專利名稱：流路開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流路開關(guān)裝置，該裝置安裝在用于排送氣體的管道中，具有將流體流向限制為向一個方向流動的流路開關(guān)功能。
背景技術(shù)：
過去，作為這種流路開關(guān)裝置，有例如專利文獻1中所記載的發(fā)明。圖5是說明該項發(fā)明的流路開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)模式圖。
流路開關(guān)裝置A設(shè)置在鋪設(shè)管道而設(shè)的排送氣體通道的流路中間或排送氣口處，并安裝在管道110上。流路開關(guān)裝置A具有流入口106、流出口107兩個開口部。其功能在于，當空氣從流入口106流向流出口107時打開流路，而當相反方向的空氣流動時關(guān)閉流路。
因此，上述現(xiàn)有的發(fā)明的流路開關(guān)裝置，在使流路呈圓筒形的框部101的流出口107的端部，設(shè)置流路開關(guān)翼111，它呈板狀并與流路形狀吻合，其旋轉(zhuǎn)軸103以水平的方式配置。流路開關(guān)翼111的重心在偏離旋轉(zhuǎn)軸103的下方，當流路關(guān)閉時它呈垂直方向姿勢。
此外，流出口107一側(cè)，使流出口面積小于流路開關(guān)翼111，并在與流路開關(guān)翼111的旋轉(zhuǎn)軸下方的翼面相對的位置設(shè)置遮擋板105。通過設(shè)置此遮擋板105，當空氣從流入口106側(cè)流向流出口107側(cè)時，在旋轉(zhuǎn)軸103的下方側(cè)翼面的空氣流的受壓面積要小于旋轉(zhuǎn)軸103上方側(cè)翼面的受壓面積，通過在旋轉(zhuǎn)軸103的上方側(cè)翼面設(shè)置制動器102，限制其向流入口106一側(cè)旋轉(zhuǎn)，這樣就可以關(guān)閉流路。
專利文獻1特開平11-108431號公報(參照圖1、圖2、0031～0037段落等)發(fā)明所要解決的課題但是，上述現(xiàn)有構(gòu)造的流路開關(guān)裝置中，為控制流路開關(guān)翼的旋轉(zhuǎn)，需要在流出口107一側(cè)，設(shè)置與流路開關(guān)翼103相對的遮擋部105。為確保排氣流路盡可能大，優(yōu)選為相對于管道110的流路截面積，流路開關(guān)翼盡可能大，但是，按照現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，存在這樣一個問題，即由于存在遮擋板，流出口107一側(cè)的流路截面面積變小，從而影響通風(fēng)，無法充分保證換氣性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種流路開關(guān)裝置，它解決上述使用現(xiàn)有裝置存在的問題，該裝置構(gòu)造簡單，能夠可靠地防止通風(fēng)的逆流。
為解決上述課題，本發(fā)明的流路開關(guān)裝置中，流路開關(guān)器件以可以旋轉(zhuǎn)式地安裝在框部上，該流路開關(guān)器件具有旋轉(zhuǎn)軸、與此旋轉(zhuǎn)軸相對的一側(cè)上所形成的第一翼部、夾著旋轉(zhuǎn)軸在第一翼部相反一側(cè)上所形成的第二翼部，在流路開關(guān)器件中，至少在第一翼部或第二翼部的至少一個上形成第一固定部，框部上形成第二固定部，流路關(guān)閉時流路開關(guān)器件與第一固定部接觸，從而限制流路開關(guān)器件的旋轉(zhuǎn)。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的流路開關(guān)裝置，不僅能夠利用簡單的構(gòu)造防止排氣流路中流入逆風(fēng)，還可以極大的流路面積，從而減少流通阻力。


圖1(a)是本發(fā)明的實施方式的流路開關(guān)裝置的組裝狀態(tài)圖，(b)是本發(fā)明的實施方式的流路開關(guān)裝置的分解圖。
圖2是本發(fā)明的實施方式的流路開關(guān)翼結(jié)構(gòu)的擴大圖。
圖3(a)是本發(fā)明的實施方式中無風(fēng)狀態(tài)下流路開關(guān)翼狀態(tài)的截面模式示意圖，(b)是本發(fā)明的實施方式中順風(fēng)時流路開關(guān)翼的運轉(zhuǎn)的截面模式示意圖。
圖4是本發(fā)明的實施方式中逆風(fēng)時流路開關(guān)翼的運轉(zhuǎn)的截面模式圖。
圖5(a)是現(xiàn)有的流路開關(guān)裝置結(jié)構(gòu)的截面模式圖，(b)表示圖5(a)的Z-Z截面結(jié)構(gòu)模式示意圖。
符號說明1第一框部；2流路開關(guān)翼；3第二框部；21第一翼部；22旋轉(zhuǎn)軸；23第二翼部；24重量部；25第一固定部；32第二固定部；34旋轉(zhuǎn)軸容納部；35角度限制部。
具體實施例方式
本發(fā)明的流路開關(guān)裝置具有流入口、流出口、流路開關(guān)器件、框部。其中流路開關(guān)器件在空氣從流入口流向流出口時打開，在空氣從流出口流向流入口時關(guān)閉，而框部固定流路開關(guān)器件并使其能夠旋轉(zhuǎn)，同時構(gòu)成流入口及流出口。流路開關(guān)器件以可以旋轉(zhuǎn)式地安裝在框部上，該流路開關(guān)器件的特征在于，它具有旋轉(zhuǎn)軸、在此旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)上所形成的第一翼部、夾著旋轉(zhuǎn)軸在第一翼部相反一側(cè)上所形成的第二翼部，至少在第一翼部或第二翼部的至少一個上形成第一固定部，在框部上具有第二固定部，在流路關(guān)閉時流路開關(guān)器件與第一固定部接觸，從而限制流路開關(guān)器件的旋轉(zhuǎn)。流路開關(guān)器件的形狀可以略呈圓形也可以略呈矩形，但是，如果考慮設(shè)置重量部及使流路截面面積增大等，則最好是矩形。
此處，流路開關(guān)器件的第一翼部的面積要大于第二翼部的面積。第一翼部承受空氣流通的壓力可以很容易地旋轉(zhuǎn)。
還有，流路開關(guān)器件的重心可以相對于旋轉(zhuǎn)軸位于第二翼部一側(cè)的方式構(gòu)成。這樣，第一翼部承受空氣的流通壓力，順風(fēng)經(jīng)過時(從流入口流向流出口的空氣氣流)打開流路，而逆風(fēng)經(jīng)過時，第一翼部承受空氣流通壓力而有利于返回關(guān)閉流路的位置。
第二翼部上夾著旋轉(zhuǎn)軸，在第一翼部相反一側(cè)的端部上可以形成重量部。也可以安裝其它部件。第二翼部的厚度也可以大于第一翼部的厚度。另外，此重量部相對于第二翼部的面，在流路關(guān)閉時，與流出口相對的一側(cè)如果比相反的一面重，則其效果更好。
此外，此重量部可以具有翼片部，它有與第二翼部的面大致垂直的面。流路開關(guān)器件完全打開時，如果第一翼部略接近旋轉(zhuǎn)軸與空氣流通方向所形成的面，則空氣的流通阻力變小，此時效果最佳。但是如果翼片部在逆風(fēng)經(jīng)過時承受壓力，則由于翼片部的運轉(zhuǎn)，作為主翼部的第一翼部很容易旋轉(zhuǎn)，因此，可以更準確地進行開關(guān)操作。
此外，框部上可以設(shè)置角度限制部，它與第一翼部或第二翼部中至少一個翼接觸，當流路打開時，至少第一翼部的翼面被限制在比旋轉(zhuǎn)軸與空氣流通方向所形成的面更偏向關(guān)閉流路位置的一側(cè)。這樣，不僅可以避免第一翼部旋轉(zhuǎn)過度，還可以防止逆風(fēng)經(jīng)過時無法返回關(guān)閉位置。
此外，框部可以由具有流出口的第一框部、具有流入口的第二框部構(gòu)成，并通過第一框部與第二框部相互嵌入而構(gòu)成。如果設(shè)置相對于流路內(nèi)面形狀盡可能大的流路開關(guān)器件，則框部可以分別構(gòu)成，框部相互嵌合時內(nèi)部容納流路開關(guān)器件，這樣，就可以使安裝流路開關(guān)器件所需的間隙流路開關(guān)器件更大。此外，如果框部嵌合時夾著流路開關(guān)器件的軸部，則可以節(jié)省容納旋轉(zhuǎn)軸的空間。
可以把上述的流路開關(guān)裝置設(shè)置在排氣流路的中間或端部，排氣流路引導(dǎo)氣體從裝備換氣設(shè)備的空氣調(diào)節(jié)裝置的換氣裝置向室外排送，而換氣設(shè)備把被空調(diào)空間一側(cè)的空氣排到室外。具有換氣功能的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)單元中裝備換氣扇，通過排氣管道向室外排氣，而其頂端部分由于排氣管道呈環(huán)形狀態(tài)等，流出口方向非常不穩(wěn)定。設(shè)置方向被固定時自不必說，即便按照此方式設(shè)置、姿勢中存在誤差，本發(fā)明的流路開關(guān)裝置仍可以確保順風(fēng)經(jīng)過時打開流路，而逆風(fēng)經(jīng)過時則關(guān)閉流路。
此處，雖然關(guān)于空氣調(diào)節(jié)裝置作了記載，但是，它也適用于具有向室外換氣功能的空氣凈化器等送風(fēng)裝置、浴室或廚房的換氣裝置。
下面參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
首先，利用圖1對與本發(fā)明的實施方式相關(guān)的流路開關(guān)裝置的構(gòu)造進行說明。圖1(a)表示流路開關(guān)裝置的組裝狀態(tài)圖，圖1(b)表示流路開關(guān)裝置的分解圖。與本實施方式相關(guān)的流路開關(guān)裝置B是由第一框部1、第二框部3及流路開關(guān)翼2構(gòu)成。
首先第一框部1在流入口具有流路連接部11、筒形部14。其中，流路連接部分11安裝在管道110上，而筒形部14與第二框部3嵌合。12是表示第一翼部的顯示部，作為標志而確保正確的安裝方向。
此外，第二框部3上分別設(shè)置著筒上部35，用來插入并嵌入第一框部的筒形部14內(nèi)；嵌入第一框部1的嵌入孔13而相互固定的固定爪33；容納流路開關(guān)翼2的旋轉(zhuǎn)軸22的旋轉(zhuǎn)軸容納部34；防止昆蟲等飛入的網(wǎng)部31。
流路開關(guān)翼2上夾著旋轉(zhuǎn)軸22，在其中一側(cè)形成第一翼部21，而在另一側(cè)形成第二翼部23。第一翼部21與第二翼部23相比受壓面積更大。即旋轉(zhuǎn)軸22偏向第二翼部23一側(cè)。
此外，流路開關(guān)翼2上一體形成重量部24，這樣流路開關(guān)翼2的重心相對于旋轉(zhuǎn)軸22來講在第二翼部上。還有，第一翼部的翼面與第二翼部相比更薄。在該圖中，猶如挖去翼面的中央部分似地形成薄薄的結(jié)構(gòu)。此外，第二翼部的端部上設(shè)置第一固定部25，用來在流路關(guān)閉時進行定位，它與在第二框部3的一部分上形成的第二固定部接觸。
圖2表示流路開關(guān)翼2的結(jié)構(gòu)擴大圖。在平面結(jié)構(gòu)的第二翼部23上，相對于旋轉(zhuǎn)軸22在第一翼部21相反一側(cè)的邊緣，設(shè)置重量部24，它與第二翼部一體形成，呈突起翼片形狀。此時，如圖3所示，為使重量部在流路開關(guān)翼2旋轉(zhuǎn)時不與第二框部3的內(nèi)壁接觸，在距離第二翼部翼面下方的位置，使它的外圍呈R形狀。
利用圖3對上述結(jié)構(gòu)的流路開關(guān)裝置B的開關(guān)操作進行說明。圖3表示圖1的X-X截面的結(jié)構(gòu)模式圖。如果垂直向下設(shè)置流路開關(guān)裝置B的流出口107，如該圖(a)所示，如果沒有順風(fēng)空氣經(jīng)過流路開關(guān)裝置，則流路開關(guān)翼2的重心相當于旋轉(zhuǎn)軸22位于第二翼部一側(cè)上，而且第一固定部25與第二固定部32接觸，從而使位置受限，于是，流路開關(guān)翼2就保持流路關(guān)閉的狀態(tài)。
另一方面，如果換氣裝置運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生從流入口106流向流出口107的順風(fēng)，則第一翼部21受壓被下押，此時流路被打開。第二框部3的側(cè)壁面上設(shè)置角度限制部35，即使流路開關(guān)翼2完全開放時(圖3(b)的狀態(tài))，第一翼面21沿空氣流方向而傾斜至關(guān)閉位置。如該圖所示，角度限制部35設(shè)置凸部，以限制旋轉(zhuǎn)在較相對于旋轉(zhuǎn)軸22的氣流方向的假想線Y，更偏向于第一翼面21相對于空氣流方向而傾斜至關(guān)閉一側(cè)的位置。
此外，如果使流路開關(guān)翼2的重心完全位于第二翼部一側(cè)而形成流路開關(guān)翼2，則流路開關(guān)翼2對微風(fēng)的應(yīng)答遲緩，因此，可適當根據(jù)管道口徑、流路開關(guān)的結(jié)構(gòu)材料等確定，以使之能對設(shè)想的最低風(fēng)速運轉(zhuǎn)。
此外，如果使流路開關(guān)裝置B的流出口107一側(cè)垂直向上或接近垂直向上設(shè)置時，即使沒有順風(fēng)的氣流經(jīng)過流路開關(guān)裝置，由于重心的關(guān)系，流路開關(guān)翼2位于開放位置。而由于角度限制部35，第一翼部受到逆風(fēng)作用時處于很容易復(fù)位的位置，所以，當產(chǎn)生大于規(guī)定風(fēng)速的逆風(fēng)氣流時，流路很容易關(guān)閉。
此外，如果使流路開關(guān)裝置B中的流出口107一側(cè)垂直向上或接近垂直向上設(shè)置時，極微弱風(fēng)速的順風(fēng)、逆風(fēng)經(jīng)過時，開關(guān)操作有時無法正常進行。因此，盡量使流路開關(guān)裝置B的流出口107垂直向下設(shè)置，或使第二翼部沿垂直方向傾斜而設(shè)置，使其位于第一翼部垂直下方一側(cè)。
下面，利用圖4對逆風(fēng)時的運行情況進行說明。例如，當室外的氣壓大于室內(nèi)的氣壓，逆風(fēng)經(jīng)過換氣流路時，如該圖所示，逆風(fēng)吹向第一翼部21，由于受壓面積的原因，流路開關(guān)翼2沿箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)。但是，第一固定部25與第二固定部32接觸，此時，旋轉(zhuǎn)受到限制，從而使流路處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣，如該圖所示，保持流路關(guān)閉的狀態(tài)。
此外，在上述實施方式中，使第一固定部25呈凸狀，第二固定部32呈凹狀構(gòu)成。但是，也可按照與此相反的結(jié)構(gòu)形成。另外，雖然這些固定部也可以設(shè)置在第一翼部上，但是從結(jié)構(gòu)上看，把它們設(shè)置在厚而堅固的第二翼部上可靠性更好。
權(quán)利要求
1.一種流路開關(guān)裝置，具有流入口、流出口、流路開關(guān)器件、框部，其中流路開關(guān)器件在空氣從所述流入口流向所述流出口時打開，當空氣從所述流出口流向所述流入口時關(guān)閉，而框部固定流路開關(guān)器件并使其能夠旋轉(zhuǎn)，同時構(gòu)成所述流入口及所述流出口，其特征在于，所述流路開關(guān)器件具有旋轉(zhuǎn)軸、在此旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)形成的第一翼部、夾著所述旋轉(zhuǎn)軸并在該第一翼部相反一側(cè)形成的第二翼部，至少在第一翼部或第二翼部的至少一個上形成第一固定部，在所述框部上具有第二固定部，流路關(guān)閉時所述流路開關(guān)器件與所述第一固定部接觸，從而限制所述流路開關(guān)器件的旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的流路開關(guān)裝置，其特征在于，流路開關(guān)器件的第一翼部的面積大于第二翼部的面積。
3.如權(quán)利要求2所述的流路開關(guān)裝置，其特征在于，流路開關(guān)器件的重心相對于旋轉(zhuǎn)軸，位于第二翼部一側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的流路開關(guān)裝置，其特征在于，在第二翼部的、夾著旋轉(zhuǎn)軸與第一翼部相反一側(cè)的端部形成重量部。
5.如權(quán)利要求4所述的流路開關(guān)裝置，其特征在于，重量部相對于第二翼部的面，在流路關(guān)閉時與流出口一側(cè)相對的面比相反一側(cè)的面重。
6.如權(quán)利要求4或權(quán)利要求5中任一項所述的流路開關(guān)裝置，其特征在于，重量部具有翼片部，它有與第二翼部的面大致垂直的面。
7.如權(quán)利要求1所述的流路開關(guān)裝置，其特征在于，在框部上設(shè)置角度限制部，它與第一翼部或第二翼部中至少一個翼接觸，當流路打開時，至少所述第一翼部的翼面被限制在比旋轉(zhuǎn)軸與空氣流通方向所形成的面更偏向關(guān)閉流路位置的一側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的流路開關(guān)裝置，其特征在于，框部由具有流出口的第一框部、具有流入口的第二框部構(gòu)成，并通過所述第一框部與所述第二框部相互嵌入而構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求8所述的流路開關(guān)裝置，其特征在于，流路開關(guān)器件以可自由旋轉(zhuǎn)的方式嵌入具有所述第一框部、所述第二框部的至少一個的軸容納部，所述第一框部與所述第二框部通過嵌合而固定在一起。
10.一種空氣調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，具有將被空調(diào)空間一側(cè)的空氣排到室外一側(cè)的換氣設(shè)備，在排氣流路的中間或端部配備如權(quán)利要求1至權(quán)利要求9中任一項所述的流路開關(guān)裝置，排氣流路引導(dǎo)氣體從所述換氣裝置向室外排送。
全文摘要
本發(fā)明提供一種構(gòu)造簡單的流路開關(guān)裝置，該裝置設(shè)置在換氣等送氣排氣流路中，能夠防止與排氣方向相反的氣流。該裝置具有當空氣從流出口(106)流向流入口(107)時而關(guān)閉的流路開關(guān)翼(2)、使流路開關(guān)翼可旋轉(zhuǎn)地固定的框部(1、3)，流路開關(guān)翼(2)上具有旋轉(zhuǎn)軸(22)、在此旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)上形成的第一翼部(21)、夾著旋轉(zhuǎn)軸在第一翼部相反一側(cè)形成的第二翼部(23)，至少在第一翼部或第二翼部的至少一個上具有第一固定部(25)，或前述框部上具有第二固定部(32)，流路關(guān)閉時流路開關(guān)器件與前述第一固定部接觸，從而限制流路開關(guān)器件的旋轉(zhuǎn)。
文檔編號F24F13/14GK1590817SQ20031012337
公開日2005年3月9日 申請日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者清哲夫 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社