專利名稱：一種攪拌式微波真空干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，尤其是一種在真空狀態(tài)下利用微波進(jìn)行連續(xù)加熱的攪拌式微波真空干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
近幾年，微波加熱干燥機(jī)設(shè)備越來越多地被各行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)做為產(chǎn)品的加熱干燥 所需設(shè)備的首選。但目前市場上的微波干燥機(jī)產(chǎn)品大體分為隧道式、廂式、圓柜式三種系列 產(chǎn)品。①隧道式的工作原理是前端加料，頂部微波加熱，后端出料，由傳送帶傳送。這樣在 加熱干燥過程中，被加熱干燥完的物料全部暴露在空氣、粉塵之中，容易發(fā)生空氣、粉塵的 交叉污染，在加熱干燥含有易燃易爆成分的物料過程中，會發(fā)生燃燒爆炸現(xiàn)象。②廂式、圓柜式因受微波波長及微波特性等因素限制，其加熱體的體積不能過大， 從而限制了其設(shè)備的生產(chǎn)加工量。另外，廂式、圓柜式的加料出料是由人工裝盤、人工出盤， 從而增加操作人員的勞動強(qiáng)度，對批量大的產(chǎn)品，需分多次加入干燥，無法保證每批次的各 項(xiàng)物理指標(biāo)的統(tǒng)一性。還有廂式、圓柜式的進(jìn)料門太大，使用期間一旦門上裝有的特殊微波 屏蔽密封條損壞，會對操作人員造成微波輻射的傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能在真空狀態(tài)下 采用微波加熱，進(jìn)行連續(xù)傳輸物料加熱干燥且加熱更均勻、干燥速度快、使用安全的攪拌式 微波真空干燥機(jī)。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種攪拌式微波真空干燥機(jī)，包括加熱箱體，加熱箱體設(shè)有進(jìn)料管和真空接口，底 部設(shè)有出料管，所述加熱箱體上設(shè)有輻射加熱裝置和攪拌裝置。以下是本實(shí)用新型對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述加熱箱體包括密封連接的上部箱體和下部箱體，所述下部箱體為錐型，并傾 斜設(shè)置。進(jìn)一步改進(jìn)所述下部箱體的底部具有箱體底壁，所述出料管設(shè)置在靠近箱體底 壁的最低位置處。更進(jìn)一步改進(jìn) 攪拌裝置包括安裝在箱體底壁外側(cè)的電機(jī)和安裝在下部箱體內(nèi)的攪拌葉片，所述 攪拌葉片與電機(jī)傳動連接。進(jìn)一步改進(jìn)所述輻射加熱裝置包括安裝在上部箱體上的微波發(fā)生器。更進(jìn)一步改進(jìn)所述上部箱體的上部具有箱體上壁，所述微波發(fā)生器安裝在箱體上壁上。本實(shí)用新型采用上述方案，物料通過進(jìn)料管進(jìn)入加熱箱體內(nèi)，然后開啟真空泵通 過真空接口使加熱體內(nèi)形成真空負(fù)壓狀態(tài)，同時(shí)電機(jī)帶動攪拌葉片對物料進(jìn)行強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)攪拌翻動混合，安裝在箱體上壁上的微波發(fā)生器，對物料進(jìn)行輻射加熱，因物料始終處在“動 態(tài)”和真空負(fù)壓下，所以物料的加熱更均勻，干燥速度更快，又因加熱箱體為封閉式，避免了 微波源對操作人員造成微波輻射的傷害。本實(shí)用新型加熱箱體的容積可根據(jù)加熱干燥的量設(shè)計(jì)制作，實(shí)現(xiàn)一次性加料，加 熱干燥完成后，一次性出料，出料時(shí)由攪拌葉旋轉(zhuǎn)輔助出料，做到了省時(shí)、省工又省力。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明

附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_上部箱體；2-進(jìn)料管；3-出料管；4-支架；5-箱體底壁；6-電機(jī)；7_攪拌 葉片；8_真空接口 ；9-微波發(fā)生器；10-箱體上壁、11-下部箱體。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖所示，一種攪拌式微波真空干燥機(jī)，包括一個(gè)由不銹鋼材料制成的加 熱箱體，加熱箱體安裝在一個(gè)支架4上，所述加熱箱體包括密封連接的上部箱體1和下部箱 體11，所述下部箱體11為錐型，并傾斜設(shè)置，上部箱體1的上端設(shè)有進(jìn)料管2和真空接口 8，下部箱體11的底部設(shè)有出料管3，下部箱體11具有箱體底壁5，所述出料管3設(shè)置在靠 近箱體底壁5的最低處位置，在箱體底壁5上安裝有攪拌裝置，該攪拌裝置包括安裝在箱體 底壁5外側(cè)的電機(jī)6和安裝在下部箱體11內(nèi)的攪拌葉片7，所述攪拌葉片7與電機(jī)6傳動 連接，上部箱體1的上部具有箱體上壁10，在箱體上壁10上設(shè)有輻射加熱裝置，所述輻射加 熱裝置包括頻率為915 2450MHZ的多管式的微波發(fā)生器9，，能夠?qū)訜嵯潴w內(nèi)的物料進(jìn) 行輻射加熱。 工作時(shí)，物料通過進(jìn)料管2進(jìn)入加熱箱體內(nèi)，然后開啟真空泵通過真空接口 8使加 熱體內(nèi)形成真空負(fù)壓狀態(tài)，同時(shí)電機(jī)6帶動攪拌葉片7對物料進(jìn)行強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)攪拌翻動混合， 安裝在箱體上壁10上的兩個(gè)微波發(fā)生器9，對物料進(jìn)行輻射加熱，因物料始終處在“動態(tài)” 和真空負(fù)壓下，所以物料的加熱更均勻，干燥速度更快。 經(jīng)樣機(jī)試驗(yàn)，本發(fā)明的加熱體對需加熱干燥的物料可一次性加料，干燥后一次性 出料，整個(gè)加熱干燥過程是在真空負(fù)壓全封閉狀態(tài)下進(jìn)行，更適合醫(yī)藥企業(yè)的各類醫(yī)藥原 料中藥材提取物、及部分化工產(chǎn)品對加熱干燥工藝有特殊要求的企業(yè)，確保物料加熱干燥 后的各項(xiàng)物理指標(biāo)保持統(tǒng)一。
權(quán)利要求一種攪拌式微波真空干燥機(jī)，包括加熱箱體，加熱箱體設(shè)有進(jìn)料管(2)和真空接口(8)，底部設(shè)有出料管(3)，其特征在于所述加熱箱體上設(shè)有輻射加熱裝置和攪拌裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌式微波真空干燥機(jī)，其特征在于所述加熱箱體包 括密封連接的上部箱體(1)和下部箱體(11)，所述下部箱體(11)為錐型，并傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌式微波真空干燥機(jī)，其特征在于所述下部箱體 (11)的底部具有箱體底壁(5)，所述出料管(3)設(shè)置在靠近箱體底壁(5)的最低位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攪拌式微波真空干燥機(jī)，其特征在于攪拌裝置包括安 裝在箱體底壁(5)外側(cè)的電機(jī)(6)和安裝在下部箱體(11)內(nèi)的攪拌葉片(7)，所述攪拌葉 片(7)與電機(jī)(6)傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌式微波真空干燥機(jī)，其特征在于所述輻射加熱裝 置包括安裝在上部箱體(1)上的微波發(fā)生器(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種攪拌式微波真空干燥機(jī)，其特征在于所述上部箱體(1) 的上部具有箱體上壁(10)，所述微波發(fā)生器(9)安裝在箱體上壁(10)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種攪拌式微波真空干燥機(jī)，包括加熱箱體，加熱箱體設(shè)有進(jìn)料管和真空接口，底部設(shè)有出料管，所述加熱箱體的殼壁上設(shè)有輻射加熱裝置和攪拌裝置，物料通過進(jìn)料管進(jìn)入加熱箱體內(nèi)，然后開啟真空泵通過真空接口使加熱體內(nèi)形成真空負(fù)壓狀態(tài)，同時(shí)攪拌裝置對物料進(jìn)行強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)攪拌翻動混合，輻射加熱裝置對物料進(jìn)行輻射加熱，因物料始終處在“動態(tài)”和真空負(fù)壓下，所以物料的加熱更均勻，干燥速度更快。
文檔編號F26B23/08GK201615680SQ20102011718
公開日2010年10月27日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者梁宏 申請人:梁宏