專利名稱：一水硫酸鋅油烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化工烘干裝置，特別是一水硫酸鋅油烘干機。
背景技術：
一水硫酸鋅生產(chǎn)過程中，通過離心機分離脫水，物料水分在5-10%的范圍，后續(xù)需要烘干，在干燥過程中因采用煅燒干燥爐燃燒煙煤供熱，回轉窯筒體外壁與爐膛內高溫火焰接觸，間接供熱，物料干燥后，塊狀物較多，白度低，爐膛溫度要求450— 500°C內，耗煤量高，環(huán)境污染嚴重等，針對存在的缺陷，對一水硫酸鋅烘干工藝進行了技術改造。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供一水硫酸鋅烘干機，它采用油導熱方式，使烘干的一水硫酸鋅粉末細，白度高。本實用新型的技術方案是:一水硫酸鋅油烘干機，它包括導油管、烘干管、中心軸、螺旋葉片、進料口、進油口、電機座、電機、導油管支架、出料口、出油口、軸承、通氣孔，導油管為鋼制的長形圓筒，二端封閉，烘干管為鋼制的長形圓筒，二端封閉，烘干管固定在導油管內，烘干管二個端面的中心處分別安裝有軸承，中心軸的二端分別安裝在二個軸承上，導油管、烘干管及中心軸的圓心重合，中心軸上安裝有螺旋葉片，中心軸的左端連接在電機的電機軸上，電機固定在電機座上，導油管固定在導油管支架上，導油管的左端上部連接有進油口，導油管的右端下部連接有出油口，烘干管的左部上方連接有進料口，進料口穿過導油管連通烘干管，烘干管的右部下方連接出料口，出料口穿過導油管連通烘干管，在烘干管的右端上部開有若干小通氣孔。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下特點:通過油加熱烘干一水硫酸鋅，這樣，對烘干過程的溫度和時間都更方便把握，使得烘干出來的一水硫酸鋅粉末細，白度高。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的詳細結構作進一步描述。
附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為附圖1的右視圖。
具體實施方式
如附圖所示:一水硫酸鋅油烘干機，它包括導油管1、烘干管2、中心軸3、螺旋葉片4、進料口 5、進油口 6、電機座7、電機8、導油管支架9、出料口 10、出油口 11、軸承12、通氣孔2-1，導油管I為鋼制的長形圓筒，二端封閉，烘干管2為鋼制的長形圓筒，二端封閉，烘干管2固定在導油管I內，烘干管2 二個端面的中心處分別安裝有軸承12，中心軸3的二端分別安裝在二個軸承12上，導油管1、烘干管2及中心軸3的圓心重合，中心軸3上安裝有螺旋葉片4，中心軸3 的左端連接在電機8的電機軸上，電機8固定在電機座7上，導油管I固定在導油管支架9上，導油管I的左端上部連接有進油口 6，導油管I的右端下部連接有出油口 11，烘干管2的左部上方連接有進料口 5，進料口 5穿過導油管I連通烘干管2，烘干管2的右部下方連接出料口 10，出料口 10穿過導油管I連通烘干管2，在烘干管2的右端上部開有若干小通氣孔2-1。本實用新型的工作原理和使用 方法是:熱油從進油口 6進入導油管I內，對處于導油管I中心的烘干管2加熱，熱油通過出油口 11流出再進入鍋爐加熱，一水硫酸鋅通過穿過導油管I連通烘干管2的進料口 5進入烘干管2，在螺旋葉片4的帶動下，向右移動，同時被加熱烘干，完成烘干后通過出料口 10進入下一道工序。
權利要求1.一水硫酸鋅油烘干機，其特征是:它包括導油管、烘干管、中心軸、螺旋葉片、進料口、進油口、電機座、電機、導油管支架、出料口、出油口、軸承、通氣孔，導油管和烘干管二端封閉，烘干管固定在導油管內，烘干管二個端面的中心處分別安裝有軸承，中心軸的二端分別安裝在二個軸承上，導油管、烘干管及中心軸的圓心重合，中心軸上安裝有螺旋葉片，中心軸的左端連接在電機的電機軸上，電機固定在電機座上，導油管固定在導油管支架上，導油管的左端上部連接有進油口，導油管的右端下部連接有出油口，烘干管的左部上方連接有進料口，進料口穿過導油管連通烘干管，烘干管的右部下方連接出料口，出料口穿過導油管連通烘干管，在烘干管的右端上部開有若干小通氣孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一水硫酸鋅油烘干機，其特征是:烘干管為鋼制的長形圓筒。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一水硫酸鋅油烘干機，其特征是:導油管為鋼制的長形圓筒 。
專利摘要一水硫酸鋅油烘干機,它包括導油管、烘干管、中心軸、螺旋葉片、進料口、進油口、電機座、電機、導油管支架、出料口、出油口、軸承、通氣孔，導油管和烘干管為鋼制的長形圓筒，二端封閉，烘干管固定在導油管內，烘干管二個端面的中心處分別安裝有軸承，中心軸的二端分別安裝在二個軸承上，導油管、烘干管及中心軸的圓心重合，中心軸上安裝有螺旋葉片，中心軸的左端連接在電機的電機軸上，電機固定在電機座上，導油管固定在導油管支架上，導油管的左端上部連接有進油口，導油管的右端下部連接有出油口，烘干管的左部上方連接有進料口，進料口穿過導油管連通烘干管，烘干管的右部下方連接出料口，出料口穿過導油管連通烘干管，在烘干管的右端上部開有若干小通氣孔。
文檔編號F26B23/10GK203116469SQ20132008712
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權日2013年2月26日
發(fā)明者王全歸, 鄒孟卓, 李文波, 肖可良, 汪子成, 劉珍寶, 李勇全 申請人:衡陽美侖顏料化工有限責任公司