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      循環(huán)流化床防磨裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10919232閱讀:766來(lái)源:國(guó)知局
      循環(huán)流化床防磨裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型的循環(huán)流化床防磨裝置:在循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁管垂直方向,加裝橫向?qū)Я靼?,并在橫向?qū)Я靼鍣M板下部加三角支撐架,橫向?qū)Я靼鍨槭嵝螌?dǎo)流板,橫向?qū)Я靼彘L(zhǎng)度為300?400mm,橫向?qū)Я靼逑蛏蟽A斜,與鰭片夾角為60°;在水冷壁管平行方向加豎向?qū)Я靼?,每面墻添加的豎向?qū)Я靼灞仨殑蚍Q分布。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):改變物料流流向、降低物料流流速,逐級(jí)降低貼壁回流速和濃度,隔離物料流與水冷壁的高速碰撞。橫向?qū)Я靼褰亓?,降低顆粒物下降速度,降低磨損速率;加裝豎向?qū)Я靼?,防止旋流顆粒的磨損。此裝置也可用于早期的循環(huán)流化床鍋爐的改造,不受耐磨材料是否讓管平滑的限制,還可用于爐膛中部局部凸起位置的防磨。
      【專利說(shuō)明】
      循環(huán)流化床防磨裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐水冷壁防磨技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及循環(huán)流化床防磨裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]循環(huán)流化床鍋爐水冷壁管磨損是制約鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)瓶頸,是鍋爐用戶最為頭疼的難題,它的直接危害主要表現(xiàn)為:1、使管壁整體或局部減薄,形成嚴(yán)重的安全隱患,造成局部或大面積水冷壁管更換,增加了工作量,并給用戶造成很大的經(jīng)濟(jì)損失;2、發(fā)生水冷壁突發(fā)性爆管事故,造成緊急停爐搶修,直接影響用戶的正常生產(chǎn)秩序和企業(yè)效益。 因此,循環(huán)流化床鍋爐的防磨導(dǎo)流板安裝措施正確與否,關(guān)系機(jī)組的安全運(yùn)行,直接影響鍋爐機(jī)組的運(yùn)行效率?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供能實(shí)現(xiàn)貼壁回流軟著陸,能使受熱面長(zhǎng)期耐磨的循環(huán)流化床防磨裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的循環(huán)流化床防磨裝置:在循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁管垂直方向, 加裝橫向?qū)Я靼?,并在橫向?qū)Я靼鍣M板下部加三角支撐架,橫向?qū)Я靼鍨槭嵝螌?dǎo)流板,橫向?qū)Я靼彘L(zhǎng)度為300-400mm,橫向?qū)Я靼逑蛏蟽A斜,與鰭片的夾角為60° ;在水冷壁管的平行方向加豎向?qū)Я靼澹棵鎵μ砑拥呢Q向?qū)Я靼灞仨殑蚍Q分布。
      [0005]所述的橫向?qū)Я靼宓陌惭b結(jié)構(gòu):在密相區(qū)饒注料上方300mm安裝第一層,自下向上第一至第四層每層間距為700mm,第四至第九層每層間距為800mm,第九至最上層間距為 900mm,最上面一層在密相區(qū)上部8.2米左右。橫向?qū)Я靼宓幕《瓤ㄔ诠茏由?,用焊條焊接, 焊接點(diǎn)在中心區(qū)150mm左右,并且統(tǒng)一焊接在鰭片上,橫向?qū)Я靼迮c另外一塊橫向?qū)Я靼逯g不施焊。
      [0006]所述的豎向?qū)Я靼宓陌惭b結(jié)構(gòu):在水冷管之間,選一條豎直線為中心線,中心線焊接豎向?qū)Я靼?,向左、向右在鰭片上的?duì)稱距離焊接豎向?qū)Я靼澹瑑蓧K豎向?qū)Я靼逯丿B40mm 焊接在一起;每面墻必須勻稱分布,用焊條焊接,豎板焊接采用上下垂直,上下角左右和中間處統(tǒng)一點(diǎn)焊為標(biāo)準(zhǔn),焊接點(diǎn)統(tǒng)一在鰭片上。
      [0007]進(jìn)一步的,所述的焊條采用耐熱鋼A402焊條。
      [0008]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0009]水冷壁防磨導(dǎo)流裝置,將導(dǎo)流板分層安裝在爐膛四壁,多層主動(dòng)阻擋貼壁回流,使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得到有效疏導(dǎo),改變物料流流向、降低物料流流速,逐級(jí)降低貼壁回流速和濃度,隔離物料流與水冷壁的高速碰撞,極大降低物料顆粒和貼壁灰流對(duì)水冷壁切削磨損,從而從根本上解決水冷壁管磨損問(wèn)題。橫向?qū)Я靼褰亓?,降低顆粒物下降速度,降低磨損速率;加裝豎向?qū)Я靼?,防止旋流顆粒的磨損。此裝置也可方便的用于早期的循環(huán)流化床鍋爐的改造,不受耐磨材料是否讓管平滑的限制,還可以用于爐膛中部局部凸起位置的防磨。【附圖說(shuō)明】[〇〇1〇]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0011]圖中:1.水冷壁;2.橫向?qū)Я靼?3.豎向?qū)Я靼?4.三角支撐架?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
      [0013]本實(shí)用新型的循環(huán)流化床防磨裝置:在循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷壁管垂直方向, 加裝橫向?qū)Я靼?,并在橫向?qū)Я靼?橫板下部加三角支撐架4,橫向?qū)Я靼?為梳形導(dǎo)流板, 橫向?qū)Я靼?長(zhǎng)度為300-400mm,橫向?qū)Я靼?向上傾斜,與鰭片的夾角為60°。在水冷壁管的平行方向加豎向?qū)Я靼?,每面墻添加的豎向?qū)Я靼?必須勻稱分布。
      [0014]所述的橫向?qū)Я靼?的安裝結(jié)構(gòu):在密相區(qū)澆注料上方300mm安裝第一層,自下向上第一至第四層每層間距為700mm,第四至第九層每層間距為800mm,第九至最上層間距為 900mm,最上面一層在密相區(qū)上部8.2米左右。橫向?qū)Я靼?的弧度卡在管子上,焊接點(diǎn)在中心區(qū)150mm左右,并且統(tǒng)一焊接在鰭片上,橫向?qū)Я靼?與另外一塊橫向?qū)Я靼?之間不施焊。焊條采用耐熱鋼A402焊條。
      [0015]所述的豎向?qū)Я靼?的安裝結(jié)構(gòu):在水冷壁管之間,選一條豎直線為中心線,中心線焊接豎向?qū)Я靼?,向左、向右在鰭片上的對(duì)稱距離焊接豎向?qū)Я靼?,兩塊豎向?qū)Я靼? 重疊40mm焊接。每面墻必須勻稱分布,豎板焊接采用上下垂直,上下角左右和中間處統(tǒng)一點(diǎn)焊為標(biāo)準(zhǔn),焊接點(diǎn)統(tǒng)一在鰭片上。焊條采用耐熱鋼A402焊條。
      [0016]施工完畢后,在防護(hù)區(qū)域涂刷一層納米陶瓷高溫防磨耐蝕涂料,涂料選用納米修復(fù)液,對(duì)管子進(jìn)行基本維護(hù)。納米修復(fù)液是一種液體,它的主要功能是修復(fù)、補(bǔ)充管子磨損部位,適合自然填補(bǔ)凹凸不平面和原受損面。施工完畢后應(yīng)與鍋爐本體一并進(jìn)行水壓試驗(yàn), 水壓試驗(yàn)值為:9.8x 1.25 = 12.25MPa,并保壓20分鐘。[〇〇17]水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為:
      [0018] 1)管壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧產(chǎn)生。
      [0019]2)水壓試驗(yàn)后無(wú)殘余變形。
      [0020]通過(guò)實(shí)驗(yàn):本實(shí)用新型的循環(huán)流化床防磨裝置可使用6年以上,加裝后一年內(nèi)水冷壁1磨損量不超過(guò)〇.1mm,不再有水冷壁1爆管現(xiàn)象發(fā)生,達(dá)到長(zhǎng)期運(yùn)行的目的。
      [0021]綜上所述,上述實(shí)施方式并非是本實(shí)用新型的限制性實(shí)施方式,凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形,均在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.循環(huán)流化床防磨裝置,其特征在于:所述的防磨裝置為在循環(huán)流化床鍋爐爐膛水冷 壁管垂直方向,加裝橫向?qū)Я靼?,并在橫向?qū)Я靼鍣M板下部加三角支撐架,橫向?qū)Я靼鍨槭?形導(dǎo)流板,橫向?qū)Я靼彘L(zhǎng)度為300-400mm,橫向?qū)Я靼逑蛏蟽A斜,與鰭片的夾角為60° ;在水 冷壁管的平行方向加豎向?qū)Я靼澹棵鎵μ砑拥呢Q向?qū)Я靼灞仨殑蚍Q分布;所述的橫向?qū)?流板的安裝結(jié)構(gòu):在密相區(qū)澆注料上方300mm安裝第一層,自下向上第一至第四層每層間距 為700mm,第四至第九層每層間距為800mm,第九至最上層間距為900mm,最上面一層在密相 區(qū)上部8.2米左右;橫向?qū)Я靼宓幕《瓤ㄔ诠茏由?,用焊條焊接,焊接點(diǎn)在中心區(qū)150mm左 右,并且統(tǒng)一焊接在鰭片上,橫向?qū)Я靼迮c另外一塊橫向?qū)Я靼逯g不施焊;所述的豎向?qū)?流板的安裝結(jié)構(gòu):在水冷管之間,選一條豎直線為中心線,中心線焊接豎向?qū)Я靼?,向左、?右在鰭片上的對(duì)稱距離焊接豎向?qū)Я靼澹瑑蓧K豎向?qū)Я靼逯丿B40mm焊接在一起;每面墻必 須勻稱分布,用焊條焊接,豎板焊接采用上下垂直,上下角左右和中間處統(tǒng)一點(diǎn)焊為標(biāo)準(zhǔn), 焊接點(diǎn)統(tǒng)一在鰭片上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床防磨裝置,其特征在于:所述的焊條采用耐熱鋼 A402焊條。
      【文檔編號(hào)】F23C10/18GK205606540SQ201620443123
      【公開(kāi)日】2016年9月28日
      【申請(qǐng)日】2016年5月16日
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