專利名稱:一種烘道斷層隔熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種烘道斷層隔熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前的隧道式和箱式烘干設(shè)備普存在烘干設(shè)備保溫性能不好,外表溫度過高現(xiàn)象。而現(xiàn)市埸大部分烘道需在恒溫房工作,保溫性能差,外表溫度過高會嚴(yán)重的影響恒溫環(huán)境,既不利于安全生產(chǎn),影響烘干物的品質(zhì),同時增加了電能消耗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種烘道斷層隔熱結(jié)構(gòu),它不但可以增強(qiáng)隔熱保溫效果,而且降低烘區(qū)外表溫度。本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種烘道斷層隔熱結(jié)構(gòu),它包括上底板、下底板、左側(cè)板和右側(cè)板,上底板位于左側(cè)板和右側(cè)板的頂部之間,下底板的左側(cè)與左側(cè)板連接,下底板的右側(cè)與右側(cè)板連接,上底板、下底板、左側(cè)板和右側(cè)板組合后形成烘道,在烘道內(nèi)腔的頂部設(shè)有上風(fēng)箱,在烘道內(nèi)腔的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左支撐管和右支撐管,在烘道內(nèi)腔的右側(cè)還設(shè)有進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管與上風(fēng)箱內(nèi)連通。所述的上底板與左側(cè)板與右側(cè)板之間分別設(shè)有隔熱板I和隔熱板II,隔熱板I和隔熱板II為非金屬隔熱材料。所述的左支撐管的頂部與上底板之間設(shè)有隔熱板III,左支撐管的底部通過左內(nèi)連接型材與下底板連接,左側(cè)板通過左外連接型材與下底板連接,左側(cè)板與左內(nèi)連接型材的頂部以及左外連接型材的頂部之間設(shè)有隔熱板IV,下底板與左內(nèi)連接型材的底部以及左外連接型材的側(cè)面之間設(shè)有隔熱板V,隔熱板III、隔熱板IV和隔熱板V為非金屬隔熱材料。所述的右支撐管的頂部與上底板之間設(shè)有隔熱板VI,右支撐管的底部通過右內(nèi)連接型材與下底板連接,右側(cè)板通過右外連接型材與下底板連接,右側(cè)板與右內(nèi)連接型材的頂部以及右外連接型材的頂部之間設(shè)有隔熱板VL下底板與右內(nèi)連接型材的底部以及右外連接型材的側(cè)面之間設(shè)有隔熱板珊,隔熱板vi、隔熱板vn和隔熱板珊為非金屬隔熱材料。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型根據(jù)金屬材料導(dǎo)熱性能好的特點(diǎn),采用阻隔金屬與金屬之間直接連接的方法,在每個連接處增加耐溫的非金屬隔熱材料,讓烘區(qū)內(nèi)外之間形成一個不能相互導(dǎo)熱的隔斷層,使之達(dá)到最好的隔熱保溫效果,降低烘區(qū)外表溫度。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
在圖I中,本實(shí)用新型提供了一種烘道斷層隔熱結(jié)構(gòu),它包括上底板I、下底板2、左側(cè)板3和右側(cè)板4,上底板I位于左側(cè)板3和右側(cè)板4的頂部之間,上底板I與左側(cè)板3與右側(cè)板4之間分別設(shè)有隔熱板I 10和隔熱板II 11,隔熱板I 10和隔熱板II 11為非金屬隔熱材料,下底板2的左側(cè)與左側(cè)板3連接,下底板2的右側(cè)與右側(cè)板4連接,上底板I、下底板2、左側(cè)板3和右側(cè)板4組合后形成烘道5,在烘道5內(nèi)腔的頂部設(shè)有上風(fēng)箱6,在烘道5內(nèi)腔的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左支撐管7和右支撐管8,左支撐管7的頂部與上底板I之間設(shè)有隔熱板III12,左支撐管7的底部通過左內(nèi)連接型材8與下底板2連接,左側(cè)板3通過左外連接型材9與下底板2連接,左側(cè)板3與左內(nèi)連接型材8的頂部以及左外連接型材9的頂部之間設(shè)有隔熱板IV 13,下底板2與左內(nèi)連接型材8的底部以及左外連接型材9的側(cè)面之間設(shè)有隔熱板V 14,隔熱板III12、隔熱板IV 13和隔熱板V 14為非金屬隔熱材料,右支撐管8的頂部與上底板I之間設(shè)有隔熱板VI 15,右支撐管8的底部通過右內(nèi)連接型材15與下底板2連接,右側(cè)板4通過右外連接型材16與下底板2連接,右側(cè)板4與右內(nèi)連接型材15的頂部以及右外連接型材16的頂部之間設(shè)有隔熱板VII 17,下底板2與右內(nèi)連接型材15的底部以及右外連接型材16的側(cè)面之間設(shè)有隔熱板VDI 18,隔熱板VI 15、隔熱板VII 17和·隔熱板VDI18為非金屬隔熱材料,在烘道5內(nèi)腔的右側(cè)還設(shè)有進(jìn)風(fēng)管9,進(jìn)風(fēng)管9與上風(fēng)箱6內(nèi)連通。
權(quán)利要求1.一種烘道斷層隔熱結(jié)構(gòu),其特征是它包括上底板(I)、下底板(2)、左側(cè)板(3)和右側(cè)板(4 ),上底板(I)位于左側(cè)板(3 )和右側(cè)板(4 )的頂部之間,下底板(2 )的左側(cè)與左側(cè)板(3)連接,下底板(2)的右側(cè)與右側(cè)板(4)連接,上底板(I)、下底板(2)、左側(cè)板(3)和右側(cè)板(4)組合后形成烘道(5),在烘道(5)內(nèi)腔的頂部設(shè)有上風(fēng)箱(6),在烘道(5)內(nèi)腔的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左支撐管(7)和右支撐管(8),在烘道(5)內(nèi)腔的右側(cè)還設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(19),進(jìn)風(fēng)管(19)與上風(fēng)箱(6)內(nèi)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘道斷層隔熱結(jié)構(gòu),其特征是所述的上底板(I)與左側(cè)板(3)與右側(cè)板(4)之間分別設(shè)有隔熱板I (10)和隔熱板II (11),隔熱板I (10)和隔熱板II (11)為非金屬隔熱材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘道斷層隔熱結(jié)構(gòu),其特征是所述的左支撐管(7)的頂部與上底板(I)之間設(shè)有隔熱板111(12),左支撐管(7)的底部通過左內(nèi)連接型材(20)與下底板(2 )連接,左側(cè)板(3 )通過左外連接型材(9 )與下底板(2 )連接,左側(cè)板(3 )與左內(nèi)連接型材(20)的頂部以及左外連接型材(9)的頂部之間設(shè)有隔熱板IV(13),下底板(2)與左內(nèi)連接型材(20)的底部以及左外連接型材(9)的側(cè)面之間設(shè)有隔熱板V (14),隔熱板111(12)、隔熱板IV (13)和隔熱板V (14)為非金屬隔熱材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的烘道斷層隔熱結(jié)構(gòu),其特征是所述的右支撐管(8)的頂部與上底板(I)之間設(shè)有隔熱板VK15),右支撐管(8)的底部通過右內(nèi)連接型材(21)與下底板(2)連接,右側(cè)板(4)通過右外連接型材(16)與下底板(2)連接,右側(cè)板(4)與右內(nèi)連接型材(21)的頂部以及右外連接型材(16)的頂部之間設(shè)有隔熱板VIK17),下底板(2)與右內(nèi)連接型材(15)的底部以及右外連接型材(16)的側(cè)面之間設(shè)有隔熱板珊(18),隔熱板VI (15)、隔熱板VII(17)和隔熱板VDI(18)為非金屬隔熱材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種烘道斷層隔熱結(jié)構(gòu),它包括上底板(1)、下底板(2)、左側(cè)板(3)和右側(cè)板(4),上底板(1)位于左側(cè)板(3)和右側(cè)板(4)的頂部之間,下底板(2)的左側(cè)與左側(cè)板(3)連接,下底板(2)的右側(cè)與右側(cè)板(4)連接,上底板(1)、下底板(2)、左側(cè)板(3)和右側(cè)板(4)組合后形成烘道(5),在烘道(5)內(nèi)腔的頂部設(shè)有上風(fēng)箱(6),在烘道(5)內(nèi)腔的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有左支撐管(7)和右支撐管(8),在烘道(5)內(nèi)腔的右側(cè)還設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(19),進(jìn)風(fēng)管(19)與上風(fēng)箱(6)內(nèi)連通。本實(shí)用新型不但可以增強(qiáng)隔熱保溫效果,而且降低烘區(qū)外表溫度。
文檔編號F26B25/08GK202792905SQ20122039832
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者王兆進(jìn) 申請人:王兆進(jìn)