[0015]第一氣門機(jī)構(gòu)130，其設(shè)置在所述第一通道內(nèi)，用于調(diào)節(jié)所述第一通道的開度；以及
[0016]第二氣門機(jī)構(gòu)140，其設(shè)置在所述第二通道內(nèi)，用于調(diào)節(jié)所述第二通道的開度。
[0017]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一氣門機(jī)構(gòu)130和所述第二氣門機(jī)構(gòu)140在所述閥體110的軸向上相互錯開預(yù)定距離。
[0018]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一氣門機(jī)構(gòu)130包括:
[0019]第一閥桿131，與所述隔板120平行并貫穿所述第一通道；以及
[0020]第一閥板132，與所述第一閥桿131連接，所述第一閥桿131能夠帶動所述第一閥板132轉(zhuǎn)動，從而改變所述第一閥板132相對于所述隔板120的夾角大小。
[0021]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一閥板132的外緣與所述第一通道的內(nèi)壁相適應(yīng);
[0022]所述第一閥板132相對于所述隔板120的夾角為O度到90度。
[0023]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述分氣裝置11還包括:
[0024]第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150，與所述第一閥桿131的一端連接，通過驅(qū)動所述第一閥桿131轉(zhuǎn)動來控制所述第一閥板132相對于所述隔板120的夾角大小。
[0025]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150位于所述閥體110的外側(cè)。
[0026]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第二氣門機(jī)構(gòu)140包括:
[0027]第二閥桿141，與所述隔板120平行并貫穿所述第二通道；以及
[0028]第二閥板142，與所述第二閥桿141連接，所述第二閥桿141能夠帶動所述第二閥板142轉(zhuǎn)動，從而改變所述第二閥板142相對于所述隔板120的夾角大小。
[0029]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第二閥板142的外緣與所述第二通道的內(nèi)壁相適應(yīng);
[0030]所述第二閥板142的相對于所述隔板120的夾角為O度到90度。
[0031]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述分氣裝置11還包括:
[0032]第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)160，與所述第二閥桿141的一端連接，通過驅(qū)動所述第二閥桿141轉(zhuǎn)動來控制所述第二閥板142相對于所述隔板120的夾角大小。
[0033]在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)160位于所述閥體110的外側(cè)。
[0034]有益效果
[0035]本實用新型提供的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，通過該氣化器中的分氣裝置包括:閥體，隔板內(nèi)置于閥體內(nèi)，將閥體的內(nèi)部空間分為第一通道和第二通道，第一氣門機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一通道內(nèi)，用于調(diào)節(jié)第一通道的開度，第二氣門機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二通道內(nèi)，用于調(diào)節(jié)第二通道的開度，能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒風(fēng)和工藝風(fēng)的精確控制，以使燃燒風(fēng)量能夠保證氣化器內(nèi)的充分燃燒從而使氣化器整體運(yùn)行穩(wěn)定。
[0036]根據(jù)下面參考附圖對示例性實施例的詳細(xì)說明，本實用新型的其它特征及方面將變得清楚。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]包含在說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖與說明書一起示出了本實用新型的示例性實施例、特征和方面，并且用于解釋本實用新型的原理。
[0038]圖1示出根據(jù)本實用新型實施例的液化天然氣浸沒燃燒氣化器的示意圖；
[0039]圖2示出根據(jù)本實用新型實施例的液化天然氣浸沒燃燒氣化器中的分氣裝置的截面圖；
[0040]圖3示出根據(jù)本實用新型實施例的液化天然氣浸沒燃燒氣化器中的分氣裝置的立體圖；
[0041]圖4a示出圖3所示分氣裝置中的第一閥體的立體圖；
[0042]圖4b示出圖3所示分氣裝置中的第二閥體的立體圖；
[0043]圖5a示出圖3所示分氣裝置的主視圖；
[0044]圖5b示出圖3所示分氣裝置中的第一限位部的結(jié)構(gòu)圖；
[0045]圖5c示出圖3所示分氣裝置中的第三限位部的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0046]以下將參考附圖詳細(xì)說明本實用新型的各種示例性實施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0047]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實施例。
[0048]另外，為了更好的說明本實用新型，在下文的【具體實施方式】中給出了眾多的具體細(xì)節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，沒有某些具體細(xì)節(jié)，本實用新型同樣可以實施。在一些實例中，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法、手段、元件和電路未作詳細(xì)描述，以便于凸顯本實用新型的主旨。
[0049]圖1示出根據(jù)本實用新型實施例的液化天然氣浸沒燃燒氣化器的示意圖。如圖1所示，本實用新型實施例提供的液化天然氣浸沒燃燒氣化器包括:空氣管線100、燃?xì)夤芫€200、燃燒器300、煙氣出口 400、水槽500和熱交換裝置600。
[0050]其中，燃?xì)夤芫€200用于導(dǎo)入燃?xì)?，燃?xì)饪梢杂蒐NG站內(nèi)的公用管線提供，在氣化器運(yùn)行過程中，可以將水槽500中的水溫控制在例如15攝氏度左右，根據(jù)水槽500中水的溫度信號控制燃?xì)夤芫€200中燃?xì)獾牧髁浚瑥亩刂迫細(xì)庠谌紵?00內(nèi)的燃燒所釋放的熱量。
[0051 ] 空氣管線100用于導(dǎo)入空氣，并且該空氣管線100上設(shè)置有分氣裝置11，該分氣裝置11將導(dǎo)入該空氣管線100的空氣分為燃燒風(fēng)和工藝風(fēng)，可以根據(jù)上述燃?xì)獾牧髁靠刂品謿庋b置11，以使燃燒風(fēng)的風(fēng)量滿足充分燃燒的要求。
[0052]燃燒器300的上端具有工藝風(fēng)入口、燃燒風(fēng)入口以及燃?xì)馊肟?，該燃燒?00的下端設(shè)有浸沒在水槽500內(nèi)的煙氣出口 400，該燃燒器300的內(nèi)部空間被分隔為第一空間31和第二空間32，該燃燒風(fēng)經(jīng)由該燃燒風(fēng)入口導(dǎo)入該第一空間31，該工藝風(fēng)經(jīng)由該工藝風(fēng)入口導(dǎo)入該第二空間32，該燃?xì)饨?jīng)由該燃?xì)馊肟趯?dǎo)入該第一空間31并與該燃燒風(fēng)進(jìn)行燃燒從而產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在工藝風(fēng)的吹送下，高溫?zé)煔饪梢越?jīng)由該煙氣出口 400噴入該水槽500，工藝風(fēng)為該高溫?zé)煔馓峁┳銐虻膲毫?，使高溫?zé)煔饽軌蚓鶆虻膰娙胨?00，形成大量的小氣泡并迅速上升破碎以擾動水槽500中的水形成湍流，該煙氣出口 400可以位于浸沒在水槽500內(nèi)的熱交換裝置600之下例如正下方。并且，熱交換裝置600包括用于導(dǎo)入LNG的入口以及用于導(dǎo)出NG的出口，從入口導(dǎo)入熱交換裝置600的LNG，在吸收了水槽500中被擾動的水的熱量后，可以氣化成NG并從NG出口輸出。此外，與水槽500中的水進(jìn)行換熱后的低溫?zé)煔?，可以穿過水槽500進(jìn)入水槽上方的排煙口 700，并通過排煙口 700排入大氣。
[0053]在一種可能的實現(xiàn)方式中，為了符合廢氣排放的環(huán)保要求，本實用新型實施例的液化天然氣浸沒燃燒氣化器還包括噴水管線800，根據(jù)燃?xì)饬靠刂仆ㄟ^該噴水管線800的噴水量，能夠?qū)⑷紵蟮臒煔庵械趸锏暮靠刂圃?0ppm(英文:parts per mill1n,中文:百萬分率)以下，并且燃燒器300的設(shè)計能滿足10%?110%功率的變化，無論在最低還是最高功率時，該氣化器均能達(dá)到50ppm以下的氮氧化物排放量。
[0054]在一種可能的實現(xiàn)方式中，本實用新型實施例的液化天然氣浸沒燃燒氣化器還包括冷卻夾套900，該冷卻夾套900設(shè)于燃燒器300外側(cè)，利用水泵將冷卻水打入冷卻夾套900中進(jìn)行循環(huán)，從而能夠在燃燒器300溫度過高時對燃燒器300進(jìn)行冷卻。
[0055]在一種可能的實現(xiàn)方式中，本實用新型實施例的液化天然氣浸沒燃燒氣化器中的熱交換裝置600為蛇形的換熱管束，其一端固定另一端自由，可以自由伸縮，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。此外，由于LNG進(jìn)口溫度極低，熱交換裝置600進(jìn)出口溫差極大，在一種可能的實現(xiàn)方式中，熱交換裝置600可以選用對溫差具有良好適應(yīng)性的不銹鋼材料。由此，本實用新型實施例提供的熱交換裝置600可以使氣化器換熱效率高達(dá)95%?98%。
[0056]圖2示出根據(jù)本實用新型一實施例的液化天然氣浸沒燃燒氣化器中的分氣裝置11的截面圖。如圖2所示，該分氣裝置11包括閥體110、隔板120、第一氣門機(jī)構(gòu)130、第二氣門機(jī)構(gòu)140。
[0057]其中，隔板120內(nèi)置于閥體110內(nèi)，將閥體110的內(nèi)部空間分為用于向浸沒燃燒氣化器、例如具體為第一空間31供給燃燒風(fēng)的第一通道和用于向浸沒燃燒氣化器、例如具體為第二空間32供給工藝風(fēng)的第二通道。第一氣門機(jī)構(gòu)130設(shè)置在第一通道內(nèi)，用于調(diào)節(jié)第一通道的開度。第二氣門機(jī)構(gòu)140設(shè)置在第二通道內(nèi)，用于調(diào)節(jié)第二通道的開度。
[0058]在一種可能的實現(xiàn)方式中，第一氣門機(jī)構(gòu)130和第二氣門機(jī)構(gòu)140如圖2所示在閥體I1的軸向上相互錯開預(yù)定距離。
[0059]根據(jù)本實用新型提供的液化天然氣浸沒燃燒氣化器中的分氣裝置，通過兩個氣門機(jī)構(gòu)分別對燃燒風(fēng)和工藝風(fēng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得燃燒風(fēng)和工藝風(fēng)的調(diào)節(jié)范圍相互獨(dú)立并且開度范圍可為O?90度，從而能夠適應(yīng)氣化器從小功率到滿負(fù)荷的調(diào)節(jié)需求，滿足氣化器充分燃燒的要求，從而保證氣化器穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0060]圖3示出根據(jù)本實用新型另一實施例的液化天然氣浸沒燃燒氣化器中的分氣裝置的立體圖。如圖3所示，該分氣裝置與圖2所示分氣裝置的主要區(qū)別在于閥體由第一閥體110-1和第二閥體110-2組裝而成。
[0061]圖4a和圖4b分別示出了根據(jù)本實施例的第一閥體110_1和第二閥體110_2的立體圖。如圖4a所示，第一閥體110-1包括圓筒形的側(cè)壁，隔板120-1固定設(shè)置在第一閥體110-1內(nèi)的徑向位置。如圖4b所示，第二閥體110-2可以是與第一閥體110-1外形尺寸相同的閥體，隔板120-2沿第二閥體110-2固定設(shè)置在第二閥體110-2內(nèi)的徑向位置。
[0062]結(jié)合圖3所示，第一閥體110-1、第二閥體110-2使用鉚釘?shù)冗B接件固定連接，并在兩個閥體中間使用法蘭墊片起密封及隔離作用。由第一閥體110-1、第二閥體110-2組合構(gòu)成閥體110，隔板120包括隔板120-1、120-2，將組合而成的閥體110的內(nèi)部空間分隔為第一通道和第二通道。用于調(diào)節(jié)第一通道開度的第一氣門機(jī)構(gòu)130設(shè)置在第一閥體110-1內(nèi)，用于調(diào)節(jié)第二通道開度的第二氣門機(jī)構(gòu)140設(shè)置在第二閥體110-2內(nèi)，以實現(xiàn)氣門機(jī)構(gòu)的相互錯開。
[0063]在一種可能的實現(xiàn)方式中，該第一氣門機(jī)構(gòu)130包括第一閥桿131和第一閥板132，第一閥桿131與隔板120-1平行并貫穿第一通道。第一閥板132與第一閥桿131連接，第一閥桿131能夠帶動第一閥板132轉(zhuǎn)動，從而改變第一閥板132相對于隔板120-1的夾角大小。第一閥板132的外緣與第一通道的內(nèi)壁相適應(yīng)，在本實施例中為半圓形。第一閥板132相對于隔板120-1的夾角為O度到90度。
[0064]在一種可能的實施方式中，本實施例提供的分氣裝置還包括第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150，該第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150與第一閥桿131的一端連接，通過驅(qū)動第一閥桿131轉(zhuǎn)動來控制第一閥板132相對于隔板120的夾角大小。第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150位于閥體110的外側(cè)。
[0065]在一種可能的實施方式中，與第一氣門機(jī)構(gòu)130類似，第二氣門機(jī)構(gòu)140包括第二閥桿141和第二閥板142。其中，第二閥桿141與隔板120平行并貫穿第二通道。第二閥板142與第二閥桿141連接，第二閥桿141能夠帶動第二閥板142轉(zhuǎn)動，從而改變第二閥板142相對于隔板120的夾角大小。第二閥板142的外緣與第二通道的內(nèi)壁相適應(yīng)，在本實施例中為半圓形。第二閥板142的相對于隔板120的夾角為O度到90度。
[0066]在一種可能的實施方式中，本實施例提供的分氣裝置還包括第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)160。該第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)160與第二閥桿141的一端連接，通過驅(qū)動第二閥桿141轉(zhuǎn)動來控制第二閥板142相對于隔板120的夾角大小。第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)160位于閥體110的外側(cè)，且第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150與第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)160可以分別位于閥體110的兩側(cè)。
[0067]第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)160可以與分散控制系統(tǒng)(英文distributedControl System，縮寫:DCS)連接，可以由DCS根據(jù)所要制備的天燃?xì)獾臍饬浚ㄟ^模擬計算得出燃燒所需的燃燒風(fēng)的風(fēng)量，根據(jù)燃燒風(fēng)的風(fēng)量確定第一通道的開度，結(jié)合圖2所示，由第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150驅(qū)動第一閥桿131轉(zhuǎn)動來控制第一閥板132相對于隔板120的夾角大小，以調(diào)節(jié)第一通道的開度從而提供燃燒風(fēng)。由于總風(fēng)量不變，當(dāng)通過第一閥板132的燃燒風(fēng)風(fēng)量增大時，通過第二閥板142的工藝風(fēng)風(fēng)量將減少，反之，當(dāng)通過第一閥板132的燃燒風(fēng)風(fēng)量減少時，通過第二閥板142的工藝風(fēng)風(fēng)量將增大，由第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)160控制第二閥板142的開度以提供工藝風(fēng)。通過第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)160分別控制第一氣門機(jī)構(gòu)130和第二氣門機(jī)構(gòu)140，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的分氣控制，從而確保氣化器運(yùn)行高效穩(wěn)定。
[0068]根據(jù)本實用新型實施例提供的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，通過分氣裝置中兩個氣門機(jī)構(gòu)分別對燃燒風(fēng)和工藝風(fēng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使分氣裝置的可調(diào)節(jié)范圍相互獨(dú)立并且開度范圍可為O?90度，能夠適應(yīng)氣化器從小功率到滿負(fù)荷的調(diào)節(jié)需求，實現(xiàn)對燃燒風(fēng)和工藝風(fēng)進(jìn)行精確控制，滿足充分燃燒要求，從而保證氣化器穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0069]根據(jù)本實用新型提供的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，其中的分氣裝置包括兩套相互獨(dú)立的閥體、氣門機(jī)構(gòu)，使得氣化器安裝方便并且容易拆卸，維護(hù)成本低。
[0070]根據(jù)本實用新型提供的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，通過為分氣裝置中的每個氣門機(jī)構(gòu)設(shè)置各自的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，能夠?qū)陕凤L(fēng)進(jìn)行單獨(dú)控制，獲得更高的調(diào)節(jié)精度。
[0071]此外，該分氣裝置還可以包括第一限位部5、第一連接部6、第二限位部7、第二連接部8、第三限位部9、第四限位部10。
[0072]其中，第一限位部5設(shè)置在閥體110的外側(cè)，用于對第一閥桿131的靠近第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150的位置進(jìn)行限位，并通過第一連接部6連接第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150。第三限位部9設(shè)置在閥體110另一端的外側(cè)，用于對第一閥桿131的遠(yuǎn)離第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150的一端進(jìn)行限位。該第一限位部5和第三限位部9能夠限制第一閥桿131與閥體110發(fā)生水平相對位移。
[0073]第二限位部7設(shè)置在閥體110的外側(cè)，用于對第二閥桿142的靠近第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)160的位置進(jìn)行限位，并通過第二連接部8連接第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)160。第四限位部10設(shè)置在閥體110另一端的外側(cè)，用于對第二閥桿142的遠(yuǎn)離第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)160的一端進(jìn)行限位。第二限位部7和第四限位部10能夠限制第二閥桿142與閥體110發(fā)生水平相對位移。
[0074]接下來，將結(jié)合圖5a至圖5c，說明第一限位部5、第一連接部6、第二限位部7、第二連接部8、第三限位部9、第四限位部10的具體結(jié)構(gòu)。
[0075]圖5a示出本實用新型實施例的分氣裝置的主視圖，圖5b示出第一限位部5的結(jié)構(gòu)圖。如圖5b所示，第一限位部5包括深溝球軸承322和軸承座323。其中，該深溝球軸承322與第一閥桿132的靠近第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150的一端連接，該深溝球軸承322可以承受徑向和軸向載荷，限制第一閥桿132繼續(xù)向外伸出。軸承座323用于支撐深溝球軸承322。
[0076]如圖5a所示，第一連接部6可以包括支架328、夾塊329和連接套330。其中，支架328 —端與第一限位部5連接，支架328另一端與第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150連接，連接套330套接于支架328上，夾塊329夾持該連接套330以使支架328固定。
[0077]第二限位部7的結(jié)構(gòu)與第一限位部5相似，第二連接部8的結(jié)構(gòu)第一連接部6相似，在此不再贅述。
[0078]圖5c示出第三限位部9的結(jié)構(gòu)圖，如圖5c所示，第三限位部9包括深溝球軸承304和軸承座305，其中，深溝球軸承304與第一閥桿132的遠(yuǎn)離第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)150的一端連接，將第一閥桿132定位，軸承座305用于支撐該深溝球軸承304。第四限位部10的結(jié)構(gòu)與第三限位部9相似，在此不再贅述。
[0079]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種液化天然氣浸沒燃燒氣化器，其特征在于，包括: 空氣管線(100)，用于導(dǎo)入空氣，并且所述空氣管線(100)上設(shè)置有分氣裝置(11)，所述分氣裝置(11)將導(dǎo)入所述空氣管線(100)的空氣分為燃燒風(fēng)和工藝風(fēng)； 燃?xì)夤芫€(200)，用于導(dǎo)入燃?xì)猓? 燃燒器(300)，所述燃燒器(300)的上端具有工藝風(fēng)入口、燃燒風(fēng)入口以及燃?xì)馊肟?，所述燃燒?300)的下端設(shè)有浸沒在水槽(500)內(nèi)的煙氣出口(400)，所述燃燒器(300)的內(nèi)部空間分隔為第一空間(31)和第二空間(32)，所述燃燒風(fēng)經(jīng)由所述燃燒風(fēng)入口導(dǎo)入所述第一空間(31)，所述工藝風(fēng)經(jīng)由所述工藝風(fēng)入口導(dǎo)入所述第二空間(32)，所述燃?xì)饨?jīng)由所述燃?xì)馊肟趯?dǎo)入所述第一空間(31)并與所述燃燒風(fēng)進(jìn)行燃燒從而產(chǎn)生煙氣，所述煙氣經(jīng)由所述煙氣出口(400)噴入所述水槽(500)以擾動所述水槽(500)中的水； 熱交換裝置(600)，置于所述水槽(500)內(nèi)，包括用于導(dǎo)入液態(tài)天然氣的入口以及用于導(dǎo)出氣態(tài)天然氣的出口； 其中，所述分氣裝置(11)包括: 閥體(110)； 隔板(120)，其內(nèi)置于所述閥體(110)內(nèi)，將所述閥體(110)的內(nèi)部空間分為用于向所述第一空間(31)供給所述燃燒風(fēng)的第一通道和用于向所述第二空間(32)供給所述工藝風(fēng)的第二通道； 第一氣門機(jī)構(gòu)(130)，其設(shè)置在所述第一通道內(nèi)，用于調(diào)節(jié)所述第一通道的開度；以及 第二氣門機(jī)構(gòu)(140)，其設(shè)置在所述第二通道內(nèi)，用于調(diào)節(jié)所述第二通道的開度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，其特征在于，所述第一氣門機(jī)構(gòu)(130)和所述第二氣門機(jī)構(gòu)(140)在所述閥體(110)的軸向上相互錯開預(yù)定距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，其特征在于，所述第一氣門機(jī)構(gòu)(130)包括: 第一閥桿(131)，與所述隔板(120)平行并貫穿所述第一通道；以及第一閥板(132)，與所述第一閥桿(131)連接，所述第一閥桿(131)能夠帶動所述第一閥板(132)轉(zhuǎn)動，從而改變所述第一閥板(132)相對于所述隔板(120)的夾角大小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，其特征在于， 所述第一閥板(132)的外緣與所述第一通道的內(nèi)壁相適應(yīng)； 所述第一閥板(132)相對于所述隔板(120)的夾角為O度到90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，其特征在于，所述分氣裝置(11)還包括: 第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)(150)，與所述第一閥桿(131)的一端連接，通過驅(qū)動所述第一閥桿(131)轉(zhuǎn)動來控制所述第一閥板(132)相對于所述隔板(120)的夾角大小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，其特征在于，所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)(150)位于所述閥體(110)的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項所述的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，其特征在于，所述第二氣門機(jī)構(gòu)(140)包括: 第二閥桿(141)，與所述隔板(120)平行并貫穿所述第二通道；以及 第二閥板(142)，與所述第二閥桿(141)連接，所述第二閥桿(141)能夠帶動所述第二閥板(142)轉(zhuǎn)動，從而改變所述第二閥板(142)相對于所述隔板(120)的夾角大小。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，其特征在于， 所述第二閥板(142)的外緣與所述第二通道的內(nèi)壁相適應(yīng)； 所述第二閥板(142)的相對于所述隔板(120)的夾角為O度到90度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，其特征在于，所述分氣裝置(11)還包括: 第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)(160)，與所述第二閥桿(141)的一端連接，通過驅(qū)動所述第二閥桿(141)轉(zhuǎn)動來控制所述第二閥板(142)相對于所述隔板(120)的夾角大小。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液化天然氣浸沒燃燒氣化器，其特征在于， 所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)(160)位于所述閥體(110)的外側(cè)。
【文檔編號】F23D14/60GK204240360SQ201420646916
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】陳偉忠, 高曉艾, 茹新, 陳萍, 甄耀輝 申請人:江蘇盛偉過濾設(shè)備有限公司