鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)節(jié)能裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)節(jié)能裝置，包括干燥房、鏈條繞組、熱風(fēng)管、排濕裝置、引風(fēng)機(jī)、濕熱風(fēng)管、隔熱板，其中，所述的鏈條繞組2分別設(shè)置在脫模干燥室、精坯干燥室、干燥房1上，所述的干燥房1、鏈條繞組2上均設(shè)置有數(shù)道隔熱板9，干燥房1上設(shè)有熱風(fēng)入口3連接熱風(fēng)管5，所述的熱風(fēng)管5上設(shè)有定向吹風(fēng)口4，所述的排濕裝置6設(shè)置在精坯干燥室，所述的濕熱風(fēng)管8設(shè)置在脫模干燥室，所述的排濕裝置6、濕熱風(fēng)管8均與引風(fēng)機(jī)7連接。本發(fā)明是采用增加流量，加快流速來減少熱風(fēng)在輸送過程中的熱損失，能快速有效干燥，在達(dá)到坯件脫模的同時(shí)又能保護(hù)石膏模具過早老化，提高使用壽命。
【專利說明】鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)節(jié)能裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其它可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料，干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。而在坯件脫模干燥時(shí)，其干燥機(jī)耗能大，熱損大，坯件不易脫模，導(dǎo)致石膏模具的使用壽命短，使得成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種采用增加流量，加快流速來減少熱風(fēng)在輸送過程中的熱損失，能快速有效干燥，在達(dá)到坯件脫模的同時(shí)又能保護(hù)石膏模具過早老化，提高使用壽命的鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)節(jié)能裝置。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案:一種鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)節(jié)能裝置，包括干燥房、鏈條繞組、熱風(fēng)管、排濕裝置、引風(fēng)機(jī)、濕熱風(fēng)管、隔熱板，其特征在于，所述的鏈條繞組分別設(shè)置在脫模干燥室、精坯干燥室、干燥房上，所述的干燥房、鏈條繞組上均設(shè)置有數(shù)道隔熱板，干燥房上設(shè)有熱風(fēng)入口連接熱風(fēng)管，所述的熱風(fēng)管上設(shè)有定向吹風(fēng)口，所述的排濕裝置設(shè)置在精坯干燥室，所述的濕熱風(fēng)管設(shè)置在脫模干燥室，所述的排濕裝置、濕熱風(fēng)管均與引風(fēng)機(jī)連接。
[0005]本發(fā)明具有如下特點(diǎn):
①、采用增加流量，加快流速來減少熱風(fēng)在輸送過程中的熱損失，在風(fēng)機(jī)前摻入冷(環(huán)境)空氣，熱風(fēng)溫度將至140攝氏度左右，減小了熱風(fēng)與環(huán)境介質(zhì)的溫度梯度，有效減少熱風(fēng)在輸送過程中的熱損失。
[0006]②、調(diào)整鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)的鏈條繞組、干燥室內(nèi)增設(shè)三道隔熱層，設(shè)計(jì)了可控制的熱風(fēng)出口，熱風(fēng)以不同的角度噴出，形成了相互攪拌使干燥室內(nèi)溫度更均勻，高速的熱風(fēng)將半成品表面的水分及時(shí)帶出，加快了干燥速率，克服了半成品難干透的現(xiàn)象。
[0007]③、設(shè)置了干燥室排濕裝置，并把精坯干燥室內(nèi)具一定濕度的熱風(fēng)送到帶模干燥室再次利用，使精坯室及時(shí)將濕氣排出，半成品得到快速有效干燥，帶模干燥室因利用精坯干燥室濕熱空氣進(jìn)行干燥，在達(dá)到坯件脫模的同時(shí)又能保護(hù)石膏模具過早老化，提高使用壽命。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為圖1的俯視圖。
[0009]圖1、圖2中，干燥房(I)、鏈條繞組(2)、熱風(fēng)入口(3)、定向吹風(fēng)口(4)、熱風(fēng)管
(5)、排濕裝置(6)、引風(fēng)機(jī)(7)、濕熱風(fēng)管(8)、隔熱板(9)。[0010]【具體實(shí)施方式】:
本發(fā)明的最佳實(shí)施例是這樣的，參照?qǐng)D1至圖2所示，一種鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)節(jié)能裝置，包括干燥房、鏈條繞組、熱風(fēng)管、排濕裝置、引風(fēng)機(jī)、濕熱風(fēng)管、隔熱板，其中，所述的鏈條繞組2分別設(shè)置在脫模干燥室、精坯干燥室、干燥房I上，所述的干燥房1、鏈條繞組2上均設(shè)置有數(shù)道隔熱板9，干燥房I)上設(shè)有熱風(fēng)入口 3連接熱風(fēng)管5，所述的熱風(fēng)管5上設(shè)有定向吹風(fēng)口 4，所述的排濕裝置6設(shè)置在精坯干燥室，所述的濕熱風(fēng)管8設(shè)置在脫模干燥室，所述的排濕裝置6、濕熱風(fēng)管8均與引風(fēng)機(jī)7連接。
[0011]本發(fā)明的工作原理為:窯爐采集熱風(fēng)一熱風(fēng)入口 3—熱風(fēng)管5—定向吹風(fēng)口 4 —干燥房I —隔熱板9 —排濕系統(tǒng)6 —引風(fēng)機(jī)7 —濕熱風(fēng)管8 —定向吹風(fēng)口 4。
[0012]本發(fā)明具有如下特點(diǎn):
①、采用增加流量，加快流速來減少熱風(fēng)在輸送過程中的熱損失，在風(fēng)機(jī)前摻入冷(環(huán)境)空氣，熱風(fēng)溫度將至140攝氏度左右，減小了熱風(fēng)與環(huán)境介質(zhì)的溫度梯度，有效減少熱風(fēng)在輸送過程中的熱損失；
②、調(diào)整鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)的鏈條繞組、干燥室內(nèi)增設(shè)三道隔熱層，設(shè)計(jì)了可控制的熱風(fēng)出口，熱風(fēng)以不同的角度噴出，形成了相互攪拌使干燥室內(nèi)溫度更均勻，高速的熱風(fēng)將半成品表面的水分及時(shí)帶出，加快了干燥速率，克服了半成品難干透的現(xiàn)象；
③、設(shè)置了干燥室排濕裝置，并把精坯干燥室內(nèi)具一定濕度的熱風(fēng)送到帶模干燥室再次利用，使精坯室及時(shí)將濕氣排出，半成品得到快速有效干燥，帶模干燥室因利用精坯干燥室濕熱空氣進(jìn)行干燥，在達(dá)到坯件脫模的同時(shí)又能保護(hù)石膏模具過早老化，提高使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈?zhǔn)礁稍餀C(jī)節(jié)能裝置，包括干燥房、鏈條繞組、熱風(fēng)管、排濕裝置、引風(fēng)機(jī)、濕熱風(fēng)管、隔熱板，其特征在于，所述的鏈條繞組(2)分別設(shè)置在脫模干燥室、精坯干燥室、干燥房(I)上，所述的干燥房(I)、鏈條繞組(2)上均設(shè)置有數(shù)道隔熱板(9)，干燥房(I)上設(shè)有熱風(fēng)入口(3)連接熱風(fēng)管(5)，所述的熱風(fēng)管(5)上設(shè)有定向吹風(fēng)口(4)，所述的排濕裝置 (6)設(shè)置在精坯干燥室，所述的濕熱風(fēng)管(8)設(shè)置在脫模干燥室，所述的排濕裝置(6)、濕熱風(fēng)管(8)均與引風(fēng)機(jī)(7)連接。
【文檔編號(hào)】F26B21/12GK103528351SQ201310200749
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】鄒森, 陳鋼 申請(qǐng)人:廣西北流市錦昌瓷業(yè)有限公司