專利名稱：一種滾筒式烘干機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種烘干機，特別涉及一種滾筒式烘干機。本發(fā)明屬于從固體材料或 制品中消除液體的干燥技術領域。
背景技術：
滾筒烘干機是應用廣泛的一種干燥設備。滾筒烘干機主體部分由一個與水平線略 呈傾斜的旋轉圓筒構成。物料從較高一端的圓筒進入，在旋轉圓筒和重力的共同作用下，物 料從較低一端的圓筒出來。與此同時，熱風通入圓筒中并與物料接觸，干燥物料。
中國專利公告號CN201772706U公開一種滾筒烘干機，包括滾筒，所述滾筒端頭兩 端高度不同，所述滾筒進料一端高于出料一端，所述的滾筒水平線略呈傾斜的旋轉滾筒；所 述滾筒內部設有蒸汽換熱管，所述的蒸汽換熱管在滾筒內部呈放射式排列，所述的滾筒烘 干機還包括進口旋轉接頭和進口中心管，進口旋轉接頭盒進口中心管連接，所述進口中心 管與蒸汽換熱管相連接，所述的漸開線形冷凝水強制排放管與出口中心管相連，所述的出 口中心管與出口旋轉接頭連接。其主要不足物料與換熱管提供的熱風自然接觸，干燥效果 一般。
除上述不足外，現有技術的滾筒式烘干機還存在著如下缺陷滾筒式烘干機的頭 部罩和滾筒之間以及尾部罩和滾筒之間均具有密封層，密封層為單層密封層，采用的材料 為石棉，且沒有將石棉進行固定的裝置。這種結構的石棉密封層使得石棉經常從密封位置 脫落出來，失去密封的作用，同時石棉材質耐高溫及耐磨性能比較差。因此造成頭部罩和滾 筒之間以及尾部罩和滾筒之間的隔熱密封效果差，不耐磨，使?jié)L筒式烘干機的熱量損失加 大，烘干成本增加。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現有技術的不足，提供密封、隔熱、耐磨性能好，且能降低滾 筒式烘干機的熱量損失、烘干效果好的一種滾筒式烘干機。
為實現上述技術目的，本發(fā)明采用以下技術方案一種滾筒式烘干機，包括筒體、 尾部罩、頭部罩以及動力機構，頭部罩和尾部罩位于滾筒的兩端，動力機構通過支重輪與滾 筒連接，滾筒外有擋圈，頭部罩一側設物料進口，尾部罩一側的滾筒尾端設物料出口，頭部 罩和滾筒之間以及尾部罩和滾筒之間均具有內層密封層，內層密封層采用的材料為石棉， 還包括有外層密封層，在石棉的外側還設置有耐高溫耐磨橡膠板，石棉和耐高溫耐磨橡膠 板之間采用金屬壓圈固定。
進一步,所述滾筒的圓周內側還設有料板。
采用上述技術方案后，本發(fā)明具有以下有益效果(1)本發(fā)明密封層為雙層密封 層，在石棉的外側還設置有耐高溫耐磨橡膠板，石棉和耐高溫耐磨橡膠板之間采用金屬壓 圈固定。由于耐高溫耐磨橡膠板的使用，大大提高了頭部罩和滾筒之間以及尾部罩和滾筒 之間密封層的耐高溫、耐磨性能，且由于金屬壓圈的設置使石棉和耐高溫耐磨橡膠板固定牢靠，不容易脫落，密封隔熱性能可靠。(2)滾筒內側圓周設置的料板能將物料帶的更高，使 熱風與物料接觸更加充分，提高烘干效果，烘干效果好。
因此，本發(fā)明密封、隔熱、耐磨性能好，降低了滾筒式烘干機的熱量損失，烘干效果 好。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖 圖2為圖1的左視結構示意圖 圖3為圖1中A-A剖面結構圖 圖4為圖1中B-B剖面結構圖 圖5為圖1中I部放大中2、尾部罩，3、擋圈，4、筒體，5、頭部罩，8、支重輪，8-1、主動支重輪，8-2、被動支 重輪，11、機架，12、料板,13、動力機構，15、耐高溫耐磨橡膠板,16、石棉，18、金屬壓圈，19、 物料入口，20、物料出口，21、傳動裝置。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。實施例
如圖1 4所示，一種滾筒式烘干機，包括筒體4、尾部罩2、頭部罩5、機架11以 及動力機構13。頭部罩5和尾部罩2位于滾筒4的兩端，筒體4是傾斜的滾筒4，頭部罩5 位于傾斜滾筒4高的一端，尾部罩2位于傾斜滾筒4低的一端。動力機構13通過支重輪8 與滾筒4連接，動力機構13驅動滾筒4旋轉。滾筒4高的一端設有物料入口 19和熱風入 口，滾筒4低的一端設有物料出口 20和熱風出口，即在頭部罩5 —側設物料進口 19，尾部罩2一側的滾筒4尾端設物料出口 20。筒體4、尾部罩2、頭部罩5均安裝在機架11上。滾筒 4外有擋圈3。頭部罩5和滾筒4之間以及尾部罩2和滾筒4之間均具有內層密封層，還包 括有外層密封層。內層密封層采用的材料為石棉16，在石棉16的外側還設置有耐高溫耐磨 橡膠板15，即密封層為雙層密封層。石棉16和耐高溫耐磨橡膠板15之間采用金屬壓圈18 固定。
在滾筒4兩側設支重輪8，支重輪8通過滾筒4上的擋圈3支撐滾筒4，滾筒4 一 側為與動力機構13相連接的主動支重輪8-1，滾筒4另一側為未與動力機構13相連接的被 動支重輪8-2,主動支重輪8-1通過動力機構13和傳動裝置21帶動主動轉動,并最終驅動 滾筒4旋轉。
所述滾筒4的圓周內側還設有料板12。料板12沿滾筒縱向均勻排列。
本發(fā)明正常工作時，物料由物料入口 19進入滾筒式烘干機內部，旋轉滾筒4內的 料板12將物料翻轉、輸送至物料出口 20。此時，熱風由熱風入口向熱風出口流動，熱風與物 料接觸對物料進行干燥處理。
本發(fā)明不限于上述實施例，凡采用等同或等效替換形成的技術方案均落入本發(fā)明 要求的保護范圍。
權利要求
1.一種滾筒式烘干機，包括筒體(4)、尾部罩(2)、頭部罩(5)以及動力機構(13)，頭部罩(5)和尾部罩(2)位于滾筒(4)的兩端，動力機構(13)通過支重輪(8)與滾筒(4)連接，滾筒(4)外有擋圈(3 )，頭部罩(5 ) —側設物料進口( 19 )，尾部罩(2 ) —側的滾筒(4)尾端設物料出口(20)，頭部罩(5)和滾筒(4)之間以及尾部罩(2)和滾筒(4)之間均具有內層密封層，內層密封層米用的材料為石棉(16),其特征在于還包括有外層密封層,在石棉(16)的外側還設置有耐高溫耐磨橡膠板(15)，石棉(16)和耐高溫耐磨橡膠板(15)之間采用金屬壓圈(18)固定。
2.根據權利要求1所述的一種滾筒式烘干機，其特征在于所述滾筒(4)的圓周內側還設有料板(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種烘干機，特別涉及一種滾筒式烘干機，包括筒體(4)、尾部罩(2)、頭部罩(5)以及動力機構(13)。頭部罩(5)和尾部罩(2)位于滾筒(4)的兩端，動力機構(13)通過支重輪(8)與滾筒(4)連接，滾筒(4)外有擋圈(3)。頭部罩(5)和滾筒(4)之間以及尾部罩(2)和滾筒(4)之間均具有內層密封層，還包括有外層密封層，內層密封層采用的材料為石棉(16)，在石棉(16)的外側還設置有耐高溫耐磨橡膠板(15)，石棉(16)和耐高溫耐磨橡膠板(15)之間采用金屬壓圈(18)固定。本發(fā)明密封、隔熱、耐磨性能好，降低了滾筒式烘干機的熱量損失，烘干效果好。
文檔編號F26B11/06GK103017494SQ20111028801
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權日2011年9月26日
發(fā)明者耿福生, 耿震華 申請人:溧陽市華生機械制造有限公司