專利名稱：一種新型的旋流干燥主機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)領(lǐng)域，具體涉及旋流干燥主機(jī)。
技術(shù)背景現(xiàn)在工業(yè)上使用的旋流干燥主機(jī)主要是采用熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌 器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌 槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱 空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從 環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向 器壁，重新落到底部被粉碎干燥的工作原理，但是它在整體上還存在一個(gè)不足，就是它的干 燥效果不是很好
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的旋流干燥主機(jī)，它能解決背景技術(shù)中所存在 問題，采用旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合；設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連 續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。物料停留時(shí)間短，成 品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它是由進(jìn)料 口 2、第一旋流葉片3、第二旋流葉片4、第三旋流葉片5、出料口 6組成；進(jìn)料口 2設(shè)置在旋 流干燥主機(jī)一側(cè)的底端，第一旋流葉片3、第二旋流葉片4和第三旋流葉片5均設(shè)置在旋流 干燥主機(jī)的內(nèi)部，第一旋流葉片3設(shè)置在第二旋流葉片4的下方，第二旋流葉片4設(shè)置在第 三旋流葉片5的下方，出料口 6設(shè)置在旋流干燥主機(jī)另一側(cè)的上端。本實(shí)用新型通過在旋流進(jìn)口方1處增加旋流干燥主機(jī)，來增加干燥效果，第一旋 流葉片3、第二旋流葉片4和第三旋流葉片5起到增加旋流提高干燥效果的作用，產(chǎn)品通過 出料口 6輸出。本實(shí)用新型具有以下有益效果采用旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié) 合；設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。干燥強(qiáng)度大，能 耗低，熱效率高。物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負(fù)壓或微負(fù)壓操 作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖1-2，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它是由進(jìn)料口 2、第一旋流葉片
33、第二旋流葉片4、第三旋流葉片5、出料口 6組成；進(jìn)料口 2設(shè)置在旋流干燥主機(jī)一側(cè)的底 端，第一旋流葉片3、第二旋流葉片4和第三旋流葉片5均設(shè)置在旋流干燥主機(jī)的內(nèi)部，第一 旋流葉片3設(shè)置在第二旋流葉片4的下方，第二旋流葉片4設(shè)置在第三旋流葉片5的下方， 出料口 6設(shè)置在旋流干燥主機(jī)另一側(cè)的上端。所述的進(jìn)料口 2與旋流進(jìn)口方1連接，通過在旋流進(jìn)口方1處增加旋流干燥主機(jī)， 來增加干燥效果，第一旋流葉片3、第二旋流葉片4和第三旋流葉片5起到增加旋流提高干 燥效果的作用，產(chǎn)品通過出料口 6輸出。本具體實(shí)施方式
采用旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合；設(shè)備緊湊，體 積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。 物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率 高，消除環(huán)境污染。
權(quán)利要求一種新型的旋流干燥主機(jī)，其特征在于它是由進(jìn)料口(2)、第一旋流葉片(3)、第二旋流葉片(4)、第三旋流葉片(5)、出料口(6)組成；進(jìn)料口(2)設(shè)置在旋流干燥主機(jī)一側(cè)的底端，第一旋流葉片(3)、第二旋流葉片(4)和第三旋流葉片(5)均設(shè)置在旋流干燥主機(jī)的內(nèi)部，第一旋流葉片(3)設(shè)置在第二旋流葉片(4)的下方，第二旋流葉片(4)設(shè)置在第三旋流葉片(5)的下方，出料口(6)設(shè)置在旋流干燥主機(jī)另一側(cè)的上端。
專利摘要一種新型的旋流干燥主機(jī)，它涉及工業(yè)領(lǐng)域。進(jìn)料口(2)設(shè)置在旋流干燥主機(jī)一側(cè)的底端，第一旋流葉片(3)、第二旋流葉片(4)和第三旋流葉片(5)均設(shè)置在旋流干燥主機(jī)的內(nèi)部，第一旋流葉片(3)設(shè)置在第二旋流葉片(4)的下方，第二旋流葉片(4)設(shè)置在第三旋流葉片(5)的下方，出料口(6)設(shè)置在旋流干燥主機(jī)另一側(cè)的上端；進(jìn)料口(2)與旋流進(jìn)口方(1)連接，通過在旋流進(jìn)口方(1)處增加旋流干燥主機(jī)，來增加干燥效果，第一旋流葉片(3)、第二旋流葉片(4)和第三旋流葉片(5)起到增加旋流提高干燥效果的作用。
文檔編號(hào)F26B25/00GK201662311SQ20102014222
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者周永, 孟永春, 常明娟, 江美君, 王志浩, 邵英志 申請人:青島奧貝機(jī)械有限公司