專利名稱：一種沖天爐鑄造粉塵處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，可廣泛應(yīng)用于沖天爐鑄造行業(yè)中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的沖天爐，工作環(huán)境惡劣，產(chǎn)生大量的鑄造粉塵，包括沖天爐煙塵、粘土砂處理粉塵，塵土飛揚(yáng)，嚴(yán)重危害人體健康。這些粉塵往往作為廢棄物扔掉，既污染環(huán)境，又未能有效利用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種運(yùn)行可靠、無(wú)粉塵污染、熔煉質(zhì)量好、節(jié)能減排、降耗、成本低、投資回報(bào)率高、資源綜合利用、環(huán)境保護(hù)的一種沖天爐鑄造粉塵處理方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，按下述步驟進(jìn)行(1)收集鑄造粉塵(1. 1)在鑄造車間產(chǎn)生大量粉塵的部位，設(shè)置干法除塵器，將粉塵收集于除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)，(1. 2)將各除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)的粉塵，通過(guò)負(fù)壓輸送、集中送入粉塵回吹裝置的儲(chǔ)粉罐內(nèi)；(2)按設(shè)定流量將粉塵吹入沖天爐底焦中(2. 1)前述的粉塵回吹裝置的儲(chǔ)粉罐內(nèi)的粉塵，通過(guò)儲(chǔ)粉罐下端與螺旋輸送機(jī)連接的通道進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，(2. 2)調(diào)定驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使螺旋輸送機(jī)的送粉量達(dá)到設(shè)定的流量每熔化一噸鐵液送粉量25 75公斤，(2. 3)螺旋輸送機(jī)的出料口與沖天爐的送風(fēng)管連通，粉塵被送入沖天爐的送風(fēng)管道，(2.4)進(jìn)入送風(fēng)管道的粉塵，被管道內(nèi)的流動(dòng)空氣吹散，混懸在送風(fēng)中，呈二相流狀態(tài)，經(jīng)各個(gè)風(fēng)口進(jìn)入沖天爐底焦中；(3)爐渣制造(3. 1)調(diào)整加入沖天爐的石灰石量，與粉塵中的二氧化硅礦物成分反應(yīng)，形成一定酸度的熔渣，(3. 2)流出沖天爐的熔渣，經(jīng)分渣器與鐵液分流，形成可資源綜合利用的爐渣。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，在鑄造車間砂處理設(shè)備系統(tǒng)、沖天爐易產(chǎn)生大量粉塵的部位，設(shè)置干法除塵器，將粉塵收集于除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，調(diào)定驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使螺旋輸送機(jī)的送粉量達(dá)到設(shè)定的流量，可產(chǎn)生提高鐵液出爐溫度、減少焦耗量的效^ ο本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，儲(chǔ)粉罐下端出口與螺旋送風(fēng)機(jī)相通，儲(chǔ)粉罐內(nèi)的粉料被螺旋送風(fēng)機(jī)按設(shè)定流量送入沖天爐，送風(fēng)管道呈懸浮狀態(tài)，隨風(fēng)經(jīng)風(fēng)口進(jìn)入底焦中。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，流出沖天爐的熔渣，經(jīng)分渣器與鐵液分流，進(jìn)入熔渣資源化、產(chǎn)品化處理工藝環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、資源綜合利用。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，在沖天爐送風(fēng)中加入鑄造粉塵，粉塵中的焦炭粉、煤粉等可燃性成分增加爐內(nèi)熱量，促進(jìn)爐氣中一氧化碳燃燒，提高爐溫和熔煉質(zhì)量，節(jié)省焦炭；鑄造粉塵變?yōu)闋t渣，爐渣可作為水泥原料，爐渣水化或制棉后可作為保溫制品原料，實(shí)現(xiàn)沖天爐廢物的資源綜合利用，避免了粉塵棄置對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，在沖天爐風(fēng)口中噴入鑄造粉塵，對(duì)沖天爐熔煉過(guò)程有顯著的強(qiáng)化作用和鐵水、煙氣脫硫作用。噴入的燃料粉，促進(jìn)了 CO的鏈?zhǔn)饺紵磻?yīng)，提高爐氣燃燒比，從而提高鐵水溫度和熔化率，降低焦耗量；懸浮在爐氣中的脫硫劑粉與爐氣、鐵水滴大范圍、長(zhǎng)時(shí)間接觸，可充分發(fā)揮其對(duì)爐氣和鐵水的脫硫作用，強(qiáng)化熔煉過(guò)程。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，噴入的焦粉和爐氣中的CO與由噴粉口進(jìn)入的空氣和焦粉的載氣在熔化帶燃燒，提高了該處的溫度，使氣流速度提高，強(qiáng)化了爐內(nèi)的熱交換。同時(shí)，焦耗下降、石灰石用量相應(yīng)減少；熔化率提高，使熔化噸鐵的散熱損失減少， 有利于節(jié)焦，節(jié)能減排，降耗，成本低。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，使過(guò)去廢棄的爐渣得到綜合利用，廢物利用，變廢為寶，同時(shí)，熔化的高溫爐渣的熱能也能得到回收利用，即高溫爐渣余熱利用，實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化處理和產(chǎn)品化的回收利用。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，利用沖天爐排出的高溫熔渣作為生產(chǎn)巖棉的原料，采用出爐直接制棉工藝，不是單獨(dú)對(duì)巖棉原料加熱熔化，充分利用了沖天爐排出的廢渣及其熱能，省掉了原有制棉工藝過(guò)程中的原料及熔化工序，省去了購(gòu)買爐渣及運(yùn)輸費(fèi)用，從而達(dá)到了廢物綜合利用、節(jié)約能耗、降低成本的目的，投資回報(bào)率高。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)單，可利用沖天爐不能用的碎焦，無(wú)粉塵污染，投資回收期短，投資回報(bào)率高。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，鑄造粉塵變?yōu)闋t渣，爐渣可作為水泥原料， 爐渣水化或制棉后可作為保溫制品原料，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，避免了粉塵棄置對(duì)環(huán)境的污染，達(dá)到了環(huán)境保護(hù)的目的。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，經(jīng)實(shí)踐證明，它運(yùn)行可靠有效，工藝流程短，投資省，噴粉量可控，節(jié)省還原劑，不污染環(huán)境，適應(yīng)各種生產(chǎn)規(guī)模。綜上所述，本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，運(yùn)行可靠，無(wú)粉塵污染，熔煉質(zhì)量好，節(jié)能減排，降耗，成本低，投資回報(bào)率高，資源綜合利用，環(huán)境保護(hù)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，按下述步驟進(jìn)行(1)收集鑄造粉塵(1. 1)在鑄造車間產(chǎn)生大量粉塵的部位，設(shè)置干法除塵器，將粉塵收集于除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)，(1. 2)將各除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)的粉塵，通過(guò)負(fù)壓輸送、集中送入粉塵回吹裝置的儲(chǔ)粉罐內(nèi)；
(2)按設(shè)定流量將粉塵吹入沖天爐底焦中(2. 1)前述的粉塵回吹裝置的儲(chǔ)粉罐內(nèi)的粉塵，通過(guò)儲(chǔ)粉罐下端與螺旋輸送機(jī)連接的通道進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，(2. 2)調(diào)定驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使螺旋輸送機(jī)的送粉量達(dá)到設(shè)定的流量每熔化一噸鐵液送粉量25公斤，(2. 3)螺旋輸送機(jī)的出料口與沖天爐的送風(fēng)管連通，粉塵被送入沖天爐的送風(fēng)管道，(2.4)進(jìn)入送風(fēng)管道的粉塵，被管道內(nèi)的流動(dòng)空氣吹散，混懸在送風(fēng)中，呈二相流狀態(tài)，經(jīng)各個(gè)風(fēng)口進(jìn)入沖天爐底焦中；(3)爐渣制造(3. 1)調(diào)整加入沖天爐的石灰石量，與粉塵中的二氧化硅礦物成分反應(yīng)，形成一定酸度的熔渣，(3. 2)流出沖天爐的熔渣，經(jīng)分渣器與鐵液分流，形成可資源綜合利用的爐渣。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，在鑄造車間砂處理設(shè)備系統(tǒng)、沖天爐易產(chǎn)生大量粉塵的部位，設(shè)置干法除塵器，將粉塵收集于除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)。實(shí)施例2 本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，按下述步驟進(jìn)行(1)收集鑄造粉塵(1. 1)在鑄造車間產(chǎn)生大量粉塵的部位，設(shè)置干法除塵器，將粉塵收集于除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)，(1. 2)將各除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)的粉塵，通過(guò)負(fù)壓輸送、集中送入粉塵回吹裝置的儲(chǔ)粉罐內(nèi)；(2)按設(shè)定流量將粉塵吹入沖天爐底焦中(2. 1)前述的粉塵回吹裝置的儲(chǔ)粉罐內(nèi)的粉塵，通過(guò)儲(chǔ)粉罐下端與螺旋輸送機(jī)連接的通道進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，(2. 2)調(diào)定驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使螺旋輸送機(jī)的送粉量達(dá)到設(shè)定的流量每熔化一噸鐵液送粉量75公斤，(2. 3)螺旋輸送機(jī)的出料口與沖天爐的送風(fēng)管連通，粉塵被送入沖天爐的送風(fēng)管道，(2.4)進(jìn)入送風(fēng)管道的粉塵，被管道內(nèi)的流動(dòng)空氣吹散，混懸在送風(fēng)中，呈二相流狀態(tài)，經(jīng)各個(gè)風(fēng)口進(jìn)入沖天爐底焦中；(3)爐渣制造(3. 1)調(diào)整加入沖天爐的石灰石量，與粉塵中的二氧化硅礦物成分反應(yīng)，形成一定酸度的熔渣，(3. 2)流出沖天爐的熔渣，經(jīng)分渣器與鐵液分流，形成可資源綜合利用的爐渣。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，在鑄造車間砂處理設(shè)備系統(tǒng)、沖天爐易產(chǎn)生大量粉塵的部位，設(shè)置干法除塵器，將粉塵收集于除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)。實(shí)施例3 本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，按下述步驟進(jìn)行
(1)收集鑄造粉塵(1. 1)在鑄造車間產(chǎn)生大量粉塵的部位，設(shè)置干法除塵器，將粉塵收集于除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)，(1. 2)將各除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)的粉塵，通過(guò)負(fù)壓輸送、集中送入粉塵回吹裝置的儲(chǔ)粉罐內(nèi)；(2)按設(shè)定流量將粉塵吹入沖天爐底焦中(2. 1)前述的粉塵回吹裝置的儲(chǔ)粉罐內(nèi)的粉塵，通過(guò)儲(chǔ)粉罐下端與螺旋輸送機(jī)連接的通道進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，(2. 2)調(diào)定驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使螺旋輸送機(jī)的送粉量達(dá)到設(shè)定的流量每熔化一噸鐵液送粉量50公斤，(2. 3)螺旋輸送機(jī)的出料口與沖天爐的送風(fēng)管連通，粉塵被送入沖天爐的送風(fēng)管道，(2.4)進(jìn)入送風(fēng)管道的粉塵，被管道內(nèi)的流動(dòng)空氣吹散，混懸在送風(fēng)中，呈二相流狀態(tài)，經(jīng)各個(gè)風(fēng)口進(jìn)入沖天爐底焦中；(3)爐渣制造(3. 1)調(diào)整加入沖天爐的石灰石量，與粉塵中的二氧化硅礦物成分反應(yīng)，形成一定酸度的熔渣，(3. 2)流出沖天爐的熔渣，經(jīng)分渣器與鐵液分流，形成可資源綜合利用的爐渣。本發(fā)明一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，在鑄造車間砂處理設(shè)備系統(tǒng)、沖天爐易產(chǎn)生大量粉塵的部位，設(shè)置干法除塵器，將粉塵收集于除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，其特征在于，按下述步驟進(jìn)行(1)收集鑄造粉塵(1. 1)在鑄造車間產(chǎn)生大量粉塵的部位，設(shè)置干法除塵器，將粉塵收集于除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)，(1.2)將各除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)的粉塵，通過(guò)負(fù)壓輸送、集中送入粉塵回吹裝置的儲(chǔ)粉罐內(nèi)；(2)按設(shè)定流量將粉塵吹入沖天爐底焦中(2. 1)前述的粉塵回吹裝置的儲(chǔ)粉罐內(nèi)的粉塵，通過(guò)儲(chǔ)粉罐下端與螺旋輸送機(jī)連接的通道進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，(2. 2)調(diào)定驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)的變頻調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使螺旋輸送機(jī)的送粉量達(dá)到設(shè)定的流量每熔化一噸鐵液送粉量25 75公斤，(2. 3)螺旋輸送機(jī)的出料口與沖天爐的送風(fēng)管連通，粉塵被送入沖天爐的送風(fēng)管道， (2. 4)進(jìn)入送風(fēng)管道的粉塵，被管道內(nèi)的流動(dòng)空氣吹散，混懸在送風(fēng)中，呈二相流狀態(tài)， 經(jīng)各個(gè)風(fēng)口進(jìn)入沖天爐底焦中；(3)爐渣制造(3. 1)調(diào)整加入沖天爐的石灰石量，與粉塵中的二氧化硅礦物成分反應(yīng)，形成一定酸度的熔渣，(3. 2)流出沖天爐的熔渣，經(jīng)分渣器與鐵液分流，形成可資源綜合利用的爐渣。
全文摘要
一種沖天爐鑄造粉塵處理方法，按下述步驟進(jìn)行(1)收集鑄造粉塵 (1.1)將粉塵收集于除塵器儲(chǔ)塵罐內(nèi)，(1.2)通過(guò)負(fù)壓輸送、集中送入粉塵回吹裝置的儲(chǔ)粉罐內(nèi)；(2)按設(shè)定流量將粉塵吹入沖天爐底焦中 (2.1)粉塵進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，(2.2)調(diào)定螺旋輸送機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到設(shè)定的流量，(2.3)粉塵被送入沖天爐的送風(fēng)管道，(2.4)粉塵經(jīng)風(fēng)口進(jìn)入沖天爐底焦中；(3)爐渣制造 (3.1)調(diào)整加入沖天爐的石灰石量，形成一定酸度的熔渣，(3.2)流出沖天爐的熔渣，形成爐渣。本發(fā)明運(yùn)行可靠，無(wú)粉塵污染，熔煉質(zhì)量好，節(jié)能減排，降耗，成本低，投資回報(bào)率高，資源綜合利用，環(huán)境保護(hù)。可廣泛應(yīng)用于沖天爐鑄造行業(yè)中。
文檔編號(hào)F27B1/18GK102538438SQ201010602978
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月12日
發(fā)明者于仁先, 宋強(qiáng) 申請(qǐng)人:青島青力環(huán)保設(shè)備有限公司