本實用新型涉及固體燃料燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種適用于固體燃料燃燒器的爐排。

背景技術(shù)：

固體燃料的鍋爐、采暖爐等燃燒器具一般是把煤炭、生物質(zhì)等固體燃料放在由多根爐條組成的爐排上燃燒。目前，組成爐排的每根爐條總體上都是平直的條狀，多根爐條排列后組成一個平面，且爐排整體固定不動。由于爐排整體為一個平面且整體不能動，當燃料燃燒結(jié)焦后會附著在爐排上，使煤炭燃燒不充分，降低了煤炭的熱效率。因此，為了使煤炭充分燃燒，人們會定期清理爐排，甚至每次燃燒完畢后都會清理爐排。在清理爐排的過程中，影響了取暖、供水等的正常進行。而且，耗時長，操作繁瑣，增加了工作強度，加大了人力、時間的成本投入。當大面積結(jié)焦時，增加了清理的難度和清理風險。

目前，解決結(jié)焦問題的主要方法是增加破焦出渣設(shè)備。但是，新增加的設(shè)備增加了燃燒器的制造成本。而且，增加的設(shè)備一般運行不穩(wěn)定，容易發(fā)生故障，影響了燃燒器的正常運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動破焦，具有自動清理功能的爐排。

為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種適用于大顆粒固體燃料的爐排，由階梯式固定爐條和階梯狀活動爐條組成，所述階梯式固定爐條包括爐條基體，所述爐條基體由上部的第一燃料滑落區(qū)、中部的第一燃料主燃區(qū)和下部的第一出渣區(qū)組成，所述第一燃料滑落區(qū)的上端面為斜面，所述第一燃料滑落區(qū)的下面設(shè)置有搖動支撐面；所述第一燃料主燃區(qū)為階梯狀；所述第一出渣區(qū)的上端面為平面；所述階梯狀活動爐條包括爐條本體，所述爐條本體由上部的第二燃料滑落區(qū)、中部的第二燃料主燃區(qū)和下部的第二出渣區(qū)組成，所述第二燃料滑落區(qū)的上端面為斜面，所述第二燃料滑落區(qū)的下面設(shè)置有與搖桿相配合的搖動支撐槽；所述第二燃料主燃區(qū)為階梯狀；所述第二出渣區(qū)的上端面為平面；所述階梯式固體爐條和階梯狀活動爐條并列設(shè)置；所述階梯狀活動爐條至少為三根，分別位于所述固體燃料爐排的兩側(cè)和中部，相鄰的兩根所述階梯狀活動爐條之間設(shè)置有所述階梯式固定爐條；所述階梯式固定爐條中的所述第一燃料滑落區(qū)與所述階梯狀活動爐條中的第二燃料滑落區(qū)組成爐具燃料滑落區(qū)；所述階梯式固定爐條中的所述第一燃料主燃區(qū)與所述階梯狀活動爐條中的第二燃料主燃區(qū)的階梯狀結(jié)構(gòu)相同并組成爐具燃料主燃區(qū)；所述階梯式固定爐條中的所述第一出渣區(qū)與所述階梯狀活動爐條中的第二出渣區(qū)組成爐具出渣區(qū)。

所述階梯式固定爐條和階梯狀活動爐條交錯設(shè)置。

所述第一出渣區(qū)的下端面設(shè)置有爐條限位臺。

所述第二燃料滑落區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一爐排間隙控制塊，所述第一爐排間隙控制塊與所述第二燃料滑落區(qū)的上端面傾斜設(shè)置。

所述第二出渣區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)置有第二爐排間隙控制塊，所述第二燃料主燃區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)置有第三爐排間隙控制塊，所述第二爐排間隙控制塊與所述第二出渣區(qū)的上表面傾斜設(shè)置。

所述第一爐排間隙控制塊與所述第二燃料滑落區(qū)為一體式結(jié)構(gòu)。

所述第二爐排間隙控制塊與所述第二出渣區(qū)為一體式結(jié)構(gòu)；所述第三爐排間隙控制塊與所述第第二燃料主燃區(qū)為一體式結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的適用于大顆粒固體燃料的爐排由固定爐條和活動爐條組成，在使用過程中，通過搖動搖桿能夠使得活動爐條與固定爐條之間產(chǎn)生錯動，能夠?qū)⒏街跔t排上的結(jié)焦破開，同時，在活動爐條的推動下，燃料及被破開的結(jié)焦能夠沿主燃區(qū)的階梯狀部分向下移動，實現(xiàn)了燃料的自動落料、自動破焦和自動出渣，減少了操作人員的勞動強度，保障了燃燒器的正常使用。

2、本實用新型的固定爐條在主燃區(qū)的部分為階梯狀，能夠減少結(jié)焦的體積，同時，有利于實現(xiàn)自動破焦和自動清渣。

3、本實用新型的固定爐條在上端設(shè)置有傾斜的第一燃料滑落區(qū)，使得固體燃料能夠沿傾斜的上端面滑落到第一主燃區(qū)燃燒，并且第一燃料主燃區(qū)為階梯狀，有利于實現(xiàn)自動上料。

4、本實用新型的活動爐條在主燃區(qū)的部分為階梯狀，能夠減少結(jié)焦的體積，同時，有利于實現(xiàn)自動破焦和自動清渣。

5、本實用新型的活動爐條在上端設(shè)置有傾斜的燃料滑落區(qū)，使得固體燃料能夠沿傾斜的上端面滑落到主燃區(qū)燃燒，有利于實現(xiàn)自動上料。

6、本實用新型的階梯狀固定爐條、活動爐條和爐排結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制造成本低。

7、本實用新型的活動爐條上設(shè)置有傾斜的間隙控制結(jié)構(gòu)，有利于實現(xiàn)良好的通風，，保障了燃料的充分燃燒。

8、本實用新型的活動爐條中間增加了間隙控制結(jié)構(gòu)，增加了爐條的強度，同時，能夠防止爐條彎曲變形。

附圖說明

圖1所示為本實用新型固體燃料爐排的俯視圖；

圖2所示為本實用新型階梯式固定爐條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為圖2的俯視圖；

圖4所示為本實用新型階梯狀活動爐條的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5所示為圖3的俯視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

本實用新型適用于大顆粒固體燃料的爐排的示意圖如圖1所示，由階梯式固定爐條14和階梯狀活動爐條13組成。所述階梯式固定爐條的示意圖如圖2-圖3所示，包括爐條基體，所述爐條基體由上部的第一燃料滑落區(qū)1、中部的第一燃料主燃區(qū)2和下部的第一出渣區(qū)3組成，所述第一燃料滑落區(qū)1的上端面15為斜面，所述第一燃料滑落區(qū)1的下面設(shè)置有搖動支撐面4。所述第一燃料主燃區(qū)2為階梯狀；所述第一出渣區(qū)3的上端面為平面。所述階梯狀活動爐條的示意圖如圖4-圖5所示，包括爐條本體，所述爐條本體由上部的第二燃料滑落區(qū)6、中部的第二燃料主燃區(qū)7和下部的第二出渣區(qū)8組成，所述第二燃料滑落區(qū)6的上端面16為斜面，所述第二燃料滑落區(qū)6的下面設(shè)置有與搖桿相配合的搖動支撐槽9。所述第二燃料主燃區(qū)7為階梯狀。所述第二出渣區(qū)8的上端面為平面。所述階梯式固體爐條14和階梯狀活動爐13條并列設(shè)置。所述階梯狀活動爐條13至少為三根，分別位于所述固體燃料爐排的兩側(cè)和中部，相鄰的兩根所述階梯狀活動爐條13之間設(shè)置有所述階梯式固定爐條14。所述階梯式固定爐條14中的所述第一燃料滑落區(qū)1與所述階梯狀活動爐條中的第二燃料滑落區(qū)6組成爐具燃料滑落區(qū)。所述階梯式固定爐條中的所述第一燃料主燃區(qū)2與所述階梯狀活動爐條中的第二燃料主燃區(qū)7的階梯狀結(jié)構(gòu)相同并組成爐具燃料主燃區(qū)。所述階梯式固定爐條中的所述第一出渣區(qū)3與所述階梯狀活動爐條中的第二出渣區(qū)8組成爐具出渣區(qū)。

其中，所述階梯式固定爐條14和階梯狀活動爐條13最佳的布置方式采用交錯設(shè)置。也可以采用其他布置方式。同時，可以根據(jù)供暖面積的需要，將階梯狀活動爐條與階梯式固定爐條交錯排列后作為一組爐排，多組爐排多列設(shè)置組成爐具的整體爐排。

為了便于階梯式固定爐條的定位，所述第一出渣區(qū)3的下端面設(shè)置有爐條限位臺5。

所述第二燃料滑落區(qū)6的兩側(cè)分別設(shè)置有第一爐排間隙控制塊10，所述第一爐排間隙控制塊10與所述第二燃料滑落區(qū)的上端面16傾斜設(shè)置。這樣，在相鄰的爐條之間形成空隙，在保障良好通風的情況下，不透灰。所述第一爐排間隙控制塊10與所述第二燃料滑落區(qū)6為一體式結(jié)構(gòu)。

所述第二出渣區(qū)8的兩側(cè)分別設(shè)置有第二爐排間隙控制塊12，所述第二燃料主燃區(qū)7的兩側(cè)分別設(shè)置有第三爐排間隙控制塊11，所述第二爐排間隙控制塊12與所述第二出渣區(qū)8的上表面傾斜設(shè)置。這樣，在相鄰的爐條之間形成空隙，在保障良好通風的情況下，不透灰。所述第二爐排間隙控制塊12與所述第二出渣區(qū)8為一體式結(jié)構(gòu)；所述第三爐排間隙控制塊11與所述第第二燃料主燃區(qū)7為一體式結(jié)構(gòu)。

使用時，燃料通過加料口進入到由第一燃料滑落區(qū)和第二燃料滑落區(qū)組成的爐具燃料滑落區(qū)上，在重力作用下，自然滑落到由第一燃料主燃區(qū)和第二燃料主燃區(qū)組成的爐具燃料主燃區(qū)，燃料燃燒。搖桿位于階梯狀活動爐條的搖動支撐槽9內(nèi)支撐階梯狀活動爐條，同時與階梯式固定爐條的搖動支撐面4接觸支撐階梯式固定爐條。燃燒一段時間后，搖動位于爐體外部的搖把，帶動搖桿轉(zhuǎn)動，搖桿沿搖動支撐面4移動，同時，帶動階梯狀活動爐條移動，通過往復移動，使得位于爐具燃料主燃區(qū)上的燃料從爐具燃料主燃區(qū)的上層階梯逐層向下一層階梯落料，同時，由于相鄰的爐條之間產(chǎn)生錯動，燃料的結(jié)焦被破焦，并隨同燃料一同向爐具燃料主燃區(qū)內(nèi)的下一層階梯移動，直到移動到出渣區(qū)，再采用人工清理的方式清理爐渣。實現(xiàn)了自動上料，同時，節(jié)約了操作人員的勞動強度，避免了大面積的結(jié)焦。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。