密封電器盒及具有其的除濕的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種密封電器盒及具有其的除濕機。該密封電器盒嵌設(shè)在主電器盒中，密封電器盒包括：底盒，底盒包括安裝主板的安裝腔；上蓋，上蓋蓋設(shè)在底盒上；底盒上設(shè)置有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽圍設(shè)在安裝腔的外周，上蓋的下邊緣嵌設(shè)在環(huán)形密封槽內(nèi)；密封電器盒還包括密封壓條，密封壓條設(shè)置在底盒上以遮擋底盒與上蓋的連接位置。本發(fā)明的密封電器盒及具有其的除濕機的密封性好，能夠有效避免密封電器盒外部的可燃制冷劑進入到密封電器盒的內(nèi)部，進而防止可燃制冷劑在主板上的元器件的外周聚集而造成安全隱患。
【專利說明】密封電器盒及具有其的除濕機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種密封電器盒及具有其的除濕機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有除濕機用冷媒中，用到丙烷等一些自然界中存在的天然化合物作為除濕機的冷媒，這些天然化合物既不會破壞大氣層，又不會導(dǎo)致全球變暖，屬于環(huán)境友好型制冷劑。但是這些制冷劑屬于可燃可爆型制冷劑，對使用該制冷劑的系統(tǒng)，其安全性要求較高，現(xiàn)有除濕機中控制除濕機運轉(zhuǎn)的主板、變壓器等元器件，在異常過熱或拉弧情況下可能引起燃燒，一旦發(fā)生起燃將對空調(diào)整個系統(tǒng)造成極大的安全隱患，因此需要避免可燃制冷劑在元器件周圍聚集。鑒于上述的問題，現(xiàn)有技術(shù)中采用密封電器盒來將除濕機中的電器元件和制冷劑隔離開，但是現(xiàn)有的密封電器盒的密封效果差，安全性不夠高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種密封性能好的密封電器盒及具有其的除濕機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種密封電器盒，該密封電器盒密封電器盒嵌設(shè)在主電器盒中，密封電器盒包括:底盒，底盒包括安裝主板的安裝腔；上蓋，上蓋蓋設(shè)在底盒上；底盒上設(shè)置有環(huán)形密封槽，環(huán)形密封槽圍設(shè)在安裝腔的外周，上蓋的下邊緣嵌設(shè)在環(huán)形密封槽內(nèi)；密封電器盒還包括密封壓條，密封壓條設(shè)置在底盒上以遮擋底盒與上蓋的連接位置。
[0005]進一步地，環(huán)形密封槽的靠近安裝腔的側(cè)壁的高度高于環(huán)形密封槽的遠離安裝腔的側(cè)壁的高度，密封壓條設(shè)置在環(huán)形密封槽的遠離安裝腔的側(cè)壁的上端。
[0006]進一步地，安裝腔的底部設(shè)置有多個支撐主板的支柱。
[0007]進一步地，多個支柱固定設(shè)置在安裝腔的側(cè)壁上。
[0008]進一步地，密封電器盒還包括密封圈，密封圈設(shè)置在環(huán)形密封槽內(nèi)，并位于上蓋的低端。
[0009]進一步地，底盒上開設(shè)有接線凹口，接線凹口與環(huán)形密封槽連通；密封壓條上設(shè)置有與接線凹口相適配的斷口，密封壓條的斷口處設(shè)置有可插設(shè)在環(huán)形密封槽內(nèi)的定位凸起。
[0010]進一步地，密封電器盒還包括U形膠墊，U形膠墊的外周設(shè)置有讓位凹槽，上蓋上設(shè)置有與讓位凹槽相適配的凹口。
[0011 ] 進一步地，環(huán)形密封槽的靠近接線凹口處的槽深大于環(huán)形密封槽的其他位置的槽深。
[0012]進一步地，密封電器盒還包括密封填料，密封填料填設(shè)在底盒與上蓋連接位置的縫隙處。
[0013]進一步地，密封填料為氰特8504或硅膠或環(huán)氧樹脂。[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種除濕機，包括密封電器盒，密封電器盒為上述的密封電器盒。
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，密封電器盒嵌設(shè)在主電器盒中。該密封電器盒包括底盒、上蓋以及密封壓條，其中，底盒包括安裝主板的安裝腔；上蓋蓋設(shè)在底盒上，將主板圍設(shè)在密封電器盒的內(nèi)部；底盒上設(shè)置有環(huán)形密封槽，該環(huán)形密封槽圍設(shè)在安裝腔的外周，上蓋的下邊緣嵌設(shè)在環(huán)形密封槽內(nèi)，使得密封電器盒的內(nèi)部形成一個密閉的安裝空腔，從而形成一道密封防線，避免可燃的制冷劑進入密封電器盒的內(nèi)部；而密封壓條設(shè)置在底盒上以遮擋底盒與上蓋的連接位置，該密封壓條形成另一道密封防線，能夠防止可燃的制冷劑從底盒與上蓋的連接位置處的縫隙進入密封電器盒內(nèi)而造成安全隱患。由于除濕機的元器件均設(shè)置在主板上，而主板設(shè)置在底盒的安裝腔內(nèi)，在底盒上設(shè)置上蓋和密封壓條，分別形成兩道防線以防止外部的可燃制冷劑進入底盒的安裝腔內(nèi)。可見，本發(fā)明的密封電器盒的密封性好，能夠有效避免密封電器盒外部的可燃制冷劑進入到密封電器盒的內(nèi)部，進而防止可燃制冷劑在主板上的元器件的外周聚集而造成安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示意性示出了本發(fā)明中的密封電器盒的分解圖；
[0018]圖2示意性示出了本發(fā)明的密封電器盒的第一立體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3示意性示出了本發(fā)明的U形膠墊安裝在上蓋上時時的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4示意性示出了本發(fā)明的上蓋的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5示意性示出了本發(fā)明的密封壓條的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖6示意性示出了本發(fā)明的第二立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖7示意性示出了本發(fā)明的膠墊的立體結(jié)構(gòu)圖；以及
[0024]圖8示意性示出了本發(fā)明的底盒的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]附圖標記說明:100、主電器盒；10、底盒；11、安裝腔；12、支柱；20、上蓋；21、凹口 ；13、環(huán)形密封槽；14、接線凹口 ；30、密封壓條；31、定位凸起；32、斷口 ；40、密封圈；50、U形膠墊；51、讓位凹槽；60、主板。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0027]參見圖1至圖8所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種密封電器盒。該密封電器盒嵌設(shè)在主電器盒100中。且該密封電器盒包括底盒10、上蓋20以及密封壓條30，其中，底盒10包括安裝主板60的安裝腔11 ;上蓋20蓋設(shè)在底盒10上，將主板60圍設(shè)在密封電器盒的內(nèi)部；底盒10上設(shè)置有環(huán)形密封槽13，該環(huán)形密封槽13圍設(shè)在安裝腔11的外周，上蓋20的下邊緣嵌設(shè)在環(huán)形密封槽13內(nèi)，使得密封電器盒的內(nèi)部形成一個密閉的安裝空腔，從而形成第一道密封防線，避免可燃制冷劑進入密封電器盒的內(nèi)部；而密封壓條30設(shè)置在底盒10上以遮擋底盒10與上蓋20的連接位置，該密封壓條30形成另一道密封防線，能夠防止可燃的制冷劑從底盒10與上蓋20的連接位置處的縫隙進入密封電器盒內(nèi)而造成安全隱患。在本實施例中，由于除濕機的元器件均設(shè)置在主板60上，而主板60設(shè)置在底盒10的安裝腔11內(nèi)，在底盒10上設(shè)置上蓋20和密封壓條30，分別形成兩道防線以防止外部的可燃制冷劑進入底盒10的安裝腔11內(nèi)?？梢?，本實施例的密封電器盒的密封性好，能夠有效避免密封電器盒外部的可燃制冷劑進入到密封電器盒的內(nèi)部，進而防止可燃制冷劑在主板60上的元器件的外周聚集而造成安全隱患。
[0028]為了進一步防止可燃制冷劑進入密封電器盒的內(nèi)部，本實施例的密封電器盒還包括密封填料(圖中未示出)，該密封填料填設(shè)在底盒10與上蓋20連接位置的縫隙處，即環(huán)形密封槽13內(nèi)，能夠有效防止密封電器盒外部的可燃性制冷劑進入到密封電器盒的內(nèi)部。優(yōu)選地，該密封填料為氰特8504或硅膠或環(huán)氧樹脂，密封性能好，易于實現(xiàn)。
[0029]在將密封填料填設(shè)在密封上蓋20與底盒10的連接位置處的過程中，密封填料會滲出到環(huán)形密封槽13的外部，為了防止密封填料進入安裝腔11內(nèi)而對安裝腔11內(nèi)的元器件的工作造成損壞，因此，將環(huán)形密封槽13的兩側(cè)壁設(shè)置為一高一低，具體來說，環(huán)形密封槽13的靠近安裝腔11的側(cè)壁的高度高于環(huán)形密封槽13的遠離安裝腔11的側(cè)壁的高度，工作過程中，這種結(jié)構(gòu)不但可以作為第三道防線防止密封電器盒的外部的可燃性制冷劑進入密封電器盒內(nèi)，還能夠有效防止密封填料進入到安裝腔11內(nèi)。優(yōu)選地，將密封壓條30設(shè)置在環(huán)形密封槽13的遠離安裝腔11的側(cè)壁的上端，此時，密封壓條30不僅能夠作為防止密封電器盒外部的可燃制冷劑進入到密封電器盒內(nèi)部的防線，還能夠防止環(huán)形密封槽13內(nèi)的填料流到底盒10的外部，保證整個密封電器盒的外部的美觀性。
[0030]優(yōu)選地，安裝腔11的底部設(shè)置有多個支撐主板60的支柱12，該支柱12用于支撐設(shè)置主板60。更優(yōu)選地，多個支柱12固定設(shè)置在安裝腔11的側(cè)壁上，結(jié)構(gòu)簡單且強度高。
[0031]優(yōu)選地，密封電器盒還包括密封圈40，該密封圈40設(shè)置在環(huán)形密封槽13內(nèi)，并位于上蓋20的低端，該密封圈40的設(shè)置能夠?qū)⑸仙w20與底盒10的接觸位置密封起來，從而進一步防止密封填料進入安裝腔11內(nèi)。更優(yōu)選地，該密封圈40為密封膠圈，容易被上蓋20擠壓變形，實現(xiàn)其密封功能。
[0032]再次參見圖1、圖6以及圖8所示，底盒10上開設(shè)有接線凹口 14，該接線凹口 14與環(huán)形密封槽13連通，便于將安裝腔11內(nèi)的主板60上的元器件與密封電器盒外部的結(jié)構(gòu)連接起來。
[0033]優(yōu)選地，密封壓條30上設(shè)置有與接線凹口 14相適配的斷口 32，便于主板60上的元器件的線纜的引出，更優(yōu)選地，為了使密封壓條30能夠穩(wěn)定地安裝在底盒10上，本實施例的密封壓條30的斷口 32處設(shè)置有可插設(shè)在環(huán)形密封槽13內(nèi)的定位凸起31，安裝密封壓條30時，只需將密封壓條30的斷口 32對準接線凹口 14，將定位凸起31插設(shè)在環(huán)形密封槽13內(nèi)，便可完成密封壓條30的安裝，定位方便，操作簡單。
[0034]在本實施例中，密封電器盒還包括U形膠墊50，該U形膠墊50的外周設(shè)置有讓位凹槽51，上蓋20上設(shè)置有凹口 21，該凹口 21的形狀與U形膠墊50的外周的讓位凹槽51相適配，在將上蓋20安裝至底盒10上時，上蓋20上的凹口 21正對底盒10上的接線凹口14，加大了整個密封電器內(nèi)部電器元件的線纜的引出空間，便于操作人員操作。在本實施例中，U形膠墊50的設(shè)置，不僅能夠防止線纜從密封電器盒引出時不與塑料件直接接觸，消除磨線、割線隱患，還能夠起到一定緩沖作用，避免上蓋20對已安裝在底盒10中的元器件的電纜線產(chǎn)生過大的作用力。
[0035]優(yōu)選地，環(huán)形密封槽13的靠近接線凹口 14處的槽深大于環(huán)形密封槽13的其他位置的槽深，在填設(shè)密封填料的過程中，槽深較大的位置可以積存多余密封填料，防止密封填料的溢出。
[0036]下面結(jié)合本實施例的密封電器盒的結(jié)構(gòu)具體介紹其各部件的裝配順序如下:
[0037]先將主板60安裝在底盒10的安裝腔11內(nèi)，然后將密封圈40安裝在環(huán)形密封槽13內(nèi)，并將U形膠墊50安裝在上蓋20的凹口 21內(nèi)，然后將上蓋20裝配到底盒10上，此時，將主板60中的線纜通過過線通孔伸出密封電器盒的外部，并在上蓋20和底盒10的連接縫隙處填充密封填料，然后將密封壓條30 口蓋在底盒10的外周，最后將整個密封電器盒嵌設(shè)在主電器盒100內(nèi)即可。
[0038]根據(jù)本發(fā)明的另一實施例，提供了一種除濕機。該除濕機包括密封電器盒，該密封電器盒為上述的密封電器盒。需要進一步說明的是，上述的密封電器盒還可以應(yīng)用于分體式家用空調(diào)器中。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種密封電器盒，所述密封電器盒嵌設(shè)在主電器盒(100)中，所述密封電器盒包括: 底盒(10)，所述底盒(10)包括安裝主板(60)的安裝腔(11)； 上蓋(20)，所述上蓋(20)蓋設(shè)在所述底盒(10)上； 其特征在于，所述底盒(10)上設(shè)置有環(huán)形密封槽(13)，所述環(huán)形密封槽(13)圍設(shè)在所述安裝腔(11)的外周，所述上蓋(20)的下邊緣嵌設(shè)在所述環(huán)形密封槽(13)內(nèi)； 所述密封電器盒還包括密封壓條(30)，所述密封壓條(30)設(shè)置在所述底盒(10)上以遮擋所述底盒(10)與所述上蓋(20)的連接位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封電器盒，其特征在于，所述環(huán)形密封槽(13)的靠近所述安裝腔(11)的側(cè)壁的高度高于所述環(huán)形密封槽(13)的遠離所述安裝腔(11)的側(cè)壁的高度，所述密封壓條(30)設(shè)置在所述環(huán)形密封槽(13)的遠離所述安裝腔(11)的側(cè)壁的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的密封電器盒，其特征在于，所述安裝腔(11)的底部設(shè)置有多個支撐所述主板(60)的支柱(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封電器盒，其特征在于，多個所述支柱(12)固定設(shè)置在所述安裝腔(11)的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封電器盒，其特征在于，所述密封電器盒還包括密封圈(40)，所述密封圈(40)設(shè)置在所述環(huán)形密封槽(13)內(nèi)，并位于所述上蓋(20)的低端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的密封電器盒，其特征在于，所述底盒(10)上開設(shè)有接線凹口(14)，所述接線凹口(14)與所述環(huán)形密封槽(13)連通； 所述密封壓條(30)上設(shè)置有與所述接線凹口(14)相適配的斷口(32)，所述密封壓條(30)的斷口(32)處設(shè)置有可插設(shè)在所述環(huán)形密封槽(13)內(nèi)的定位凸起(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封電器盒，其特征在于，所述密封電器盒還包括U形膠墊(50)，所述U形膠墊(50)的外周設(shè)置有讓位凹槽(51)，所述上蓋(20)上設(shè)置有與所述讓位凹槽(51)相適配的凹口(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封電器盒，其特征在于，所述環(huán)形密封槽(13)的靠近所述接線凹口(14)處的槽深大于所述環(huán)形密封槽(13)的其他位置的槽深。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封電器盒，其特征在于，所述密封電器盒還包括密封填料，所述密封填料填設(shè)在底盒(10)與所述上蓋(20)連接位置的縫隙處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的密封電器盒，其特征在于，所述密封填料為氰特8504或硅膠或環(huán)氧樹脂。
11.一種除濕機，包括密封電器盒，其特征在于，所述密封電器盒為權(quán)利要求1至10中任一項所述的密封電器盒。
【文檔編號】F24F13/00GK103929918SQ201410183123
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】朱云青, 毛躍輝, 陳偉, 劉珍珍, 劉光有, 陳信勇, 吳霞 申請人:珠海格力電器股份有限公司