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      采用熱泵技術顆粒狀物料連續(xù)式干燥的一種方法

      文檔序號:4632681閱讀:517來源:國知局
      采用熱泵技術顆粒狀物料連續(xù)式干燥的一種方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬農業(yè)及農產品深加工領域,公開了涉及工業(yè)化用途的熱泵干燥顆粒狀物料的一種方法。本發(fā)明由熱泵干燥除濕機組1、干燥室2、低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3、斜向導料板4、齒狀物料混合器5、旋轉式隔風布料器6構成。本發(fā)明中,由于采用了連續(xù)進料和連續(xù)出料的干燥工作方式,使得同批次待干燥物料在干燥室中所經歷的干燥過程是相同的,保證了干燥顆粒狀農產品產成品含水率一致性。
      【專利說明】采用熱泵技術顆粒狀物料連續(xù)式干燥的一種方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬農業(yè)及農產品深加工領域,公開了涉及工業(yè)化用途的熱泵干燥顆粒狀物料的一種方法。
      【背景技術】
      [0002]農產品加工過程中,熱泵技術國內外多用于木材干燥領域中。熱泵亦用于食品加工業(yè)的物料干燥,但主要側重于水產品、畜禽類產品(蛋白質、脂肪較多)及蔬菜類產品(高含水率)的干燥。目前熱泵干燥機組在干燥物料時都是以風為水分傳導介質,以間歇式工作方式,將同批次的待干燥的物料同時送入干燥室,干燥結束后同時出料。因熱泵干燥機組工作溫度較低,導致干燥時間較長,故待干燥的物料在干燥室中處于固定懸掛或固定盛放狀態(tài)。干燥用風由進風口吹入干燥室,吸濕后從出風口離開干燥室,進風口的風較干燥,出風口的風較潮濕,導致同一批次產成品距進風口距離不一致,而含水率不一致的現(xiàn)象。國外的處理方法是將進出風口輪流切換,產成品含水率均勻性有所改善,但離風口距離不同,產成品含水率還是不同。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明由熱泵干燥除濕機組1、干燥室2、低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構
      3、斜向導料板4、齒狀物料混合器5、旋轉式隔風布料器6構成。
      [0004]本發(fā)明的目的是為解決熱泵干燥裝置干燥顆粒狀農產品產成品含水率不均勻性問題。
      [0005]本發(fā)明的目的是通過如下措施來達到:熱泵干燥除濕機組I用于干燥吸濕后的循環(huán)風。旋轉式隔風布料器6用于將待干燥物料連續(xù)地送入干燥室2、隔斷干燥室氣體與室外空氣的聯(lián)系,并將待干燥物料均勻地分散到低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3上。低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3用于展開待干燥物料,增加待干燥物料表面積,以提高水分的蒸發(fā)量,并移動待干燥物料。為防止在低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3上的物料由上層向下層跌落時產生的反彈跳動現(xiàn)象,設置了斜向導料板4。為增加物料在干燥過程中排布次序變化次數(shù),在低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3上表面設置了多組相互錯位的齒狀物料混合器5,增加了潮濕的物料由底層翻到表面的次數(shù)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
      [0007]圖2為齒狀物料混合器5的示意圖。
      [0008]圖3為旋轉式隔風布料器6的示意圖
      【具體實施方式】
      [0009]待干燥物料旋轉式隔風布料器6連續(xù)地進入干燥室2,并將待干燥物料均勻地分散到低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3上。由熱泵干燥除濕機組I出來的干燥的風平行于低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3吹過待干燥物料表面,吸濕后離開干燥室,進入熱泵干燥除濕機組1,熱泵干燥除濕機組I除去循環(huán)風中的水分后,再將干燥的風循環(huán)使用。待干燥物料在低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3的第一層干燥一段時間后,表面層已失去水份,被移動跌落到第二層,物料排布次序發(fā)生變化,潮濕的物料翻到了表面,經干燥后再落到第三層;經多次翻轉干燥后,物料的含水率達到產品要求即由出料輸送機輸出干燥室。斜向導料板4抑制了低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3上的物料由上層向下層跌落時產生的反彈跳動現(xiàn)象,減少了物料在干燥過程中的損失,并減少了低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3外形尺寸,縮小了干燥室的整體尺寸。為增加物料在干燥過程中排布次序變化次數(shù),在低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3上表面設置了多組相互錯位的齒狀物料混合器5,使得潮濕的物料在干燥過程中翻到表面的次數(shù)增加,提高了水分的蒸發(fā)量,減少了干燥時間。
      [0010]本發(fā)明中,由于采用了連續(xù)進料和連續(xù)出料的干燥工作方式,使得同批次待干燥物料在干燥室中所經歷的干燥過程是相同的,保證了干燥顆粒狀農產品產成品含水率一致性。
      【權利要求】
      1.采用熱泵技術顆粒狀物料連續(xù)式干燥的一種方法,其特征在于該發(fā)明熱泵干燥除濕機組(I)、干燥室(2)、低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構(3)、斜向導料板(4)、齒狀物料混合器(5)、旋轉式隔風布料器6構成。
      2.根據全力要求I所述的低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構(3),其特征在于由熱泵干燥除濕機組(I)出來的干燥的風平行于低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構(3)吹過待干燥物料表面,在物料表面形成干燥的小氣候,利于物料被干燥;低速移動的輸送皮帶延長了待干燥物料在干燥室內的停留時間,保證了干燥產成品的含水率;物料由上層向下層跌落時改變了物料在皮帶上的排列次序,表面已被干燥的物料進入物料內部,潮濕的物料翻到了表面。
      3.根據全力要求I所述的低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構(3),其特征在于設有斜向導料板4,抑制了的物料由上層向下層跌落時產生的反彈跳動現(xiàn)象,減少了物料在干燥過程中的損失,并減少了低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3外形尺寸,縮小了干燥室的整體尺寸。
      4.根據全力要求I所述的低速多層疊放式物料攤鋪輸送皮帶機構3,其特征在于設有多組相互錯位的齒狀物料混合器5,使得潮濕的物料在干燥過程中翻到表面的次數(shù)增加,提高了水分的蒸發(fā)量,減少了干燥時間。
      5.根據全力要求I所述的旋轉式隔風布料器6,其特征在于細而長的筒型護套沿軸向側壁對稱開有長條形槽孔作為布料器的進出料口,護套內裝有等角度焊有翹片的軸,翹片將干燥室與外部隔離開來;當軸旋轉時,各翹片之間形成的空間用于物料的均勻進出傳遞。
      【文檔編號】F26B3/06GK103644708SQ201310714288
      【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權日:2013年12月23日
      【發(fā)明者】居榮華, 李忠, 宋小寧, 盧錦峰, 沈德紅, 陸麗萍 申請人:南京林業(yè)大學
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