專利名稱：一種預(yù)制內(nèi)襯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯，尤其涉及一種碳素回轉(zhuǎn)窯的預(yù)制內(nèi)襯。
背景技術(shù)：
碳素回轉(zhuǎn)窯因其特殊的生產(chǎn)條件和窯內(nèi)工況環(huán)境，致使其內(nèi)襯壽命較其他行業(yè)回轉(zhuǎn)窯短了很多，在生產(chǎn)中經(jīng)常有內(nèi)襯全部或局部的更換。其頻繁的維修，以及維修過程的復(fù)雜導(dǎo)致其維修時間過長，嚴(yán)重影響了回轉(zhuǎn)窯設(shè)計產(chǎn)能。這些維修方面的困難，主要是由目前碳素回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯澆注料砌筑結(jié)構(gòu)所引起的。因此，市場急需開發(fā)出一種既能延長窯襯壽命，縮短施工周期，又便于拆裝的新型內(nèi)襯。新型窯內(nèi)襯的研制開發(fā)和推廣，對于碳素企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)、擴(kuò)大產(chǎn)能是十分有意義的。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型耐火的預(yù)制內(nèi)襯，它解決了目前內(nèi)襯的施工周期長、烘爐周期長、使用壽命短、拆裝不方便的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種預(yù)制內(nèi)襯，它包括模板和填充在模板間的澆注料，其特征在于模板是順序連接的復(fù)合預(yù)制澆注料塊經(jīng)固定件和聯(lián)接件連接而成的條狀內(nèi)襯條。
所述的復(fù)合預(yù)制澆注料塊是由輕質(zhì)澆注料層和重質(zhì)澆注料層組成。
所述的復(fù)合預(yù)制澆注料塊的一個側(cè)面上開設(shè)有凹槽，其它三個面上與凹槽相同的高度設(shè)有凸臺。
所述的復(fù)合預(yù)制澆注料塊的側(cè)面與窯徑所在面的夾角為-45°～45°。
本實用新型的優(yōu)點和效果是由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型在不改變回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯厚度的情況下，預(yù)制與現(xiàn)場澆注相結(jié)合，縮短了施工周期；同時，由于采用了復(fù)合預(yù)制澆注料塊減少了帶入窯內(nèi)的水分，也縮短了烘爐周期；新型結(jié)構(gòu)有效的降低了高溫碳粉對內(nèi)襯的侵蝕，延長了使用壽命；復(fù)合預(yù)制澆注料塊為輕重復(fù)合澆注料結(jié)構(gòu)，降低了回轉(zhuǎn)窯外皮溫度，提高了隔熱效果。本實用新型拆裝方便。


圖1是本實用新型預(yù)制內(nèi)襯的回轉(zhuǎn)窯徑向安裝示意圖。
圖2是本實用新型預(yù)制內(nèi)襯的回轉(zhuǎn)窯軸向安裝示意圖。
圖3是復(fù)合預(yù)制澆注料塊的側(cè)視圖。
圖4是復(fù)合預(yù)制澆注料塊的立體圖。
圖5是本實用新型預(yù)制內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1.復(fù)合預(yù)制澆注料塊，2.固定件，3.聯(lián)接件，4.固定螺母，5.輕質(zhì)澆注料層，6.重質(zhì)澆注料層，7.凹槽，8.凸臺。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型預(yù)制內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)是順序連接的復(fù)合預(yù)制澆注料塊1組成條狀內(nèi)襯條，一條內(nèi)襯條為一個模板，各復(fù)合預(yù)制澆注料塊1之間通過耐火泥漿粘接，每塊復(fù)合預(yù)制澆注料塊1由固定件2、聯(lián)接件3和固定螺母4固定在回轉(zhuǎn)窯窯體，在模板間填充澆注料。其中復(fù)合預(yù)制澆注料塊1是由輕質(zhì)澆注料層5和重質(zhì)澆注料層6組成，它的一個側(cè)面上開設(shè)有凹槽，其它三個側(cè)面上與凹槽相同的高度設(shè)有凸臺。復(fù)合預(yù)制澆注料塊1的側(cè)面與窯徑所在面的夾角A為-45°～45°。
本實用新型預(yù)制內(nèi)襯的現(xiàn)場施工方法如下根據(jù)不同窯徑的回轉(zhuǎn)窯，選擇確定合理的新型復(fù)合預(yù)制澆注料塊1的厚度和復(fù)合預(yù)制澆注料塊1的側(cè)面與窯徑所在面的夾角A(-45°～45°)，然后按照設(shè)計施工要求，安裝一塊復(fù)合預(yù)制澆注料塊1，根據(jù)所安裝的復(fù)合預(yù)制澆注料塊1的位置，采用螺柱焊焊接固定件2，再用聯(lián)接件3聯(lián)接此澆注料塊1和固定件2，調(diào)節(jié)好位置后用固定螺母4固定。用相同方法，安裝每塊復(fù)合預(yù)制聯(lián)接澆注料塊1完成一條內(nèi)襯條即一個模板；待按照設(shè)計施工要求，安裝完各條內(nèi)襯后，在各條內(nèi)襯相隔處焊錨釘，并以各條內(nèi)襯為模板，將澆注料現(xiàn)場澆注在模板間，完成本實用新型回轉(zhuǎn)窯預(yù)制內(nèi)襯的施工。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制內(nèi)襯，它包括模板和填充在模板間的澆注料，其特征在于模板是順序連接的復(fù)合預(yù)制澆注料塊(1)經(jīng)固定件(2)和聯(lián)接件(3)連接而成的條狀內(nèi)襯條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制內(nèi)襯，其特征在于所述的復(fù)合預(yù)制澆注料塊(1)是由輕質(zhì)澆注料層(5)和重質(zhì)澆注料層(6)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制內(nèi)襯，其特征在于所述的復(fù)合預(yù)制澆注料塊(1)的一個側(cè)面上開設(shè)有凹槽(7)，其它三個面上與凹槽相同的高度設(shè)有凸臺(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制內(nèi)襯，其特征在于所述的復(fù)合預(yù)制澆注料塊(1)的側(cè)面與窯徑所在面的夾角為-45°～45°。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯，尤其涉及碳素回轉(zhuǎn)窯的預(yù)制內(nèi)襯。它包括模板和設(shè)置在模板間的澆注料，其特征在于模板是順序連接的復(fù)合預(yù)制澆注料塊(1)經(jīng)固定件(2)和聯(lián)接件(3)連接而成的條狀內(nèi)襯條。本實用新型施工周期短；烘爐周期短；拆裝方便；它的結(jié)構(gòu)有效的降低了高溫碳粉對內(nèi)襯的侵蝕，延長了使用壽命；復(fù)合預(yù)制澆注料塊為輕重復(fù)合澆注料結(jié)構(gòu)，降低了回轉(zhuǎn)窯外皮溫度，提高了隔熱效果。
文檔編號F27D1/10GK2839934SQ20052009346
公開日2006年11月22日 申請日期2005年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月14日
發(fā)明者楊光華, 王忠心, 曹廣和, 于國友, 蘇曉燕, 孫毅 申請人:沈陽鋁鎂設(shè)計研究院