專利名稱：高溫度均勻型高控制精度節(jié)能烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烘箱，尤其涉及一種高溫度均勻型高控制精度節(jié)能烘箱。
背景技術(shù)：
普通的烘箱都是使用一組電爐絲在烘箱的底部加熱，還用一只小風(fēng)機(jī)在箱體的旁 邊煽動(dòng)促使箱體內(nèi)部空氣流動(dòng)，從而達(dá)到均勻溫度的目的。實(shí)際上，普通烘箱很難達(dá)到這種 目的，主要存在兩大問題一是烘箱同一時(shí)間點(diǎn)箱體內(nèi)溫度差異性很大，特別是烘箱內(nèi)裝有 較多工件時(shí)，這種現(xiàn)象更明顯，達(dá)幾十度；二是烘箱的實(shí)際溫度與設(shè)置的控制溫度相比，溫 差很大，也就是說控溫精度很差，有的也會(huì)達(dá)幾十度。造成這種現(xiàn)象的原因有以下幾個(gè)方面，一是烘箱內(nèi)加熱器在底部，風(fēng)機(jī)在側(cè)面，風(fēng) 機(jī)對(duì)準(zhǔn)一個(gè)幾乎是密閉的箱體鼓風(fēng)，沒有出風(fēng)通道，不能形成很好的箱內(nèi)空氣對(duì)流；二是普 通烘箱一般選用軸流風(fēng)機(jī)、風(fēng)壓小，空氣流動(dòng)效果差；三是是箱體內(nèi)有較多的工件時(shí)，空氣 對(duì)流的通路被完全阻斷，烘箱內(nèi)熱量傳遞主要靠幅射，造成底部溫度明顯高于上部；四是烘 箱的加熱器固定于耐火磚上，耐火磚的熱慣量導(dǎo)致烘箱內(nèi)熱量供應(yīng)要停停不下，要上上不 去，造成烘箱控溫精度低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫度均勻型高控制精度節(jié)能烘箱，它可以克服普 通烘箱的箱體內(nèi)溫度均勻性差、烘箱控制精度低的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是高溫度均勻型高控制精度節(jié)能烘箱，包括箱體、加熱腔、隔熱層和風(fēng)機(jī)，所述隔熱 層置于箱體與加熱腔之間，所述箱體表面設(shè)有顯示控制器，所述箱體側(cè)面設(shè)有門，所述風(fēng)機(jī) 為渦輪風(fēng)機(jī)，所述渦輪風(fēng)機(jī)置于加熱腔側(cè)面的箱體內(nèi)，所述加熱腔內(nèi)間隔設(shè)有多個(gè)平行的 擱板，最下一層的擱板與加熱腔底部之間形成進(jìn)風(fēng)通道，所述進(jìn)風(fēng)通道與渦輪風(fēng)機(jī)的出風(fēng) 口連接；所述每個(gè)擱板之間、擱板與加熱腔底部之外的腔壁之間的空間形成回風(fēng)通道，所述 回風(fēng)通道與渦輪風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口連接；所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)懸掛有加熱電阻，所述回風(fēng)通道和蝸 輪風(fēng)機(jī)的蝸殼均包裹有絕熱材料。所述每層擱板上方的加熱腔壁上設(shè)有一個(gè)熱電耦，所述熱電藕與顯示控制器電連接。所述每個(gè)擱板頂端設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的垂直于擱板的回風(fēng)通道調(diào)節(jié)板。所述回風(fēng)通道調(diào)節(jié)板為耐熱板。所述蝸輪風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口通過隔熱層外的多根回風(fēng)管與隔熱層內(nèi)的多根回風(fēng)通道 連接，所述蝸輪風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過隔熱層外的多根進(jìn)風(fēng)管與隔熱層內(nèi)的多根進(jìn)風(fēng)通道連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了烘箱的控溫精度，提高了烘箱內(nèi)的溫度均勻性，提高 了熱利用效率。
圖1為本實(shí)用新型的外形圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型進(jìn)風(fēng)通道口和回風(fēng)通道口的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、箱體，2、加熱腔，3、隔熱層，4、渦輪風(fēng)機(jī)，5、顯示控制器，6、門，7、擱板，8、 進(jìn)風(fēng)通道，9、出風(fēng)口，10、回風(fēng)通道，11、回風(fēng)口，12、加熱電阻，13、熱電耦，14、回風(fēng)通道調(diào)節(jié) 板，15、回風(fēng)管，16、進(jìn)風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型的高溫度均勻型高控制精度節(jié)能烘箱，包括箱體1、 加熱腔2、隔熱層3和渦輪風(fēng)機(jī)4，隔熱層3置于箱體1與加熱腔2之間，箱體1表面設(shè)有顯 示控制器5，箱體1側(cè)面設(shè)有門6，渦輪風(fēng)機(jī)4置于加熱腔2側(cè)面的箱體1內(nèi)，加熱腔2內(nèi)間 隔設(shè)有多個(gè)平行的擱板7，最下一層的擱板7與加熱腔2底部之間形成進(jìn)風(fēng)通道8，進(jìn)風(fēng)通 道8與渦輪風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口 9連接；每個(gè)擱板7之間、擱板7與加熱腔2底部之外的腔壁之 間的空間形成回風(fēng)通道10，回風(fēng)通道10與渦輪風(fēng)機(jī)4的回風(fēng)口 11連接；進(jìn)風(fēng)通道8內(nèi)懸 掛有加熱電阻12，回風(fēng)通道10和蝸輪風(fēng)機(jī)4的蝸殼均包裹有絕熱材料。本實(shí)用新型選擇風(fēng) 機(jī)為渦輪風(fēng)機(jī)，這樣提高了風(fēng)壓，進(jìn)一步保證烘箱內(nèi)溫度均勻性。本實(shí)用新型當(dāng)加熱電阻12 被接通后產(chǎn)生熱量，迅速被蝸輪風(fēng)機(jī)4的空氣出風(fēng)口 9內(nèi)的空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)通道8帶入箱體內(nèi)、 加熱箱體及工件，流經(jīng)工件的空氣又被回風(fēng)通道10重新吸入蝸輪風(fēng)機(jī)4的回風(fēng)口 11，這樣 熱空氣始終是在一個(gè)密閉的、與外界隔熱的環(huán)境中流動(dòng)，幾乎沒有熱量損失。由于加熱電阻 12是懸掛于進(jìn)風(fēng)通道8內(nèi)，熱慣性很小，加上所有的空氣都必須經(jīng)過電阻體，因而當(dāng)加熱電 阻8斷電后不再會(huì)引起烘箱內(nèi)溫度的過沖，提高了控溫精度。由于熱空氣流通于每層擱板 7之間，使得每層擱板7上的工件享有同等熱量的機(jī)會(huì)。作為實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，每層擱板7上方的加熱腔2壁上設(shè)有一個(gè)熱 電耦13，熱電藕13與顯示控制器5電連接。通過顯示控制器5面板上的旋鈕來選擇參與控 制和顯示的熱電耦13，從而更便于觀察和控制每層擱板7上工件的實(shí)際溫度并依此來調(diào)節(jié) 回風(fēng)通道調(diào)節(jié)板14高度。作為本實(shí)用新型實(shí)施例的再進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)擱板7頂端設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的垂直 于擱板7的回風(fēng)通道調(diào)節(jié)板14，該回風(fēng)通道調(diào)節(jié)板14為耐熱板?；仫L(fēng)通道10的空氣直接 流經(jīng)每層擱板7上方的工件，位于擱板7頂端的回風(fēng)通道調(diào)節(jié)板14可以分別通過調(diào)節(jié)其高 度來重新分配每個(gè)回風(fēng)通道10的通風(fēng)量，使得烘箱內(nèi)的溫度變得更加均勻。作為本實(shí)用新型實(shí)施例的更進(jìn)一步改進(jìn)，蝸輪風(fēng)機(jī)4的回風(fēng)口 11通過隔熱層3外 的多根回風(fēng)管15與隔熱層3內(nèi)的多根回風(fēng)通道10連接，所述蝸輪風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口 9通過 隔熱層3外的多根進(jìn)風(fēng)管16與隔熱層內(nèi)的多根進(jìn)風(fēng)通道8連接。這樣可以進(jìn)一步提高箱 體內(nèi)溫度的均勻性和進(jìn)一步增加箱體內(nèi)進(jìn)風(fēng)的均勻性。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了烘箱的控溫精度，提高了烘箱內(nèi)的溫度均勻性，提高 了熱利用效率。
權(quán)利要求1.高溫度均勻型高控制精度節(jié)能烘箱，包括箱體、加熱腔、隔熱層和風(fēng)機(jī)，所述隔熱層 置于箱體與加熱腔之間，所述箱體表面設(shè)有顯示控制器，所述箱體側(cè)面設(shè)有門，其特征是所 述風(fēng)機(jī)為渦輪風(fēng)機(jī)，所述渦輪風(fēng)機(jī)置于加熱腔側(cè)面的箱體內(nèi)，所述加熱腔內(nèi)間隔設(shè)有多個(gè) 平行的擱板，最下一層的擱板與加熱腔底部之間形成進(jìn)風(fēng)通道，所述進(jìn)風(fēng)通道與渦輪風(fēng)機(jī) 的出風(fēng)口連接；所述每個(gè)擱板之間、擱板與加熱腔底部之外的腔壁之間的空間形成回風(fēng)通 道，所述回風(fēng)通道與渦輪風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口連接；所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)懸掛有加熱電阻，所述回風(fēng)通 道和蝸輪風(fēng)機(jī)的蝸殼均包裹有絕熱材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫度均勻型高控制精度節(jié)能烘箱，其特征是所述每層擱板 上方的加熱腔壁上設(shè)有一個(gè)熱電耦，所述熱電藕與顯示控制器電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫度均勻型高控制精度節(jié)能烘箱，其特征是所述每個(gè)擱板 頂端設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的垂直于擱板的回風(fēng)通道調(diào)節(jié)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高溫度均勻型高控制精度節(jié)能烘箱，其特征是所述回風(fēng)通道 調(diào)節(jié)板為耐熱板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫度均勻型高控制精度節(jié)能烘箱，其特征是所述蝸輪風(fēng)機(jī) 的回風(fēng)口通過隔熱層外的多根回風(fēng)管與隔熱層內(nèi)的多根回風(fēng)通道連接，所述蝸輪風(fēng)機(jī)的出 風(fēng)口通過隔熱層外的多根進(jìn)風(fēng)管與隔熱層內(nèi)的多根進(jìn)風(fēng)通道連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及高溫度均勻型高控制精度節(jié)能烘箱，包括箱體、加熱腔、隔熱層和風(fēng)機(jī)，隔熱層置于箱體與加熱腔之間，箱體表面設(shè)有顯示控制器，箱體側(cè)面設(shè)有門，其特征是風(fēng)機(jī)為渦輪風(fēng)機(jī)，渦輪風(fēng)機(jī)置于加熱腔側(cè)面的箱體內(nèi)，加熱腔內(nèi)間隔設(shè)有多個(gè)平行的擱板，最下一層的擱板與加熱腔底部之間形成進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道與渦輪風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接；每個(gè)擱板之間、擱板與加熱腔底部之外的腔壁之間的空間形成回風(fēng)通道，回風(fēng)通道與渦輪風(fēng)機(jī)的回風(fēng)口連接；進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)懸掛有加熱電阻，回風(fēng)通道和蝸輪風(fēng)機(jī)的蝸殼均包裹有絕熱材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了烘箱的控溫精度，提高了烘箱內(nèi)的溫度均勻性，提高了熱利用效率。
文檔編號(hào)F26B9/06GK201897367SQ20102028786
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者蘇偉斌 申請(qǐng)人:蘇偉斌