本發(fā)明涉及供熱領(lǐng)域，尤其涉及一種熱能利用率高的供熱裝置。

背景技術(shù)：

冬天天氣冷，供熱裝置是必不可少的過冬利器，尤其是在寒冷的北方，但是目前市面上的供熱鍋爐都普遍存在原料燃燒不充分，熱能利用率不高的問題；而且尾部煙氣不僅排放溫度高，而且都含有大量的煙塵顆粒，不僅對環(huán)境造成污染，還會造成能源的大量浪費，不符合現(xiàn)在工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的綠色趨勢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本發(fā)明還有一個目的是提供一種熱能利用率高的供熱裝置，包括：

底座；

燃燒倉，豎直設(shè)置在所述底座上，所述燃燒倉的倉壁為雙層中空結(jié)構(gòu)，所述燃燒倉頂部通過進(jìn)氣管道連接一位于外部的鼓風(fēng)機；所述燃燒倉內(nèi)被水平卡設(shè)于所述燃燒倉內(nèi)的燃燒板體分隔為上空間和下空間，所述燃燒板體的下表面通過一豎直設(shè)置的連接桿固定連接一位于所述燃燒倉外部的氣缸；所述燃燒倉頂部設(shè)置一進(jìn)料漏斗以連通所述上空間；所述進(jìn)料漏斗的傾斜面上靠近所述進(jìn)料漏斗上邊緣的位置對稱開有兩條弧形的開口；

水箱，其豎直設(shè)置在所述底座上，所述水箱頂部連通一出氣管，通往外界；

洗氣倉，其設(shè)置在所述水箱內(nèi)，所述洗氣倉內(nèi)部通過第一管道連通所述燃燒倉內(nèi)部，所述洗氣倉內(nèi)部通過第二管道連通所述水箱內(nèi)部；

清掃裝置，其包括：

架體，其包括豎直架設(shè)在所述底座上的豎直桿體，以及架設(shè)在所述豎直桿體頂部的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)；

兩個清潔板體，其為長方體狀結(jié)構(gòu)，每個所述清潔板體可滑動貼設(shè)于所述進(jìn)料漏斗傾斜面的內(nèi)表面；

兩個連接桿，其分別對應(yīng)連接一個所述清潔板體；

對于相對應(yīng)的一個連接桿和一個清潔板體，連接桿一端可滑動套設(shè)在所述圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)外部，另一端穿過進(jìn)料漏斗230上的其中一條開口固定于所述清潔板體的背面。攪拌裝置，其包括：

攪拌桿，其豎直伸入所述燃燒倉內(nèi)，所述攪拌桿與位于所述燃燒倉外的轉(zhuǎn)動電機連接；

多個攪拌層，其由上往下彼此間隔的設(shè)置在所述攪拌桿上，每個所述攪拌層包括多個攪拌葉，攪拌葉表面設(shè)有多個圓錐狀凸起，所述攪拌葉由柔性材料制得。

優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述燃燒倉的倉壁的雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)填充隔熱油。

優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述燃燒倉的倉壁內(nèi)表面涂覆有耐高溫涂料層。

優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述底座底部間隔設(shè)有多個萬向輪。

優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述水箱內(nèi)壁表面涂覆有耐腐蝕涂料層。

優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述連接桿與轉(zhuǎn)動電機連接，使得所述連接桿沿著所述圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述清潔板體表面涂覆光滑涂料層。

優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述洗氣倉外表面涂覆有耐腐蝕涂料層。

優(yōu)選的是，所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述開口的尺寸與所述連接桿的直徑相配合。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

(1)本發(fā)明在使用中，首先進(jìn)燃燒原料顆粒之后，鼓風(fēng)機鼓氣加氧，同時氣缸將燃燒板體推到高點快速下落，可以使原料顆粒充分散開而不會堆在一起，有效保證充分燃燒；

(2)燃燒倉用中空雙層真空隔熱設(shè)置，具有很好的隔熱保溫效果；

(2)使用過程中，燃燒倉產(chǎn)生的熱氣體先進(jìn)洗氣倉，洗氣倉裝水，過一遍之后能去掉熱氣里面的煙塵顆粒，并且吸收其中的易溶于水的異味氣體，不僅可以利用氣體對水進(jìn)行加熱，而且還避免高溫廢氣排放，使得排放的氣體溫度降低，而且無污染。

本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種熱能利用率高的供熱裝置，包括：

底座1；

燃燒倉2，通過支架豎直設(shè)置在所述底座1上，所述燃燒倉的倉壁為雙層中空結(jié)構(gòu)，所述燃燒倉2頂部通過進(jìn)氣管道連接一位于外部的鼓風(fēng)機3；所述燃燒倉2內(nèi)被水平卡設(shè)于所述燃燒倉內(nèi)的燃燒板體210分隔為上空間和下空間，所述燃燒板體210的下表面通過一豎直設(shè)置的連接桿220固定連接一位于所述燃燒倉2外部的氣缸240；所述燃燒倉2頂部設(shè)置一進(jìn)料漏斗230以連通所述上空間；所述進(jìn)料漏斗230的傾斜面上靠近所述進(jìn)料漏斗上邊緣的位置對稱開有兩條弧形的開口；

水箱4，其通過支架豎直設(shè)置在所述底座1上，所述水箱4頂部連通一出氣管410，通往外界；

洗氣倉5，其設(shè)置在所述水箱4內(nèi)，所述洗氣倉5內(nèi)部通過第一管道6連通所述燃燒倉內(nèi)部，所述洗氣倉內(nèi)部通過第二管道7連通所述水箱內(nèi)部；

清掃裝置，其包括：

架體610，其包括豎直架設(shè)在所述底座上的豎直桿體611，以及架設(shè)在所述豎直桿體611頂部的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)612；

兩個清潔板體620，其為長方體狀結(jié)構(gòu)，每個所述清潔板體620可滑動貼設(shè)于所述進(jìn)料漏斗230傾斜面的內(nèi)表面；

兩個連接桿630，其分別對應(yīng)連接一個所述清潔板體620；

對于相對應(yīng)的一個連接桿630和一個清潔板體620，連接桿630一端可滑動套設(shè)在所述圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)612外部，另一端穿過進(jìn)料漏斗230上的其中一條開口固定于所述清潔板體的背面。

攪拌裝置，其包括：

攪拌桿810，其豎直伸入所述燃燒倉2內(nèi)，所述攪拌桿810與位于所述燃燒倉2外的轉(zhuǎn)動電機連接；

多個攪拌層820，其由上往下彼此間隔的設(shè)置在所述攪拌桿810上，每個所述攪拌層包括多個攪拌葉，攪拌葉表面設(shè)有多個圓錐狀凸起，所述攪拌葉由柔性材料制得。

所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述燃燒倉2的倉壁的雙層結(jié)構(gòu)內(nèi)填充隔熱油。

所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述燃燒倉2的倉壁內(nèi)表面涂覆有耐高溫涂料層。

所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述底座1底部間隔設(shè)有多個萬向輪。

所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述水箱4內(nèi)壁表面涂覆有耐腐蝕涂料層。

所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述連接桿與轉(zhuǎn)動電機連接，使得所述連接桿沿著所述圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動。

所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述清潔板體620表面涂覆光滑涂料層。

所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述洗氣倉5外表面涂覆有耐腐蝕涂料層。

所述的熱能利用率高的供熱裝置，所述開口的尺寸與所述連接桿的直徑相配合。

本發(fā)明在使用時，首先燃燒原料顆粒經(jīng)由進(jìn)料漏斗230進(jìn)入燃燒倉2之后，鼓風(fēng)機鼓氣加氧，同時氣缸將燃燒板體210推到高點快速下落，可以使原料顆粒充分散開而不會堆在一起，有效保證充分燃燒；而且燃燒倉2用中空雙層真空隔熱設(shè)置，具有很好的隔熱保溫效果；然后燃燒倉2燃燒原料顆粒產(chǎn)生的熱氣體先進(jìn)洗氣倉，洗氣倉裝水，過一遍之后能去掉熱氣里面的煙塵顆粒，并且吸收其中的易溶于水的異味氣體，不僅可以利用氣體對水進(jìn)行加熱，而且還避免高溫廢氣排放，使得排放的氣體溫度降低，而且無污染。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。