專利名稱：利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調裝置，具體是指利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置。
背景技術：
在傳統(tǒng)的空調設備中的熱交換器和冷凝器均采用傳統(tǒng)的毛細管結流的蒸發(fā)器和冷凝器，由于這種毛細血管構成的器件中的毛細血管的排布為彎曲設置，因此當冷媒流經(jīng)這些毛細血管時，其管路的阻力大，因此冷媒在吸熱或者放熱時受熱不均勻，因此能源浪費嚴重，因此能耗極大。另外，傳統(tǒng)的空調設備中的壓縮機制冷制熱時，因冷媒的特性，壓縮機的能效比很低，以離心機為例，其能效比最高為1:6。因此采用傳統(tǒng)的壓縮機制冷制熱時，極其浪費能源。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，該裝置利用重力作用將空調設備中的壓氣設備壓縮的氣體直流向下到達冷凝器處，使得不需要外接其他增壓設備直接使得壓縮冷媒氣體到達冷凝從而提高能效比。本實用新型的實現(xiàn)方案如下:利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，包括兩端開口的運氣管道，運氣管道一端內設置有冷凝器，運氣管道的另一端設置有壓氣裝置。所述冷凝器為板式熱交換器，板式熱交換器包括若干用于冷凝汽態(tài)冷媒的冷凝通道和若干用于通入外界冷源的過冷通道，冷凝通道和過冷通道互相緊貼并隔離，其中冷凝通道的走向垂直指向地面。依照上述設置，本實用新型中的運氣管道一般采用兩段彎曲向下的弧形管道，其中，壓氣裝置和冷凝器分別位于運氣管道的兩端位置，而冷凝器向上部分為直管段，然后才彎曲指向壓氣裝置。因此，冷凝器上方管道為直管，而冷凝器以采用板式熱交換器為優(yōu)先設置，其中冷凝通道走向指向地面，當壓氣裝置壓縮后的冷媒氣體，到達冷凝通道處時，在冷凝通道內凝結成液體冷媒，最后利用重力下沉，以取消驅動液態(tài)冷媒流動的裝置，從而提高能效比。冷凝通道和運氣管道直接是導通的，相比傳統(tǒng)的冷凝設備而言，本實用新型的冷凝進氣面大，因此驅動整個冷媒氣的流動的壓氣裝置可采用進氣量大，壓力小的設備，如不采用上述設計，一般的冷凝前端的壓氣裝置必然采用壓力較大的設備，如活塞式壓氣機，這樣其能效比必然或減小。而達不到節(jié)能的目的。所述過冷通道的軸線和冷凝通道的軸線互相垂直。過冷通道的兩端均連接有通氣通道B。進一步的，本實用新型中的冷凝器還可以采用傳統(tǒng)管道陣列式冷凝器。即所述冷凝器為傳統(tǒng)管道陣列式冷凝器，傳統(tǒng)管道陣列式冷凝器包括若干個層疊的過冷盤管。過冷盤管的層疊方向與運氣管道的走向一致或者過冷盤管的層疊方向與運氣管道的走向垂直。過冷盤管直接位于過氣管道內，這樣相鄰過冷盤管之間的間隙即可形成冷凝通道。壓氣裝置為軸流式壓氣機或空壓機。軸流式壓氣機相比傳統(tǒng)的空調類的壓氣設備而言，其壓力小，出風量大，因此具備節(jié)能效益，其能效比高達80%以上。采用軸流式壓氣機，其能效比可大大提聞。還包括一端封閉、一端開口的直管段A，直管段A內設置有蒸發(fā)器，蒸發(fā)器正上方設置有噴淋器。直管段A內的蒸發(fā)器位于近地位置，這樣當噴淋器噴射出的細微顆粒狀的液態(tài)冷媒可通過重力作用下沉到達蒸發(fā)器，無需增加其他對液態(tài)冷媒的增壓設備，可進一步的提高其能效比。同時通過噴淋器形成細微液態(tài)冷媒，可均勻的噴射到蒸發(fā)器，使得蒸發(fā)器在蒸發(fā)冷媒時迅速和均的進行，從而通道蒸發(fā)速度，而傳統(tǒng)的蒸發(fā)模式，采用互相密封的通道接觸進行熱交換，其受熱不均勻，因此需要的管道流經(jīng)長才能徹底有效并完全的將冷媒全部蒸發(fā)為氣態(tài)。還包括一端封閉、一端開口的直管段B，直管段B內設置有噴淋水泵，所述噴淋水泵通過管道與噴淋器連通。噴淋水泵以將液態(tài)的冷媒驅動輸送到直管段A中。所述直管段A的開口端與運氣管道的一端通，運氣管道的另一端與直管段B的開口端連接，且所述壓氣裝置位于噴淋器和冷凝器之間，且冷凝器位于噴淋水泵與壓氣裝置之間。壓氣裝置實現(xiàn)在冷凝器上方，當冷媒被蒸發(fā)為氣態(tài)時，之間通過蒸汽的上升力，直接到達壓氣裝置，如不采用這種方式設置，則冷媒在上升過程中存在較大的阻力，因此需要外設增壓裝置，而本實用新型中則不需要對該蒸發(fā)后的冷媒氣體進行驅動，即可使得冷媒無阻力的到達壓氣裝置處。從而進一步的節(jié)約能源提高能效比。在本實用新型中，提供動力的地方只有壓氣裝置和噴淋水泵，相比傳統(tǒng)的空調設備，其動力提供的地方少，能效比高。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型實現(xiàn)了蒸發(fā)后無阻力上升和無阻力下沉，利用重力提供驅動，從而減少外加增壓設備，以提高能效比。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為冷凝器的結構示意圖。圖中的標號分別表示為:11、壓氣裝置；12、通氣通道B ;13、冷凝器；14、噴淋器；15、蒸發(fā)器；16、通氣通道A ;17、運氣管道；18、噴淋水泵；1、冷凝通道；2、過冷通道。
具體實施方式
實施例一如圖1、2所示。利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，包括兩端開口的運氣管道17，運氣管道17 —端內設置有冷凝器13，運氣管道17的另一端設置有壓氣裝置11。所述冷凝器13為板式熱交換器，板式熱交換器包括若干用于冷凝汽態(tài)冷媒的冷凝通道I和若干用于通入外界冷源的過冷通道2，冷凝通道I和過冷通道2互相緊貼并隔離，其中冷凝通道I的走向垂直指向地面。所述過冷通道2的軸線和冷凝通道I的軸線互相垂直。過冷通道2的兩端均連接有通氣通道B12。[0026]所述冷凝器13為傳統(tǒng)管道陣列式冷凝器，傳統(tǒng)管道陣列式冷凝器包括若干個層
疊的過冷盤管。過冷盤管的層疊方向與運氣管道17的走向一致或者過冷盤管的層疊方向與運氣管道17的走向垂直。壓氣裝置11為軸流式壓氣機或空壓機。還包括一端封閉、一端開口的直管段A，直管段A內設置有蒸發(fā)器15，蒸發(fā)器正上方設置有噴淋器14。還包括一端封閉、一端開口的直管段B，直管段B內設置有噴淋水泵18，所述噴淋水泵18通過管道與噴淋器14連通。所述直管段A的開口端與運氣管道17的一端通，運氣管道17的另一端與直管段B的開口端連接，且所述壓氣裝置11位于噴淋器14和冷凝器之間，且冷凝器位于噴淋水泵18與壓氣裝置11之間。依照上述設置，本實用新型中的運氣管道一般采用兩段彎曲向下的弧形管道，其中，壓氣裝置和冷凝器分別位于運氣管道的兩端位置，而冷凝器向上部分為直管段，然后才彎曲指向壓氣裝置。因此，冷凝器上方管道為直管，而冷凝器以采用板式熱交換器為優(yōu)先設置，其中冷凝通道走向指向地面，當壓氣裝置壓縮后的冷媒氣體，到達冷凝通道處時，在冷凝通道內凝結成液體冷媒，最后利用重力下沉，以取消驅動液態(tài)冷媒流動的裝置，從而提高能效比。冷凝通道I和運氣管道17直接是導通的，相比傳統(tǒng)的冷凝設備而言，本實用新型的冷凝進氣面大，因此驅動整個冷媒氣的流動的壓氣裝置可采用進氣量大，壓力小的設備，如不采用上述設計，一般的冷凝前端的壓氣裝置必然采用壓力較大的設備，如活塞式壓氣機，這樣其能效比必然或減小。而達不到節(jié)能的目的。壓氣裝置11為軸流式壓氣機或空壓機。軸流式壓氣機相比傳統(tǒng)的空調類的壓氣設備而言，其壓力小，出風量大，因此具備節(jié)能效益，其能效比高達80%以上。采用軸流式壓氣機，其能效比可大大提高。直管段A內的蒸發(fā)器15位于近地位置，這樣當噴淋器14噴射出的細微顆粒狀的液態(tài)冷媒可通過重力作用下沉到達蒸發(fā)器，無需增加其他對液態(tài)冷媒的增壓設備，可進一步的提高其能效比。同時通過噴淋器14形成細微液態(tài)冷媒，可均勻的噴射到蒸發(fā)器，使得蒸發(fā)器在蒸發(fā)冷媒時迅速和均的進行，從而通道蒸發(fā)速度，而傳統(tǒng)的蒸發(fā)模式，采用互相密封的通道接觸進行熱交換，其受熱不均勻，因此需要的管道流經(jīng)長才能徹底有效并完全的將冷媒全部蒸發(fā)為氣態(tài)。壓氣裝置11實現(xiàn)在冷凝器上方，當冷媒被蒸發(fā)為氣態(tài)時，之間通過蒸汽的上升力，直接到達壓氣裝置，如不采用這種方式設置，則冷媒在上升過程中存在較大的阻力，因此需要外設增壓裝置，而本實用新型中則不需要對該蒸發(fā)后的冷媒氣體進行驅動，即可使得冷媒無阻力的到達壓氣裝置處。從而進一步的節(jié)約能源提高能效比。在本實用新型中，提供動力的地方只有壓氣裝置和噴淋水泵，相比傳統(tǒng)的空調設備，其動力提供的地方少，能效比聞。在實現(xiàn)時，本發(fā)明中位于壓氣裝置至蒸發(fā)器之間的部分為直管，壓氣裝置至冷凝器的部分為彎曲管道，整個運氣管道、以及直管段A和直管段B以依附在高層建筑上，蒸發(fā)器連接兩個通氣通道A16，一個為進端，一個為出端，以熱氣流為媒介，一個通道內通入熱氣流媒介，在蒸發(fā)器內進行熱交換后，另一個通道出的是變冷的氣流媒介，該氣流媒介可直接通入到室內為室內制冷。蒸發(fā)后的氣態(tài)冷媒直流而上，在壓氣裝置的作用下彎曲管道內的氣壓增大，當其到達冷凝器處，實現(xiàn)冷凝處理，最后回復為液態(tài)冷媒并存貯在冷媒區(qū)內。整個過程進行循環(huán)往復處理，本實施例實施后可實現(xiàn)能效達到80%。如上所述，則能很好的實現(xiàn)本實用新型。
權利要求1.利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，其特征在于:包括兩端開口的運氣管道(17)，運氣管道(17)—端內設置有冷凝器(13)，運氣管道(17)的另一端設置有壓氣裝置(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，其特征在于:所述冷凝器(13)為板式熱交換器，板式熱交換器包括若干用于冷凝汽態(tài)冷媒的冷凝通道(I)和若干用于通入外界冷源的過冷通道(2)，冷凝通道(I)和過冷通道(2)互相緊貼并隔離，其中冷凝通道(I)的走向垂直指向地面。
3.根據(jù)權利要求2所述的利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，其特征在于:所述過冷通道(2)的軸線和冷凝通道(I)的軸線互相垂直。
4.根據(jù)權利要求3所述的利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，其特征在于:過冷通道(2)的兩端均連接有通氣通道B (12)。
5.根據(jù)權利要求1所述的利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，其特征在于:所述冷凝器(13)為傳統(tǒng)管道陣列式冷凝器，傳統(tǒng)管道陣列式冷凝器包括若干個層疊的過冷盤管。
6.根據(jù)權利要求5所述的利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，其特征在于:過冷盤管的層疊方向與運氣管道(17)的走向一致或者過冷盤管的層疊方向與運氣管道(17)的走向垂直。
7.根據(jù)權利要求1-6中任意一項所述的利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，其特征在于:壓氣裝置(11)為軸流式壓氣機或空壓機。
8.根據(jù)權利要求1-6中任意一項所述的利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，其特征在于:還包括一端封閉、一端開口的直管段A,直管段A內設置有蒸發(fā)器(15),蒸發(fā)器正上方設置有噴淋器(14)。
9.根據(jù)權利要求8所述的利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，其特征在于:還包括一端封閉、一端開口的直管段B，直管段B內設置有噴淋水泵(18)，所述噴淋水泵(18)通過管道與噴淋器(14)連通。
10.根據(jù)權利要求9所述的利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，其特征在于:所述直管段A的開口端與運氣管道(17)的一端通，運氣管道(17)的另一端與直管段B的開口端連接，且所述壓氣裝置(11)位于噴淋器(14)和冷凝器之間，且冷凝器位于噴淋水泵(18)與壓氣裝置(11)之間。
專利摘要本實用新型公開了利用重力自然液化冷凝器的空調循環(huán)裝置，包括兩端開口的運氣管道(17)，運氣管道(17)一端內設置有冷凝器(13)，運氣管道(17)的另一端設置有壓氣裝置(11)。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型實現(xiàn)了蒸發(fā)后無阻力上升和無阻力下沉，利用重力提供驅動，從而減少外加增壓設備，以提高能效比。
文檔編號F24F13/30GK203036789SQ20132005296
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權日2013年1月31日
發(fā)明者宋道勝 申請人:宋道勝