本實用新型涉及一種垃圾焚燒爐,具體是一種帶廢氣廢渣處理裝置的垃圾焚燒爐。
背景技術(shù):
中國是一個人口大國,每天生產(chǎn)的垃圾量是巨大的,雖然一部分通過填埋的方法解決,但是絕大多數(shù)是通過焚燒解決的,焚燒就需要垃圾焚燒爐,目前的垃圾焚燒爐種類比較多,但是功能基本上都是一樣的,比較單一,都沒有對垃圾焚燒后的廢棄進行凈化,而是直接排入大氣,對大氣污染是非常嚴重的,而且現(xiàn)有的垃圾因為供氣不均勻進而導(dǎo)致現(xiàn)在的垃圾焚燒不是很充分,廢氣中含有的雜質(zhì)較多,很容易引發(fā)呼吸性疾病,因此需要一種改進的環(huán)保型垃圾焚燒爐。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種帶廢氣廢渣處理裝置的垃圾焚燒爐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種帶廢氣廢渣處理裝置的垃圾焚燒爐,包括殼體、上料裝置、破碎腔、焚燒腔、排渣腔和廢氣處理裝置;所述殼體底部設(shè)置有支撐腿;所述支撐腿和殼體固定連接;所述殼體右側(cè)上部設(shè)置有排液管;所述排液管上設(shè)置有排液閥;所述排液管下部設(shè)置有第一支撐橫板;所述第一支撐橫板和殼體固定連接;所述第一支撐橫板上設(shè)置有鼓風(fēng)機;所述鼓風(fēng)機下部設(shè)置有支座;所述支座和第一支撐橫板固定連接;所述第一支撐橫板下部設(shè)置有點火口;所述點火口上設(shè)置有點火口擋板;所述點火口下部設(shè)置有排渣口;所述排渣口上設(shè)置有排渣口擋板;所述上料裝置右側(cè)設(shè)置有加料槽;所述加料槽右側(cè)設(shè)置有加料口;所述加料口右側(cè)設(shè)置有上料腔;所述上料腔內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸;所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋絞龍;所述上料腔上部設(shè)置有隔板;所述隔板和殼體固定連接;所述隔板上部設(shè)置有第一電機倉;所述第一電機倉內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機;所述旋轉(zhuǎn)電機和旋轉(zhuǎn)軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機上設(shè)置有第一固定桿;所述上料腔右側(cè)上部設(shè)置有進料口;所述進料口右側(cè)設(shè)置有破碎腔;所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有破碎電機;所述破碎電機上設(shè)置有第二固定桿;所述第二固定桿和殼體固定連接;所述破碎電機下部設(shè)置有破碎轉(zhuǎn)軸;所述破碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有破碎刀片;所述破碎轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有大口徑過濾板;所述大口徑過濾板下部設(shè)置有下料裝置;所述下料裝置左側(cè)設(shè)置有下料電機;所述下料電機右側(cè)設(shè)置有下料電機轉(zhuǎn)軸;所述下料電機轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤;所述轉(zhuǎn)盤和下料電機轉(zhuǎn)軸固定連接;所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有下料板;所述破碎腔右側(cè)下部設(shè)置有下料口;所述下料口上設(shè)置有擋煙板;所述擋煙板上端和殼體鉸接;所述焚燒腔內(nèi)設(shè)置有空心管柱;所述空心管柱上設(shè)置有分支管;所述分支管和空心管柱固定連接;所述空心管柱左端設(shè)置有第二電機倉;所述第二電機倉內(nèi)設(shè)置有第二支撐橫板;所述第二支撐橫板和殼體固定連接;所述第二支撐橫板上設(shè)置有攪拌電機;所述攪拌電機和第二支撐橫板固定連接;所述攪拌電機右側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器;所述空心管柱右端設(shè)置有卡套連接件;所述卡套連接件外側(cè)設(shè)置有卡套外殼;所述卡套外殼內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔;所述內(nèi)腔內(nèi)部設(shè)置有第一端板和第二端板;所述第一端板和空心管柱固定連接;所述第二端板和鼓風(fēng)機出氣管固定連接;所述卡套連接件右側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機出氣管;所述焚燒腔底部設(shè)置有隔柵板;所述隔柵板下部設(shè)置有集渣腔;所述集渣腔左側(cè)設(shè)置有排渣腔;所述排渣腔內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有液壓器;所述液壓器和殼體固定連接;所述液壓器右端設(shè)置有液壓伸縮柱;所述液壓伸縮柱右端設(shè)置有推桿;所述推桿和液壓伸縮柱固定連接;所述推桿右端設(shè)置有推板;所述推板和推桿固定連接;所述廢氣處理裝置下部設(shè)置有廢氣沉淀室;所述廢氣沉淀室內(nèi)設(shè)置有廢氣管;所述廢氣管右端設(shè)置有集氣罩;所述集氣罩設(shè)置在焚燒腔頂部;所述廢氣沉淀室頂部左側(cè)設(shè)置有加液管;所述加液管右側(cè)設(shè)置有過濾裝置;所述過濾裝置外側(cè)設(shè)置有外殼;所述外殼內(nèi)部設(shè)置有活性炭吸附板;所述外殼頂部左側(cè)設(shè)置有尾氣管;所述過濾裝置下部設(shè)置有支架;所述支架和殼體固定連接;所述過濾裝置右側(cè)設(shè)置有連接管。
作為本實用新型進一步的方案:所述分支管上設(shè)置有排氣孔。
作為本實用新型進一步的方案:所述端板中間設(shè)置成空心的。
作為本實用新型再進一步的方案:所述破碎腔和電機倉前側(cè)殼體上設(shè)置有密封門。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型通過上料裝置在裝置底部加料,避免了從頂部加料費時費力;破碎裝置把垃圾破碎后通過下料裝置加入焚燒腔,有利于垃圾快速燃燒;攪拌電機和鼓風(fēng)機在帶動空心管柱和分支管轉(zhuǎn)動時,對箱體內(nèi)的垃圾進行攪動的同時,能夠?qū)θ紵睦峁┏渥愕目諝猓岣吡巳紵?;煙灰通過排煙管進入廢氣沉淀室和過濾裝置,能夠?qū)熁疫M行有效凈化,具有衛(wèi)生環(huán)保的功能。
附圖說明
圖1為帶廢氣廢渣處理裝置的垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為帶廢氣廢渣處理裝置的垃圾焚燒爐中支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為帶廢氣廢渣處理裝置的垃圾焚燒爐中過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為帶廢氣廢渣處理裝置的垃圾焚燒爐中下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為帶廢氣廢渣處理裝置的垃圾焚燒爐中卡套連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-卡套,2-旋轉(zhuǎn)電機,3-第一固定桿,4-隔板,5-進料口,6-破碎腔,7-第二固定桿,8-加液管,9-支架,10-過濾裝置,11-連接管,12-廢氣沉淀室,13-廢氣管,14-集氣罩,15-排液閥,16-排液管,17-擋煙板,18-焚燒腔,19-分支管,20-空心管柱,21-鼓風(fēng)機,22-支座,23-卡套連接件,24-第一支撐橫板,25-點火口擋板,26-排渣口,27-排渣口擋板,28-點火口,29-隔柵板,30-集渣腔,31-推板,32-推桿,33-第二電機倉,34-液壓伸縮柱,35-第二支撐橫板,36-攪拌電機,37-支撐腿,38-液壓器,39-排渣腔,40-加料口,41-加料槽,42-聯(lián)軸器,43-旋轉(zhuǎn)軸,44-下料口,45-下料裝置,46-上料腔,47-大口徑過濾板,48-破碎刀片,49-破碎轉(zhuǎn)軸,50-破碎電機,51-螺旋絞龍,52-第一電機倉,53-尾氣管,54-活性炭吸附板,55-外殼,56-下料電機,57-下料電機轉(zhuǎn)軸,58-轉(zhuǎn)盤,59-下料板,60-第一端板,61-第二端板,62-鼓風(fēng)機出氣管,63-內(nèi)腔,64-卡套外殼。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-5,一種帶廢氣廢渣處理裝置的垃圾焚燒爐,包括殼體1、上料裝置、破碎腔6、焚燒腔18、排渣腔39和廢氣處理裝置;所述殼體1底部設(shè)置有支撐腿37;所述支撐腿37和殼體1固定連接;所述殼體1右側(cè)上部設(shè)置有排液管16;所述排液管16上設(shè)置有排液閥15;所述排液管16下部設(shè)置有第一支撐橫板24;所述第一支撐橫板24和殼體1固定連接;所述第一支撐橫板24上設(shè)置有鼓風(fēng)機21;所述鼓風(fēng)機21下部設(shè)置有支座22,用于固定支撐鼓風(fēng)機21;所述支座22和第一支撐橫板24固定連接;所述第一支撐橫板24下部設(shè)置有點火口28;所述點火口28上設(shè)置有點火口擋板25;所述點火口28下部設(shè)置有排渣口26;所述排渣口26上設(shè)置有排渣口擋板27;所述上料裝置右側(cè)設(shè)置有加料槽41;所述加料槽41右側(cè)設(shè)置有加料口40;所述加料口40右側(cè)設(shè)置有上料腔46;所述上料腔46內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸43;所述旋轉(zhuǎn)軸43上設(shè)置有螺旋絞龍51;所述上料腔46上部設(shè)置有隔板4;所述隔板4和殼體1固定連接;所述隔板4上部設(shè)置有第一電機倉52;所述第一電機倉52內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機2;所述旋轉(zhuǎn)電機2和旋轉(zhuǎn)軸43固定連接;所述旋轉(zhuǎn)電機2上設(shè)置有第一固定桿3,用于固定旋轉(zhuǎn)電機2;所述上料腔46右側(cè)上部設(shè)置有進料口5;所述進料口5右側(cè)設(shè)置有破碎腔6;所述破碎腔6內(nèi)設(shè)置有破碎電機50;所述破碎電機50上設(shè)置有第二固定桿7,用于固定破碎電機50;所述第二固定桿7和殼體1固定連接;所述破碎電機50下部設(shè)置有破碎轉(zhuǎn)軸49;所述破碎轉(zhuǎn)軸49上設(shè)置有破碎刀片48;所述破碎轉(zhuǎn)軸49下端設(shè)置有大口徑過濾板47;所述大口徑過濾板47下部設(shè)置有下料裝置45;所述下料裝置45左側(cè)設(shè)置有下料電機56;所述下料電機56右側(cè)設(shè)置有下料電機轉(zhuǎn)軸57;所述下料電機轉(zhuǎn)軸57右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤58;所述轉(zhuǎn)盤58和下料電機轉(zhuǎn)軸57固定連接;所述轉(zhuǎn)盤58上設(shè)置有下料板59;所述破碎腔6右側(cè)下部設(shè)置有下料口44;所述下料口44上設(shè)置有擋煙板17;所述擋煙板17上端和殼體1鉸接;所述焚燒腔18內(nèi)設(shè)置有空心管柱20;所述空心管柱20上設(shè)置有分支管19;所述分支管19和空心管柱20固定連接;所述空心管柱20左端設(shè)置有第二電機倉33;所述第二電機倉33內(nèi)設(shè)置有第二支撐橫板35;所述第二支撐橫板35和殼體1固定連接;所述第二支撐橫板35上設(shè)置有攪拌電機36;所述攪拌電機36和第二支撐橫板35固定連接;所述攪拌電機36右側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器42,用于固定連接攪拌電機36和空心管柱20;所述空心管柱20右端設(shè)置有卡套連接件23,用于活動連接空心管柱20和鼓風(fēng)機出氣管62;所述卡套連接件23外側(cè)設(shè)置有卡套外殼64;所述卡套外殼64內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔63;所述內(nèi)腔63內(nèi)部設(shè)置有第一端板60和第二端板61;所述第一端板60和空心管柱20固定連接;所述第二端板61和鼓風(fēng)機出氣管62固定連接;所述卡套連接件23右側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機出氣管62,用于將鼓風(fēng)機21吹出的空氣引入卡套連接件22;所述焚燒腔18底部設(shè)置有隔柵板29;所述隔柵板29下部設(shè)置有集渣腔30;所述集渣腔30左側(cè)設(shè)置有排渣腔39;所述排渣腔39內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有液壓器38;所述液壓器38和殼體1固定連接;所述液壓器38右端設(shè)置有液壓伸縮柱34;所述液壓伸縮柱34右端設(shè)置有推桿32;所述推桿32和液壓伸縮柱34固定連接;所述推桿32右端設(shè)置有推板31;所述推板31和推桿32固定連接;所述廢氣處理裝置下部設(shè)置有廢氣沉淀室12;所述廢氣沉淀室12內(nèi)設(shè)置有廢氣管13;所述廢氣管13右端設(shè)置有集氣罩14;所述集氣罩14設(shè)置在焚燒腔18頂部;所述廢氣沉淀室12頂部左側(cè)設(shè)置有加液管8;所述加液管8右側(cè)設(shè)置有過濾裝置10;所述過濾裝置10外側(cè)設(shè)置有外殼55;所述外殼55內(nèi)部設(shè)置有活性炭吸附板54;所述外殼55頂部左側(cè)設(shè)置有尾氣管53,用于排放過濾后的尾氣;所述過濾裝置10下部設(shè)置有支架9,用于固定支撐過濾裝置10;所述支架9和殼體1固定連接;所述過濾裝置10右側(cè)設(shè)置有連接管11,用于將廢氣沉淀室12里沉淀后的氣體導(dǎo)入過濾裝置10。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。