本發(fā)明涉及一種新型的雙膛窯噴吹系統(tǒng)，主要適用于雙膛窯煤粉的噴吹。

背景技術(shù)：

每座雙膛窯有兩個(gè)窯膛，每個(gè)窯膛33個(gè)噴煤口。雙膛窯使用的是流體燃料，如煤氣、油、煤粉等均可。助燃空氣用羅茨風(fēng)機(jī)從豎窯的上部送入，助燃空氣在與燃料混合前在預(yù)熱帶先被預(yù)熱，然后燃燒火焰氣流通過(guò)煅燒帶與礦石并流，使礦石得到煅燒。傳統(tǒng)的煤粉噴吹主要煤粉倉(cāng)、螺旋分配輸送機(jī)、計(jì)量螺旋和煤粉噴射裝置的設(shè)計(jì)。通過(guò)調(diào)節(jié)氣量的大小來(lái)控制控制噴吹量，此種工藝方式的缺點(diǎn)是很容易造成噴吹量的不均勻，噴吹管易堵塞，造成窯膛內(nèi)燃燒不均勻，且操作不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服目前這種噴吹不利的現(xiàn)象，本發(fā)明提供一種利于物料噴吹的雙膛窯噴吹系統(tǒng)。噴煤系統(tǒng)由噴吹罐、立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、進(jìn)料圓頂閥、稱重裝置、輸送管道、分配器以及控制系統(tǒng)等組成。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種雙膛窯噴吹系統(tǒng)，其特征在于雙膛窯噴吹系統(tǒng)主要由主供氣管路，手動(dòng)球閥，空氣過(guò)濾器，調(diào)壓閥，柔性節(jié)一，壓力表二，壓變組件二，壓力變送器二，尾部吹掃管路，三通管，柔性節(jié)二，給料機(jī)出口圓頂閥，立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，控制柜，出口三通管，法蘭流化裝置，泵體流化裝置，支腿組件，噴吹罐，稱重裝置，平衡管路，入口圓頂閥，柔性節(jié)三，圓頂閥，手動(dòng)插板閥，排氣管路二，排氣管路一，柔性節(jié)四，排氣圓頂閥，料位計(jì)，頂部加壓管路，壓力表二，壓變組件二，壓力變送器二組成；

噴吹罐、立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)、圓頂閥作為整個(gè)雙膛窯噴吹系統(tǒng)的主體部件，噴吹罐連接有入口圓頂閥、柔性節(jié)三、圓頂閥和手動(dòng)插板閥，頂部設(shè)置有平衡管路頂部加壓管路和排氣管路，四周安裝有流化裝置，支耳下方安裝稱重裝置，出口安裝有立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)。

噴吹罐入口圓頂閥與儲(chǔ)料罐出口圓頂閥之間安裝有柔性節(jié)，結(jié)合面處設(shè)有柔性密封墊；噴吹罐四周安裝有流化裝置，流化裝置由流化底座、止回閥、節(jié)流孔管、尼龍管等組成；噴吹罐上方和下方分別安裝有高低料位計(jì)；

噴吹罐出口安裝有三通管和立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，結(jié)合面處采用金屬纏繞墊片密封；

立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)出口安裝有圓頂閥，給料機(jī)出口圓頂閥的下方安裝有三通管，三通管的 左側(cè)安裝有柔性節(jié)，右側(cè)為尾部吹掃管路；立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)為雙給料機(jī)。

本發(fā)明優(yōu)越之處在于：

1、噴吹精度高；

2、噴吹穩(wěn)定，不會(huì)因物料特性的改變和窯內(nèi)壓力的波動(dòng)而受到影響；

3、獨(dú)特的立式旋轉(zhuǎn)給料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證了噴煤系統(tǒng)平滑無(wú)波動(dòng)，確保了煤粉在管道內(nèi)均勻穩(wěn)定噴吹，不堵塞；

4、變頻調(diào)速連續(xù)定量給料，可實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)調(diào)整給料量；

5、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度高、輸送穩(wěn)定、控制點(diǎn)少、操作簡(jiǎn)單、故障率低，可根據(jù)空間條件采用并罐或串灌布置；

6、進(jìn)料閥、出口閥和排氣閥均采用獨(dú)特的充氣式密封圓頂閥結(jié)構(gòu)，在充分保證輸送系統(tǒng)緊密密封的同時(shí)，大大減少了物料對(duì)閥門的磨損。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明一種雙膛窯噴吹系統(tǒng)的主構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明一種雙膛窯噴吹系統(tǒng)的左視圖。

圖3是本發(fā)明一種雙膛窯噴吹系統(tǒng)的俯視圖。

附圖編號(hào)：

1、主供氣管路，2、手動(dòng)球閥，3、空氣過(guò)濾器，4、調(diào)壓閥，5、柔性節(jié)一，6、壓力表二，7、壓變組件二，8、壓力變送器二，9、尾部吹掃管路，10、三通管，11、柔性節(jié)二，12、給料機(jī)出口圓頂閥，13、立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，14、控制柜，15、出口三通管，16、法蘭流化裝置，17、泵體流化裝置，18、支腿組件，19、噴吹罐，20、稱重裝置、21，平衡管路，22、入口圓頂閥，23、柔性節(jié)三，24、圓頂閥，25、手動(dòng)插板閥，26、排氣管路二，27、排氣管路一，28、柔性節(jié)四，29、排氣圓頂閥，30、料位計(jì)，31、頂部加壓管路，32、壓力表二，33、壓變組件二，34、壓力變送器二

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明專利一種雙膛窯噴吹系統(tǒng)，其特征在于：雙膛窯噴吹系統(tǒng)主要由1、主供氣管路，2、手動(dòng)球閥，3、空氣過(guò)濾器，4、調(diào)壓閥，5、柔性節(jié)一，6、壓力表二，7、壓變組件二，8、壓力變送器二，9、尾部吹掃管路，10、三通管，11、柔性節(jié)二， 12、給料機(jī)出口圓頂閥，13、立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)，14、控制柜，15、出口三通管，16、法蘭流化裝置，17、泵體流化裝置，18、支腿組件，19、噴吹罐，20、稱重裝置、21，平衡管路，22、入口圓頂閥，23、柔性節(jié)三，24、圓頂閥，25、手動(dòng)插板閥，26、排氣管路二，27、排氣管路一，28、柔性節(jié)四，29、排氣圓頂閥，30、料位計(jì)，31、頂部加壓管路，32、壓力表二，33、壓變組件二，34、壓力變送器二組成；

噴吹罐(19)、立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)、圓頂閥(12、22、24、29)作為整個(gè)雙膛窯噴吹系統(tǒng)的主體部件，噴吹罐(19)連接有入口圓頂閥(22)、柔性節(jié)三(23)、圓頂閥(24)和手動(dòng)插板閥(25)，頂部設(shè)置有平衡管路(21)頂部加壓管路(31)和排氣管路(27)，四周安裝有流化裝置(17)，支耳下方安裝稱重裝置(20)，出口安裝有立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)。

其中，所述噴吹罐(19)入口圓頂閥(22)與儲(chǔ)料罐出口圓頂閥(24)之間安裝有柔性節(jié)，結(jié)合面處設(shè)有柔性密封墊；噴吹罐(19)四周安裝有流化裝置(17)，流化裝置(17)由流化底座、止回閥、節(jié)流孔管、尼龍管等組成；噴吹罐(19)上方和下方分別安裝有高低料位計(jì)(30)；

其中，所述噴吹罐(19)出口安裝有三通管(15)和立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)，結(jié)合面處采用金屬纏繞墊片密封；

其中，所述立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)出口安裝有圓頂閥(12)，給料機(jī)出口圓頂閥(12)的下方安裝有三通管(10)，三通管(10)的左側(cè)安裝有柔性節(jié)(11)，右側(cè)為尾部吹掃管路(9)；

其中，所述立式旋轉(zhuǎn)給料機(jī)(13)為雙給料機(jī)。

雙膛窯噴吹系統(tǒng)的工作原理描述如下：

雙膛窯噴吹系統(tǒng)可串并聯(lián)在plc系統(tǒng)控制下，按程序自動(dòng)工作，流程如下：

(1)旋轉(zhuǎn)給料泵排氣閥打開，釋放罐內(nèi)壓力。排氣管路上采用旋轉(zhuǎn)排氣閥和耐磨調(diào)節(jié)閥控制排氣速度，減少對(duì)排氣閥和排氣管道的沖刷磨損。

(2)旋轉(zhuǎn)給料泵壓力釋放后，旋轉(zhuǎn)給料泵入口圓頂閥打開，物料在重力作用下沖儲(chǔ)料倉(cāng)落入旋轉(zhuǎn)給料泵。

(3)當(dāng)旋轉(zhuǎn)給料泵內(nèi)的物料量覆蓋旋轉(zhuǎn)給料泵內(nèi)的高料位時(shí)，給料泵出口圓頂閥、排氣閥和入口圓頂閥依次關(guān)閉，打開旋轉(zhuǎn)給料泵沖壓、流化氣源，對(duì)旋轉(zhuǎn)給料泵進(jìn)行加壓和流化，直至與輸送管道內(nèi)壓力相等。

(4)旋轉(zhuǎn)給料泵出口閥打開，輸送氣體開啟，旋轉(zhuǎn)給料器啟動(dòng)，向石灰窯噴槍供煤。

(5)位于噴吹罐下方的兩臺(tái)給料機(jī)可同時(shí)運(yùn)行，也可單獨(dú)運(yùn)行，并且每臺(tái)給料機(jī)的噴吹量都可進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)。

在整個(gè)輸送過(guò)程中，輸送量隨時(shí)都可通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)給料泵安裝了稱重模 塊，通過(guò)稱重系統(tǒng)計(jì)算出實(shí)際輸速度，與控制系統(tǒng)設(shè)定的輸送速度比較后，通過(guò)調(diào)整旋轉(zhuǎn)給料機(jī)轉(zhuǎn)速，使實(shí)際輸送速度達(dá)到設(shè)定值，保證輸送精度。