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      集熱器安裝支架的制作方法

      文檔序號:4600349閱讀:133來源:國知局
      專利名稱:集熱器安裝支架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種集熱器安裝支架,尤其是涉及一種太陽能集熱器安裝支架。
      背景技術(shù)
      平板型太陽能集熱器由于集熱效率高、可承壓分體安裝、外形美觀,且能和建筑融 為一體等諸多優(yōu)點,正在國內(nèi)迅速發(fā)展起來。然而,目前平板型太陽能集熱器的安裝尚存在一些不足之處,特別是對于在陽臺 上的平板型太陽能集熱器的安裝,因現(xiàn)有的安裝支架沒有標準化的定型設(shè)計、定型型材,以 及大多采用鍍鋅角鋼現(xiàn)場切割焊接打孔安裝,造成了安裝復(fù)雜、防腐耐候性能差等弊病。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)問題,提供了一種改進 的集熱器安裝支架。本發(fā)明的目的通過提供以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種集熱器安裝支架,其中,所述集熱器安裝支架包括固定后撐,與所述固定后撐 連接的安裝條板,以及固定設(shè)置在所述安裝條板下部的托板,其中,安裝支架是由耐候鋼板 制成。作為本發(fā)明的進一步改進,所述集熱器安裝支架還包括一用于在所述安裝條板兩 端,張緊連接所述安裝條板和所述集熱器的第一卡件和第二卡件。作為本發(fā)明的進一步改進,所述固定后撐設(shè)置為一體成型或點焊成型的C型,其 包括與所述C型開口相對的封閉段,以及從所述封閉段的上下兩端垂直所述封閉段延伸出
      的第一臂和第二臂。作為本發(fā)明的進一步改進,所述第二臂長于所述第一臂。作為本發(fā)明的進一步改進,所述第一臂末端成型的斜面和第二臂末端成型的斜面 在同一平面內(nèi),且所述平面與所述安裝條板靠近所述集熱器的邊平行。作為本發(fā)明的進一步改進,所述第一臂和所述第二臂的端部分別設(shè)有第一凸點和 第二凸點,所述第一凸點可在所述安裝條板上對應(yīng)設(shè)置的第一槽第一槽中滑動,所述第二 凸點可在所述安裝條板上對應(yīng)設(shè)置的第二槽中滑動。作為本發(fā)明的進一步改進,所述第一凸點和所述第一槽、所述第二凸點和所述第 二槽的相對位置通過螺栓固定。作為本發(fā)明的進一步改進,所述螺栓為不銹鋼螺栓。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的集熱器安裝支架較容易安裝,且提高了支架的防腐耐 候能力,優(yōu)化了支架結(jié)構(gòu)強度,減少了支架用料,降低了支架造價。


      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明
      圖1為本發(fā)明一實施方式的集熱器安裝支架安裝于墻面的側(cè)剖圖。圖2為本發(fā)明一實施方式的集熱器安裝支架的分解圖。圖3為本發(fā)明一實施方式的集熱器安裝支架的另一安裝方式示意圖。圖4為本發(fā)明一實施方式的集熱器安裝支架的又一安裝方式的示意圖。
      具體實施例方式以下參照

      本發(fā)明的實施方式。如圖1、圖2所示,本發(fā)明涉及一種集熱器安裝支架,其包括固定后撐21與安裝條 板22,所述固定后撐21和所述安裝條板22用螺栓以一定的角度連接,所述安裝條板22下 部還設(shè)有一下托板,所述下托板于所述安裝條板22正交焊接,集熱器3可直接靠著所述安 裝條板22放置在所述下托板上并用第一卡件23a和第二卡件2 卡緊。所述固定后撐21設(shè)置為一體成型或點焊成型的C型,其包括與所述C型開口相對 的封閉段,以及從所述封閉段的上下兩端垂直所述封閉段延伸出的第一臂和第二臂,優(yōu)選 地,所述第二臂長于所述第一臂。在采用所述集熱器安裝支架安裝所述集熱器3時,可在安 裝墻面1 一端測好尺寸打孔,將膨脹螺栓放入孔中預(yù)緊,用膨脹螺栓固定所述固定后撐21, 將安裝條板22與固定后撐21連接鎖緊。將太陽能集熱器放置在下托板上,固定連接上所 述第一卡件23a和第二卡件23b,以保證支承所述集熱器3的穩(wěn)定性。所述第一臂和所述第二臂的端部分別設(shè)有第一凸點210a和第二凸點210b,其可 用于與所述安裝條板上對應(yīng)設(shè)置的第一槽220a和第二槽220b對接,使得所述第一凸點 210a可在所述第一槽220a中滑動,所述第二凸點210b可在所述第二槽220b中滑動,從而 調(diào)整所述固定后撐21和所述安裝條板22的相對位置,優(yōu)選地,所述第一凸點210a穿過所 述第一槽220a并通過螺栓固定;所述第二凸點210b穿過所述第二槽220b并通過螺栓固 定,當需要調(diào)整所述固定后撐21和所述安裝條板22相對位置時,可先松動所述螺栓,待位 置調(diào)整完畢后,再鎖緊所述螺栓。值得一提的是所述固定后撐21的第一臂和第二臂末端均成型為一斜面,其中, 所述第一臂末端成型的斜面和第二臂末端成型的斜面可在同一平面內(nèi),且所述平面與所述 安裝條板22的靠近所述集熱器3的邊平行。在本發(fā)明最佳實施方式中,所述固定后撐21、所述安裝條板22、下托板中至少一 個是通過具有優(yōu)異的抗腐蝕性能的耐候鋼板制成,且至少一個表面涂敷防腐處理,以提高 了支架的防腐耐候能力,優(yōu)選地,所述固定后撐21、安裝條板22和托板均有所述耐候鋼板 制成。當然,優(yōu)選地,所述螺栓為不銹鋼螺栓。如圖3所示,本發(fā)明集熱器安裝支架的另一安裝方式利用陽臺外留的臺階12將 所述固定后撐21的第二臂固定在臺階上,安裝條板22與固定后撐21用螺栓連接牢固,集 熱器放置在下托板上后,固定連接上所述第一卡件23a和第二卡件23b,以保證支承所述集 熱器3的穩(wěn)定性。如圖4所示,本發(fā)明集熱器安裝支架的又一安裝方式先將方鋼13固定在陽臺上, 再將所述固定后撐的21的第二臂固定在伸出陽臺的方鋼13上,安裝條板22與固定后撐 21用螺栓連接牢固,集熱器放置在下托板上后,固定連接上所述第一卡件23a和第二卡件 23b,以保證支承所述集熱器3的穩(wěn)定性。
      由上述可知,本發(fā)明的集熱器安裝支架較容易安裝,且提高了支架的防腐耐候能 力,優(yōu)化了支架結(jié)構(gòu)強度,減少了支架用料,降低了支架造價;同時縮小了集熱器與墻面的 距離,美化了集熱器安裝與建筑的一體性。使用本發(fā)明所示的集熱器安裝支架,必將推動我 國太陽能光熱應(yīng)用市場發(fā)展的美好前景。盡管為示例目的,已經(jīng)公開了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員將意識到,在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本發(fā)明的范圍和精神的情況下,各種改 進、增加以及取代是可能的。
      權(quán)利要求
      1.一種集熱器安裝支架,其特征在于,所述集熱器安裝支架包括固定后撐,與所述固定 后撐連接的安裝條板,以及固定設(shè)置在所述安裝條板下部的托板,其中,安裝支架是由耐候 鋼板制成。
      2.如權(quán)利要求1所述的集熱器安裝支架,其特征在于,所述集熱器安裝支架還包括一 用于在所述安裝條板兩端,張緊連接所述安裝條板和所述集熱器的第一卡件和第二卡件。
      3.如權(quán)利要求1所述的集熱器安裝支架,其特征在于,所述固定后撐設(shè)置為一體成型 或點焊成型的C型,其包括與所述C型開口相對的封閉段,以及從所述封閉段的上下兩端垂 直所述封閉段延伸出的第一臂和第二臂。
      4.如權(quán)利要求3所述的集熱器安裝支架,其特征在于,所述第二臂長于所述第一臂。
      5.如權(quán)利要求3所述的集熱器安裝支架,其特征在于,所述第一臂末端成型的斜面和 第二臂末端成型的斜面在同一平面內(nèi),且所述平面與所述安裝條板靠近所述集熱器的邊平 行。
      6.如權(quán)利要求3所述的集熱器安裝支架,其特征在于,所述第一臂和所述第二臂的端 部分別設(shè)有第一凸點和第二凸點,所述第一凸點可在所述安裝條板上對應(yīng)設(shè)置的第一槽第 一槽中滑動,所述第二凸點可在所述安裝條板上對應(yīng)設(shè)置的第二槽中滑動。
      7.如權(quán)利要求6所述的集熱器安裝支架,其特征在于,所述第一凸點和所述第一槽、所 述第二凸點和所述第二槽的相對位置通過螺栓固定。
      8.如權(quán)利要求7所述的集熱器安裝支架,其特征在于,所述螺栓為不銹鋼螺栓。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種集熱器安裝支架,其中,所述集熱器安裝支架包括固定后撐,與所述固定后撐連接的安裝條板,以及固定設(shè)置在所述安裝條板下部的托板,其中,安裝支架是由耐候鋼板制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的集熱器安裝支架較容易安裝,且提高了支架的防腐耐候能力,優(yōu)化了支架結(jié)構(gòu)強度,減少了支架用料,降低了支架造價。
      文檔編號F24J2/52GK102141315SQ20111009872
      公開日2011年8月3日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
      發(fā)明者吳俊田 申請人:蘇州匯思陽光科技有限公司
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