專利名稱:拱形煙囪及凈煙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于煙囪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,尤其是指一種可有效降低垃圾焚化爐所排放的廢氣含塵量、煙霧與酸性氣體的裝置,以提高環(huán)保的質(zhì)量,并避免廢氣對(duì)人體的危害。
常規(guī)的垃圾焚化爐,或大型工廠所使用的燃燒爐,其廢氣的排放方式,是在燃燒爐的上方直接設(shè)置直立的煙囪,如圖5所示,使廢氣由該煙囪直接排放至大氣中,但由于傳統(tǒng)的垃圾焚化爐并未對(duì)所排放的廢氣加以處理,故廢氣中所含的煙霧、酸性氣體與雜質(zhì)等均會(huì)排入大氣中,導(dǎo)致嚴(yán)重的空氣污染而破壞環(huán)境,此可見于目前各地在建造垃圾焚化爐時(shí)頻頻遭到民眾反對(duì)甚至抗?fàn)幎梢娨话悖欢壳暗慕鉀Q方式通常是將煙囪加高,以降低排出的廢氣在低空的沖擊,但將煙囪加高的方式充其量只是原本由少數(shù)人承受的煙灰落塵分?jǐn)偨o較多人去承受而已,實(shí)際上對(duì)于空氣污染的改善并無(wú)幫助;況且加高煙囪的制造困難又多。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種由燃燒爐、煙囪、煙灰過(guò)濾裝置、煙霧過(guò)濾裝置、排氣通道和排氣塔所組成的拱形煙囪及凈煙裝置,它可以降低燃燒爐所排放的廢氣含塵量、煙霧與酸性氣體,提高環(huán)保質(zhì)量,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案在于它包括有一煙囪,其一端是接設(shè)于燃燒爐的上方;一煙灰過(guò)濾裝置,其在一箱體內(nèi)部分隔有上方部分與下方部分,其中的上方部分設(shè)有多個(gè)呈并列的第一過(guò)濾網(wǎng),而下方部分是做為煙灰儲(chǔ)存室,并將該煙灰過(guò)濾裝置的一端接設(shè)于所說(shuō)煙囪的另一端,使得由燃燒爐所產(chǎn)生的廢氣經(jīng)由該煙囟進(jìn)入該煙灰過(guò)濾裝置。
一煙霧過(guò)濾裝置,它接設(shè)于所說(shuō)的煙灰過(guò)濾裝置,使通過(guò)該煙灰過(guò)濾裝置的廢氣再進(jìn)入該煙霧過(guò)濾裝置,該煙霧過(guò)濾裝置是在一箱體內(nèi)部分割有由上至下依序排列的第一空間、第二空間與第三空間,其中,該三空間是做為儲(chǔ)油槽,并在該第三空間設(shè)有機(jī)油泵,該機(jī)油泵設(shè)有輸油管,使該輸油管往上延伸至該第一空間,該第二空間則設(shè)有多個(gè)并列的第二過(guò)濾網(wǎng),藉由該機(jī)油泵將儲(chǔ)存在第三空間中的機(jī)油輸送至該第一空間后再自由地落下,使得機(jī)油淋于那些第二過(guò)濾網(wǎng)而粘合廢氣中的煙霧。
一排氣通道,它接設(shè)于所說(shuō)的煙霧過(guò)濾裝置,使流出煙霧過(guò)濾裝置的廢氣進(jìn)入該排氣通道,該排氣通道內(nèi)儲(chǔ)存有水,且該水未充滿該排氣通道而使排氣通道保持適當(dāng)?shù)目臻g以供廢氣通過(guò),該排氣通道并設(shè)有進(jìn)水口與出水口,使該進(jìn)水口與出水口分別注入與流出水而保持水的更替。
一排氣塔,它接設(shè)于所說(shuō)的排氣通道,使經(jīng)過(guò)凈化及冷卻后的氣體由該排氣塔排至空中。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的拱形煙囪及凈煙裝置,所說(shuō)的煙囪,它呈往上彎曲的拱形狀。所說(shuō)的煙囪與基地之間設(shè)有托架。所說(shuō)的煙灰過(guò)濾裝置,其箱體設(shè)有可開啟及關(guān)閉的門蓋,該門蓋在開啟后可取出或裝入所說(shuō)的第一過(guò)濾網(wǎng)。所說(shuō)的煙霧過(guò)濾裝置,其箱體設(shè)有可開啟及關(guān)閉的門蓋,該門蓋在開啟后可取出或裝入所說(shuō)的第二過(guò)濾網(wǎng)。所說(shuō)的多個(gè)第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng),其網(wǎng)孔的大小是由廢氣的進(jìn)口至出口呈由大漸小而排列。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它可以有效凈化廢氣排出時(shí)的含塵量與有害氣體,進(jìn)而提高環(huán)保質(zhì)量,其次是它不需要將煙囪設(shè)置成傳統(tǒng)高聳的狀態(tài),因此建造煙囪時(shí)更為簡(jiǎn)便而降低建造成本,再則是過(guò)濾網(wǎng)是可以自由裝入或取出,便于更換。
圖1為本實(shí)用新型煙囪及凈化裝置的平面圖。
圖2為本實(shí)用新型的煙灰過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖3為本實(shí)用新型的煙霧過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型的排氣通道與排氣塔結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖5為常規(guī)煙囪結(jié)構(gòu)的平面圖。
現(xiàn)在結(jié)合上述各附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。如
圖1所示,本實(shí)用新型包括有設(shè)有一有足夠強(qiáng)度基地7上的一燃燒爐1(不屬本實(shí)用新型保護(hù)的內(nèi)容)、一煙囪2、一煙灰過(guò)濾裝置3、一煙霧過(guò)濾裝置4、一排氣通道5與結(jié)合在該排氣通道5上的排氣塔6。其中,該燃燒爐1是一般用以焚化垃圾用的爐子。該煙囪2的一端接設(shè)于該燃燒爐1上端的排氣口,并將該煙囪2往上彎曲成拱形而使其另一端約等于燃燒爐1排氣口的高度,甚至低于燃燒爐1排氣口的高度。
如圖2所示,本實(shí)用新型煙灰過(guò)濾裝置3,它是在一箱體內(nèi)部分隔有上方部分31與下方部分32,其中的上方部分31設(shè)有多個(gè)呈并列的第一過(guò)濾網(wǎng)33,而該下方部分32是做為煙灰儲(chǔ)存室,該箱體的一側(cè)以絞鏈341鉸接一門蓋34,使該門蓋34可相對(duì)于該箱體轉(zhuǎn)動(dòng)而將箱體關(guān)閉或開啟,當(dāng)開啟門蓋34時(shí)可將置于上方部分31的第一過(guò)濾網(wǎng)33取出清洗或更換;該箱體的相對(duì)兩側(cè)壁分別設(shè)有平孔,使其中一開孔接設(shè)于煙囪2的另一端,使得由燃燒爐1所產(chǎn)生的廢氣經(jīng)由該煙囪2可以進(jìn)入該煙灰過(guò)濾裝置3內(nèi)并通過(guò)那些第一過(guò)濾網(wǎng)33,第一過(guò)濾網(wǎng)33的網(wǎng)孔是由廢氣的進(jìn)口至出口呈由大漸小而排列;例如其流路前半段的第一過(guò)濾網(wǎng)33網(wǎng)孔可為2mm~3mm,后半段的第一過(guò)濾網(wǎng)33網(wǎng)孔可小至1.5mm~2mm,其主要功能是將粒狀的煙灰攔斷,而所攔截的煙灰可落于下方部分32的煙灰儲(chǔ)存室,待一定時(shí)間后可開啟門蓋34以清理煙灰,并取出第一過(guò)濾網(wǎng)33加以清洗。
如圖3所示,本實(shí)用新型煙霧過(guò)濾裝置4是以管路接設(shè)于所說(shuō)的煙過(guò)濾裝置3箱體另一端的開孔,使通過(guò)該煙灰過(guò)濾裝置3后的廢氣再進(jìn)入該煙霧過(guò)濾裝置4以進(jìn)一步濾除煙霧。該煙霧過(guò)濾裝置4是在一箱體內(nèi)部分隔有由上至下依序排列的第一空間41、第二空間42與第三空間43,其中,該第三空間43是做為儲(chǔ)油槽而儲(chǔ)存機(jī)油,并在該第三空間43設(shè)有機(jī)油泵45,該機(jī)油泵45接設(shè)有輸油管451,使該輸油管451往上延伸至該第一空間41,該第二空間42則設(shè)有多個(gè)并列的第二過(guò)濾網(wǎng)44,仍藉由該機(jī)油泵45將儲(chǔ)存在第三空間43中的機(jī)油輸送至該和一空間41后再自由地落下,使得機(jī)油淋于那些第二過(guò)濾網(wǎng)44而粘合廢氣中的煙霧,再使淋下的機(jī)油落至第三空間43中以待機(jī)油泵45再抽送至第一空間41再淋下以循環(huán)使用。該煙霧過(guò)濾裝置4的箱體一側(cè)以鉸鏈461鉸接一門蓋46,使該門蓋46可相對(duì)于該箱體轉(zhuǎn)動(dòng)而將箱體關(guān)閉或開啟,當(dāng)開啟門蓋46時(shí),可將置于第二空間42的第二過(guò)濾網(wǎng)44取出,該箱體的相對(duì)兩側(cè)壁分別設(shè)有開孔,使其中一開孔接設(shè)于所說(shuō)因灰過(guò)濾裝置3出口所接設(shè)的管路,使得通過(guò)煙灰過(guò)濾裝置3的廢氣可以進(jìn)入該煙霧過(guò)濾裝置4內(nèi)并通過(guò)那些第二過(guò)濾網(wǎng)44,那些第二過(guò)濾網(wǎng)44的網(wǎng)孔是由廢氣的進(jìn)口至出口呈由大漸小而排列,例如其流路前半段的第二過(guò)濾網(wǎng)44網(wǎng)孔可為2mm~3mm,后半段的第二過(guò)濾網(wǎng)33網(wǎng)孔可小至1.5mm~2mm,其主要功能是藉由淋于第二過(guò)濾網(wǎng)44的機(jī)油將通過(guò)網(wǎng)孔的廢氣中所含的煙霧再進(jìn)一步粘合,并使煙霧隨著機(jī)油落下至第三空間43,待一定時(shí)間后可開啟門蓋46以更換機(jī)油,并取出第二過(guò)濾網(wǎng)44加以清洗。
如圖4所示,本實(shí)用新型的排氣通道5可以鋼筋水泥預(yù)鑄成內(nèi)呈中空具有適當(dāng)長(zhǎng)度的狀態(tài),并于該排氣通道5內(nèi)儲(chǔ)存水53,該排氣通道5的上、下方分別接設(shè)有進(jìn)水管51與出水管52,該出水管52可將水排出,而該進(jìn)水管51則可將冷水注入排氣通道5內(nèi)以更替,并保持排氣通道5內(nèi)的水量在未充滿該排氣通道5的狀態(tài),使得排氣通道5內(nèi)部保持有適當(dāng)?shù)目臻g以供廢氣通過(guò);該排氣通道5的一端是藉由管路接設(shè)于所說(shuō)的煙霧過(guò)濾裝置4的廢氣排出口,而排氣通道5的上方則接設(shè)所說(shuō)的排氣塔6,該排氣塔6的上端設(shè)有多個(gè)排氣孔61,并在其最上端設(shè)有一罩蓋,該罩蓋僅遮蔽住排氣塔6的上端而已,并未將其上端完全覆蓋,以提供廢氣的順利排出。
藉由上述的本實(shí)用新型,燃燒爐1,其所產(chǎn)生的廢氣是通過(guò)煙囪2后再進(jìn)入煙灰過(guò)濾裝置3,經(jīng)由煙灰過(guò)濾裝置3的多個(gè)第一過(guò)濾網(wǎng)33予以初步過(guò)濾掉煙灰后,再使廢氣進(jìn)入煙霧過(guò)濾裝置4,此時(shí)藉由淋于第二過(guò)濾網(wǎng)44上的機(jī)油將通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)44的廢氣中所含的煙霧再一步粘合而落下至第三空間43的儲(chǔ)油槽中,而濾除了煙霧后的廢氣則進(jìn)入排氣通道5,此時(shí)高溫的廢氣在通過(guò)排氣通道5時(shí),會(huì)由水53吸收高熱而降低廢氣的溫度,同時(shí)藉由水53溶解廢氣中所含的酸性氣體,最后所產(chǎn)生的干凈廢氣即由排氣塔6的排氣孔61排出,據(jù)以達(dá)到有效降低含塵量、煙霧與酸性氣體的目的,此將為環(huán)境保護(hù)工作做出貢獻(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種拱形煙囪及凈煙裝置,其特征在于,它包括有一煙囪,其一端是接設(shè)于燃燒爐的上方;一煙灰過(guò)濾裝置,它在一箱體內(nèi)部分隔有上方部分與下方部分,其中的上方部分設(shè)有多個(gè)呈并列的第一過(guò)濾網(wǎng),而該下方部分為煙灰儲(chǔ)存室,并將該煙灰過(guò)濾裝置的一端接設(shè)于所述煙囪的另一端;一煙霧過(guò)濾裝置,它接設(shè)于所說(shuō)的煙灰過(guò)濾裝置,該煙霧過(guò)濾裝置在一箱體內(nèi)部分隔有由上至下依序排列的第一空間、第二空間與第三空間,其中,并在該第三空間設(shè)有機(jī)油泵,該機(jī)油泵接設(shè)有輸油管,使該輸油管往上延伸至該第一空間,該第二空間則設(shè)有多個(gè)并列的第二過(guò)濾網(wǎng);一排氣通道,它接設(shè)于所說(shuō)的煙霧過(guò)濾裝置,該排氣通道內(nèi)儲(chǔ)存有水,且該水未充滿該排氣通道而使排氣通道保持適當(dāng)?shù)目臻g以供廢氣通過(guò),該排氣通道并設(shè)有進(jìn)水口與出水口;一排氣塔,它接設(shè)于所說(shuō)的排氣通道。
2.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的拱形煙囪及凈煙裝置,其特征在于所說(shuō)的煙囪,它呈往上彎曲的拱形狀。
3.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的拱形煙囪及凈煙裝置,其特征在于,所說(shuō)的煙囪與基地之間設(shè)有托架。
5.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的拱形煙囪及凈煙裝置,其特征在于,所說(shuō)的煙灰過(guò)濾裝置,其箱體設(shè)有可開啟及關(guān)閉的門蓋,該門蓋在開啟后可取出或裝入所說(shuō)的第一過(guò)濾網(wǎng)。
6.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的拱形煙囪及凈煙裝置,其特征在于,所說(shuō)的煙霧過(guò)濾裝置,其箱體設(shè)有可開啟及關(guān)閉的門蓋,該門蓋在開啟后可取出或裝入所說(shuō)的第二過(guò)濾網(wǎng)。
7.按照權(quán)利要求2所說(shuō)的拱形煙囪及凈煙裝置,其特征在于,所說(shuō)的多個(gè)第一過(guò)濾網(wǎng)與第二過(guò)濾網(wǎng),其網(wǎng)孔的大小是由廢氣的進(jìn)口至出口呈由大漸小而排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種拱形煙囪及凈煙裝置,它由煙灰過(guò)濾裝置、煙霧過(guò)濾裝置、排氣通道與排氣塔所組成,在燃燒爐上方與煙灰過(guò)濾裝置之間接設(shè)有呈拱形的煙囪,該煙灰過(guò)濾裝置是在一箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)第一過(guò)濾網(wǎng),而煙霧過(guò)濾裝置是在箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)第二過(guò)濾網(wǎng),該排氣通道是接設(shè)于該煙霧過(guò)濾裝置,其內(nèi)部?jī)?chǔ)存有可循環(huán)流動(dòng)的水但保持有可讓廢氣通過(guò)的空間,該排氣塔是設(shè)于排氣通道。本實(shí)用新型可降低所排放廢氣的含塵量、煙霧及酸性氣體。
文檔編號(hào)F23J15/02GK2384115SQ9924351
公開日2000年6月21日 申請(qǐng)日期1999年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月20日
發(fā)明者李鵬競(jìng) 申請(qǐng)人:李鵬競(jìng)