多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，包括：室內(nèi)機(jī)、多個室外機(jī)和過冷裝置，多個室外機(jī)并聯(lián)后通過管路與室內(nèi)機(jī)相連通，過冷裝置可拆卸地安裝在管路上，且過冷裝置與室內(nèi)機(jī)和多個并聯(lián)的室外機(jī)相連通。本發(fā)明提供的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)具有多個并聯(lián)的室外機(jī)，過冷裝置可拆地安裝在管路上，用戶可根據(jù)自身需求選擇是否安裝過冷裝置，并可將過冷裝置安裝在管路的任意位置；與現(xiàn)有技術(shù)將過冷裝置設(shè)置在室外機(jī)內(nèi)的方式相比，過冷裝置可拆卸地安裝在管路上，一方面，有效地減少了過冷裝置的使用量，避免了資源浪費(fèi)問題，從而有效地降低了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本，另一方面，有效地減小了室外機(jī)的體積，從而增加了室外機(jī)的運(yùn)輸量，降低了運(yùn)輸成本。
【專利說明】多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)具有較高的能量效率比，冷(熱)量直接由冷媒輸送，減少換熱環(huán)節(jié)，適合各種變負(fù)荷場所。
[0003]對于多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，為了防止冷媒進(jìn)入蒸發(fā)器前出現(xiàn)閃發(fā)，通常會在室外機(jī)內(nèi)增加一個過冷裝置，增加過冷度，使冷媒進(jìn)入室內(nèi)機(jī)節(jié)流部件時處于過冷狀態(tài)。
[0004]在蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中，受冷卻介質(zhì)溫度的影響，冷凝器對冷媒的過冷能力有限，一般過冷度都較小，為了提高單位制冷量和制冷系數(shù)，現(xiàn)有技術(shù)采用在冷凝器的出口設(shè)置一個過冷卻器，在冷凝器出口與過冷卻器之間連接一條液相旁路管，并在液相旁路管中設(shè)置一膨脹閥，在過冷卻器與壓縮機(jī)吸氣管之間連接一條氣相旁路管，這樣，自冷凝器出口流出的冷媒被分成主冷媒流路和旁路冷媒流路兩部分，旁路冷媒經(jīng)膨脹閥節(jié)流降溫后進(jìn)入過冷卻器，在過冷卻器內(nèi)蒸發(fā)吸收主冷媒熱量，然后通過氣相旁路管回到壓縮機(jī)吸氣管，主冷媒在過冷卻器內(nèi)放熱被冷卻從而獲得理想的過冷度。
[0005]目前大部分空調(diào)系統(tǒng)均使用上述做法，以提高單位制冷量和制冷系數(shù)，但是，當(dāng)多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)具有多臺室外機(jī)時，每臺室外機(jī)均需要獨(dú)立設(shè)置一過冷卻器，膨脹閥以及相應(yīng)的管路，增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0007]為此，本發(fā)明的目的在于，提供一種具有多個室外機(jī)的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，該多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的過冷裝置設(shè)置在連通多個室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)的管路上，有效地減少了過冷裝置的使用量，從而大大降低了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本，同時減小了室外機(jī)的整體體積。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，包括:室內(nèi)機(jī)；多個室外機(jī)，多個所述室外機(jī)并聯(lián)后通過管路與所述室內(nèi)機(jī)相連通；和過冷裝置，所述過冷裝置可拆卸地安裝在所述管路上，且所述過冷裝置與所述室內(nèi)機(jī)和多個并聯(lián)的所述室外機(jī)相連通。
[0009]本發(fā)明提供的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)具有多個并聯(lián)的室外機(jī)，且在連通多個并聯(lián)的室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)的管路上可拆卸地安裝過冷裝置，因過冷裝置可拆地安裝在管路上，用戶可根據(jù)自身需求選擇是否安裝過冷裝置，并可將過冷裝置安裝在管路的任意位置；另外，與現(xiàn)有技術(shù)將過冷裝置設(shè)置在室外機(jī)內(nèi)的方式相比，過冷裝置可拆卸地安裝在連通多個并聯(lián)的室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)的管路上，一方面，有效地減少了過冷裝置的使用量，避免了資源浪費(fèi)問題，從而有效地降低了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本，另一方面，有效地減小了室外機(jī)的體積，從而增加了室外機(jī)的運(yùn)輸量，降低了運(yùn)輸成本。
[0010]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例提供的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)還具有如下附加技術(shù)特征:
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述過冷裝置可拆卸地安裝在所述管路靠近所述室內(nèi)機(jī)的一側(cè)。
[0012]隨著多聯(lián)機(jī)技術(shù)的發(fā)展，配管長度越來越長，冷媒從室外機(jī)到室內(nèi)機(jī)的過程中可能有一部分已經(jīng)蒸發(fā)，從而使得蒸發(fā)成氣態(tài)的部分冷媒通過室內(nèi)機(jī)的節(jié)流部件時，氣態(tài)冷媒?jīng)_刷節(jié)流部件會造成較大的噪音；將過冷裝置安裝在靠近室內(nèi)機(jī)的地方，可以減少長配管帶來的冷量損失，同時，可以保證冷媒進(jìn)入室內(nèi)機(jī)節(jié)流部件時處于過冷的液體狀態(tài)，避免氣態(tài)冷媒?jīng)_刷室內(nèi)機(jī)節(jié)流部件產(chǎn)生的噪音，從而有效地提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述管路包括第一管道和第二管道；每一所述室外機(jī)均包括壓縮機(jī)、四通閥、室外換熱器、第一液側(cè)截止閥、氣液分離器和第一氣側(cè)截止閥，所述壓縮機(jī)的排氣口與所述四通閥的排氣端口相連通，所述室外換熱器與所述四通閥的冷凝端口相連通，所述第一液側(cè)截止閥與所述室外換熱器通過節(jié)流閥相連通，所述氣液分離器的進(jìn)口與所述四通閥的吸氣管端口相連通，所述氣液分離器的出口與所述壓縮機(jī)的回氣口相連通，所述第一氣側(cè)截止閥與所述四通閥的蒸發(fā)器端口相連通；多個所述第一液側(cè)截止閥并聯(lián)后通過所述第一管道與所述室內(nèi)機(jī)相連通，多個所述第一氣側(cè)截止閥并聯(lián)后通過所述第二管道與所述室內(nèi)機(jī)相連通；所述過冷裝置可拆卸地安裝在所述第一管道上，并與多個并聯(lián)后的所述第一氣側(cè)截止閥相連通。
[0014]過冷裝置可拆卸地安裝在第一管道上，即多個室外機(jī)的第一液側(cè)截止閥均通過過冷裝置與室內(nèi)機(jī)相連通，也就是說，在多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)制冷時，自室外機(jī)的冷媒經(jīng)過冷裝置再次換熱后的低溫冷媒流向室內(nèi)機(jī)，這樣，保證了冷媒進(jìn)入室內(nèi)機(jī)節(jié)流部件時處于過冷的液體狀態(tài)，避免了氣態(tài)冷媒?jīng)_刷室內(nèi)機(jī)節(jié)流部件產(chǎn)生的噪音，從而有效地提高產(chǎn)品的品質(zhì)，同時有效地提高了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的制冷效果；而過冷裝置與多個室外機(jī)的第一氣側(cè)截止閥相連通，則使在過冷裝置內(nèi)換熱后的高溫冷媒再次回流到多個室外機(jī)，從而有效地提高了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的過熱度，防止了壓縮機(jī)的帶液壓縮，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述過冷裝置包括:過冷器，所述過冷器具有第一通道和第二通道，所述第一通道與所述第一管道相連通，所述第二通道的出口與多個并聯(lián)后的所述第一氣側(cè)截止閥相連通；和節(jié)流器，所述節(jié)流器的進(jìn)口與所述第一通道相連通，所述節(jié)流器的出口與所述第二通道的進(jìn)口相連通。
[0016]過冷器的第一通道與第一管道相連通，第二通道的進(jìn)口與節(jié)流器的出口相連通，節(jié)流器的進(jìn)口與第一通道相連通，自多個并聯(lián)的室外機(jī)輸出的液態(tài)冷媒經(jīng)第一管道，一部分流入過冷器的第一通道，另一部分流向與第一管道相連通的節(jié)流器，經(jīng)節(jié)流器節(jié)流降溫后流入第二通道，此時，第二通道內(nèi)的冷媒為被節(jié)流器節(jié)流降溫成低溫低壓的液態(tài)冷媒，t匕第一通道內(nèi)的冷媒溫度低，因此，第二通道內(nèi)的冷媒與第一通道內(nèi)的冷媒的進(jìn)行熱交換，第一通道內(nèi)的冷媒放出熱量流向室內(nèi)機(jī)，有效地解決了冷媒在進(jìn)入蒸發(fā)器前出現(xiàn)閃發(fā)現(xiàn)象，從而降低了室內(nèi)機(jī)的噪音，同時，第二通道內(nèi)的冷媒吸收熱量后，流向多個并聯(lián)的室外機(jī)的第一氣側(cè)截止閥，有效地提高了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的過熱度，防止了壓縮機(jī)的帶液壓縮，從而有效地提聞了系統(tǒng)運(yùn)行的可罪性。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述節(jié)流器的進(jìn)口與所述第一通道的進(jìn)口相連通。
[0018]自多個室外機(jī)流出的冷媒，經(jīng)第一管道流向過冷裝置，此時，這些冷媒分成兩部分，一部分流入過冷器，經(jīng)過冷器流向室內(nèi)機(jī)，另一部分流向節(jié)流器，經(jīng)節(jié)流器節(jié)流降溫后流回過冷器，并與流向室內(nèi)機(jī)的冷媒進(jìn)行換熱，這樣，使得流向室內(nèi)機(jī)的冷媒在過冷器內(nèi)被放熱冷卻而獲得理想的過冷度。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述節(jié)流器的進(jìn)口與所述第一通道的出口相連通。
[0020]自多個室外機(jī)流出的冷媒，經(jīng)第一管道流入過冷裝置的過冷器，自過冷器流出后分成兩部分，一部分經(jīng)第一管道流向室內(nèi)機(jī)，另一部分流向節(jié)流器，經(jīng)節(jié)流器節(jié)流降溫后流回過冷器，與流向室內(nèi)機(jī)的冷媒進(jìn)行換熱，這樣，經(jīng)過一定時間后，自多個室外機(jī)流出的冷媒在過冷器內(nèi)被放熱冷后，一部分流入節(jié)流器再次節(jié)流降溫后流回過冷器，從而使得流向室內(nèi)機(jī)的冷媒在過冷器內(nèi)被二次放熱冷卻而獲得理想的過冷度。
[0021 ] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述過冷器為板式換熱器或套管式換熱器。
[0022]板式換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)，可有效保證換熱裝置的換熱效率和使用壽命，同時還可有效減小換熱裝置的體積；套管式換熱器結(jié)構(gòu)簡單，傳熱效能高，可有效保證換熱裝置的換熱效率。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述節(jié)流器為毛細(xì)管或者電子膨脹閥或者熱力膨脹閥。
[0024]毛細(xì)管或者電子膨脹閥或者熱力膨脹閥均有良好的節(jié)流作用，其中，電子膨脹閥和熱力膨脹閥的開度可根據(jù)需要的過冷度控制，。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述過冷裝置還包括:第二液側(cè)出口截止閥、第二液側(cè)入口截止閥、第二氣側(cè)出口截止閥和第二氣側(cè)入口截止閥，所述第一通道的進(jìn)口和出口分別通過所述第二液側(cè)入口截止閥和所述第二液側(cè)出口截止閥與所述第一管道相連通，所述第二通道的出口通過所述第二氣側(cè)出口截止閥和所述第二氣側(cè)入口截止閥與多個并聯(lián)后的所述第一氣側(cè)截止閥相連通，且所述第二氣側(cè)出口截止閥和所述第二氣側(cè)入口截止閥位于所述第二通道的出口的兩側(cè)。
[0026]將第二液側(cè)出口截止閥、第二液側(cè)入口截止閥、第二氣側(cè)出口截止閥和第二側(cè)入口截止閥分別設(shè)置在第一管道和第二管道上，使得過冷裝置的拆卸及安裝變得簡單方便，用戶可根據(jù)需要隨時安裝或者拆卸過冷裝置。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述室內(nèi)機(jī)包括:多個室內(nèi)換熱器，每一所述室內(nèi)換熱器均連接有一節(jié)流部件，多個所述節(jié)流部件并聯(lián)后通過所述第一管道與多個并聯(lián)后的所述第一液側(cè)截止閥相連通，多個所述室內(nèi)換熱器并聯(lián)后通過所述第二管道與多個并聯(lián)后的所述第一氣側(cè)截止閥相連通。
[0028]室內(nèi)機(jī)具有多個室內(nèi)換熱器，每一室內(nèi)換熱器均連接一節(jié)流部件，且多個節(jié)流部件并聯(lián)后通過第一管道與多個并聯(lián)后的第一液側(cè)截止閥相連通，即自過冷裝置流向室內(nèi)機(jī)的冷媒先經(jīng)過節(jié)流部件，被節(jié)流部件再次節(jié)流降溫后流向室內(nèi)換熱器，這樣，有效地提升了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的制冷效果。
[0029]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:[0031]圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是根據(jù)本發(fā)明一實施例所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中，圖1中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0034]10室內(nèi)機(jī)，11室內(nèi)換熱器，12節(jié)流部件，20室外機(jī)，21壓縮機(jī)，22四通閥，23室外換熱器，24第一液側(cè)截止閥，25節(jié)流閥，26氣液分離器，27第一氣側(cè)截止閥，30過冷裝置，31過冷器，32節(jié)流器，33第二液側(cè)入口截止閥，34第二液側(cè)出口截止閥，35第二氣側(cè)入口截止閥，36第二氣側(cè)出口截止閥，40管路，41第一管道，42第二管道，D、C、E、S分別為四通閥的排氣端口、冷凝端口、蒸發(fā)器端口和吸氣管端口。
【具體實施方式】
[0035]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0036]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0037]下面參照附圖1和附圖2描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例提供多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)。
[0038]如圖1和圖2所不,本發(fā)明一實施例提供的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，包括:室內(nèi)機(jī)10、多個室外機(jī)20和過冷裝置30。
[0039]其中，多個室外機(jī)20并聯(lián)后通過管路40與室內(nèi)機(jī)10相連通；過冷裝置30可拆卸地安裝在管路40上，且過冷裝置30與室內(nèi)機(jī)10和多個并聯(lián)的室外機(jī)20相連通。
[0040]本實施例提供的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)具有多個并聯(lián)的室外機(jī)20，且在連通多個并聯(lián)的室外機(jī)20與室內(nèi)機(jī)10的管路40上可拆卸地安裝過冷裝置30，因過冷裝置30可拆地安裝在管路40上，用戶可根據(jù)自身需求選擇是否安裝過冷裝置30，并可將過冷裝置30安裝在管路40的任意位置；另外，與現(xiàn)有技術(shù)將過冷裝置30設(shè)置在室外機(jī)20內(nèi)的方式相比，過冷裝置30可拆卸地安裝在連通多個并聯(lián)的室外機(jī)20與室內(nèi)機(jī)10的管路40上，一方面，有效地減少了過冷裝置30的使用量，避免了資源浪費(fèi)問題，從而有效地降低了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本，另一方面，有效地減小了室外機(jī)20的體積，從而增加了室外機(jī)20的運(yùn)輸量，降低了運(yùn)輸成本。
[0041]優(yōu)選地，過冷裝置30可拆卸地安裝在管路40靠近室內(nèi)機(jī)10的一側(cè)。
[0042]隨著多聯(lián)機(jī)技術(shù)的發(fā)展，配管長度越來越長，冷媒從室外機(jī)20到室內(nèi)機(jī)10的過程中可能有一部分已經(jīng)蒸發(fā)，從而使得蒸發(fā)成氣態(tài)的部分冷媒通過室內(nèi)機(jī)10的節(jié)流部件時，氣態(tài)冷媒?jīng)_刷節(jié)流部件會造成較大的噪音；將過冷裝置30安裝在靠近室內(nèi)機(jī)10的地方，可以減少長配管帶來的冷量損失，同時，可以保證冷媒進(jìn)入室內(nèi)機(jī)10節(jié)流部件時處于過冷的液體狀態(tài)，避免氣態(tài)冷媒?jīng)_刷室內(nèi)機(jī)10節(jié)流部件產(chǎn)生的噪音，從而有效地提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0043]具體地，管路40包括第一管道41和第二管道42 ；每一室外機(jī)20均包括壓縮機(jī)21、四通閥22、室外換熱器23、第一液側(cè)截止閥24、氣液分離器26和第一氣側(cè)截止閥27，壓縮機(jī)21的排氣口與四通閥22的排氣端口 D相連通，室外換熱器23與四通閥22的冷凝端口 C相連通，第一液側(cè)截止閥24與室外換熱器23通過節(jié)流閥25相連通，氣液分離器26的進(jìn)口與四通閥22的吸氣管端口 S相連通，氣液分離器26的出口與壓縮機(jī)21的回氣口相連通，第一氣側(cè)截止閥27與四通閥22的蒸發(fā)器端口 E相連通；多個第一液側(cè)截止閥24并聯(lián)后通過第一管道41與室內(nèi)機(jī)10相連通，多個第一氣側(cè)截止閥27并聯(lián)后通過第二管道42與室內(nèi)機(jī)10相連通；過冷裝置30可拆卸地安裝在第一管道41上，并與多個并聯(lián)后的第一氣側(cè)截止閥27相連通。
[0044]過冷裝置30可拆卸地安裝在第一管道41上，即多個室外機(jī)20的第一液側(cè)截止閥24均通過過冷裝置30與室內(nèi)機(jī)10相連通，也就是說，在多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)制冷時，自室外機(jī)20的冷媒經(jīng)過冷裝置30再次換熱后的低溫冷媒流向室內(nèi)機(jī)10，這樣，保證了冷媒進(jìn)入室內(nèi)機(jī)10節(jié)流部件12時處于過冷的液體狀態(tài)，避免了氣態(tài)冷媒?jīng)_刷室內(nèi)機(jī)10節(jié)流部件12產(chǎn)生的噪音，從而有效地提高產(chǎn)品的品質(zhì)，同時有效地提高了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的制冷效果；而過冷裝置30與多個室外機(jī)20的第一氣側(cè)截止閥27相連通，則使在過冷裝置30內(nèi)換熱后的高溫冷媒再次回流到多個室外機(jī)20，從而有效地提高了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的過熱度，防止了壓縮機(jī)21的帶液壓縮，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
[0045]具體地，室內(nèi)機(jī)10包括:多個室內(nèi)換熱器11，每一室內(nèi)換熱器11均連接有一節(jié)流部件12，多個節(jié)流部件12并聯(lián)后通過第一管道41與多個并聯(lián)后的第一液側(cè)截止閥24相連通，多個室內(nèi)換熱器11并聯(lián)后通過第二管道42與多個并聯(lián)后的第一氣側(cè)截止閥27相連通。
[0046]室內(nèi)機(jī)10具有多個室內(nèi)換熱器11，每一室內(nèi)換熱器11均連接一節(jié)流部件12，且多個節(jié)流部件12并聯(lián)后通過第一管道41與多個并聯(lián)后的第一液側(cè)截止閥24相連通，即自過冷裝置30流向室內(nèi)機(jī)10的冷媒先經(jīng)過節(jié)流部件12，被節(jié)流部件12再次節(jié)流降溫后流向室內(nèi)換熱器11，這樣，有效地提升了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的制冷效果。
[0047]具體地，過冷裝置30包括:過冷器31，過冷器31具有第一通道和第二通道，第一通道與第一管道41相連通，第二通道的出口與多個并聯(lián)后的第一氣側(cè)截止閥27相連通；和節(jié)流器32，節(jié)流器32的進(jìn)口與第一通道相連通，節(jié)流器32的出口與第二通道的進(jìn)口相連通。
[0048]過冷器31的第一通道與第一管道41相連通，第二通道的進(jìn)口與節(jié)流器32的出口相連通，節(jié)流器32的進(jìn)口與第一通道相連通，自多個并聯(lián)的室外機(jī)20輸出的液態(tài)冷媒經(jīng)第一管道41，一部分流入過冷器31的第一通道，另一部分流向與第一管道41相連通的節(jié)流器32，經(jīng)節(jié)流器32節(jié)流降溫后流入第二通道，此時，第二通道內(nèi)的冷媒為被節(jié)流器32節(jié)流降溫成低溫低壓的液態(tài)冷媒，比第一通道內(nèi)的冷媒溫度低，因此，第二通道內(nèi)的冷媒與第一通道內(nèi)的冷媒的進(jìn)行熱交換，第一通道內(nèi)的冷媒放出熱量后流向室內(nèi)機(jī)10，有效地解決了冷媒在進(jìn)入蒸發(fā)器前出現(xiàn)閃發(fā)現(xiàn)象，從而降低了室內(nèi)機(jī)10的噪音，同時，第二通道內(nèi)的冷媒吸收熱量后，流向多個并聯(lián)的室外機(jī)20的第一氣側(cè)截止閥27，有效地提高了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的過熱度，防止了壓縮機(jī)21的帶液壓縮，從而有效地提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。
[0049]可選地，過冷器31為板式換熱器或套管式換熱器；節(jié)流器32為毛細(xì)管或者電子膨脹閥或者熱力膨脹閥。
[0050]板式換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)，可有效保證換熱裝置的換熱效率和使用壽命，同時還可有效減小換熱裝置的體積；套管式換熱器的結(jié)構(gòu)簡單，傳熱效能高，可有效保證換熱裝置的換熱效率。另外，套管式換熱器的工作適應(yīng)范圍大，傳熱面積增減方便，兩側(cè)流體均可提高流速，使傳熱面的兩側(cè)都可以有較高的傳熱系數(shù)，但是單位傳熱面的金屬消耗量大，為增大傳熱面積、提高傳熱效果，可在內(nèi)管外壁加設(shè)各種形式的翅片，并在內(nèi)管中加設(shè)刮膜擾動裝置，以適應(yīng)高粘度流體的換熱。
[0051]毛細(xì)管或者電子膨脹閥或者熱力膨脹閥均有良好的節(jié)流作用，其中，電子膨脹閥和熱力膨脹閥的開度可根據(jù)需要的過冷度控制。
[0052]可選地，過冷裝置30還包括:第二液側(cè)出口截止閥34、第二液側(cè)入口截止閥33、第二氣側(cè)出口截止閥36和第二氣側(cè)入口截止閥35，第一通道的進(jìn)口和出口分別通過第二液側(cè)入口截止閥33和第二液側(cè)出口截止閥34與第一管道41相連通，第二通道的出口通過第二氣側(cè)出口截止閥36和第二氣側(cè)入口截止閥35與多個并聯(lián)后的第一氣側(cè)截止閥27相連通，且第二氣側(cè)出口截止閥36和第二氣側(cè)入口截止閥35位于第二通道的出口的兩側(cè)。
[0053]將第二液側(cè)出口截止閥34、第二液側(cè)入口截止閥33、第二氣側(cè)出口截止閥36和第二側(cè)入口截止閥分別設(shè)置在第一管道41和第二管道42上，使得過冷裝置30的拆卸及安裝變得簡單方便，用戶可根據(jù)需要隨時安裝或者拆卸過冷裝置30。
[0054]根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，如圖1所示，節(jié)流器32的進(jìn)口與第一通道的進(jìn)口相連通。
[0055]自多個室外機(jī)20流出的冷媒，經(jīng)第一管道41流向過冷裝置30，此時，這些冷媒分成兩部分，一部分流入過冷器31，經(jīng)過冷器31流向室內(nèi)機(jī)10，另一部分流向節(jié)流器32，經(jīng)節(jié)流器32節(jié)流降溫后流回過冷器31，并與流向室內(nèi)機(jī)10的冷媒進(jìn)行換熱，這樣，使得流向室內(nèi)機(jī)10的冷媒在過冷器31內(nèi)被放熱冷卻而獲得理想的過冷度。
[0056]如圖1所示，本實施例的提供的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的具體制冷工作過程如下:
[0057]從多個并聯(lián)的室外機(jī)20的第一液側(cè)截止閥24出來后出來的低溫液態(tài)冷媒匯合至第一管道41，通過第二液側(cè)入口截止閥33進(jìn)入過冷裝置30，第一部分冷媒流入過冷器31，經(jīng)過冷器31流向室內(nèi)機(jī)10，第二部分冷媒進(jìn)入節(jié)流器32節(jié)流降溫后進(jìn)入過冷器31，與第一部分冷媒進(jìn)行換熱后，自第二氣側(cè)入口截止閥35流向第二管道42，最后由第二管道42流回室外機(jī)20的第一氣側(cè)截止閥27，第一部分冷媒在過冷器31內(nèi)放熱被冷卻而獲得理想的過冷度后，從第二液側(cè)出口截止閥34流出，流向室內(nèi)機(jī)10的節(jié)流部件12，經(jīng)節(jié)流部件12節(jié)流降溫后，流向室內(nèi)換熱器11，在室內(nèi)換熱器11內(nèi)換熱后形成高溫氣態(tài)冷媒，高溫氣態(tài)冷媒經(jīng)第二管道42、第二氣側(cè)出口截止閥35、第二氣側(cè)入口截止閥36流回室外機(jī)20的第一氣側(cè)截止閥27，完成制冷循環(huán)。
[0058]根據(jù)本發(fā)明的另一個具體實施例，如圖2所示，節(jié)流器32的進(jìn)口與第一通道的出口相連通。
[0059]自多個室外機(jī)20流出的冷媒，經(jīng)第一管道41流入過冷裝置30的過冷器31，自過冷器31流出后分成兩部分，一部分經(jīng)第一管道41流向室內(nèi)機(jī)10，另一部分流向節(jié)流器32，經(jīng)節(jié)流器32節(jié)流降溫后流回過冷器31，與流向室內(nèi)機(jī)10的冷媒進(jìn)行換熱，這樣，經(jīng)過一定時間后，自多個室外機(jī)20流出的冷媒在過冷器31內(nèi)被放熱冷后，一部分流入節(jié)流器32再次節(jié)流降溫后流回過冷器31，從而使得流向室內(nèi)機(jī)10的冷媒在過冷器31內(nèi)被二次放熱冷卻而獲得理想的過冷度。[0060]如圖2所示，本實施例的提供的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的具體工作過程如下:
[0061]從多個并聯(lián)的室外機(jī)20的第一液側(cè)截止閥24出來后出來的低溫液態(tài)冷媒匯合至第一管道41，通過第二液側(cè)入口截止閥33進(jìn)入過冷裝置30的過冷器31，經(jīng)過冷器31后，第一部分冷媒流向室內(nèi)機(jī)10，第二部分冷媒流向節(jié)流器32，經(jīng)節(jié)流器32節(jié)流降溫后流回過冷器31，并與第一部分冷媒進(jìn)行換熱后，自第二氣側(cè)出口截止閥36流向第二管道42，最后由第二管道42流回室外機(jī)20的第一氣側(cè)截止閥27，第一份部分冷媒在過冷器31內(nèi)放熱被冷卻而獲得理想的過冷度后，從第二液側(cè)出口截止閥34流出，流向室內(nèi)機(jī)10的節(jié)流部件12，經(jīng)節(jié)流部件12節(jié)流降溫后，流向室內(nèi)換熱器11，在室內(nèi)換熱器11內(nèi)換熱后形成高溫氣態(tài)冷媒，高溫氣態(tài)冷媒經(jīng)第二管道42第二氣側(cè)出口截止閥35、第二氣側(cè)入口截止閥36流回室外機(jī)20的第一氣側(cè)截止閥27，完成制冷循環(huán)。
[0062]綜上所述，本發(fā)明提供的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)具有多個并聯(lián)的室外機(jī)，過冷裝置可拆地安裝在管路上，用戶可根據(jù)自身需求選擇是否安裝過冷裝置，并可將過冷裝置安裝在管路的任意位置；與現(xiàn)有技術(shù)將過冷裝置設(shè)置在室外機(jī)內(nèi)的方式相比，過冷裝置可拆卸地安裝在通多個并聯(lián)的室外機(jī)與室內(nèi)機(jī)的管路上，一方面，有效地減少了過冷裝置的使用量，從而有效地降低了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本，避免造成資源浪費(fèi)，另一方面，減小了室外機(jī)的體積，從而增加了室外機(jī)的運(yùn)輸量，降低了運(yùn)輸成本；另外，過冷裝置安裝后，有效地提高了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的過熱度，防止了壓縮機(jī)的帶液壓縮，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，同時，有效地解決了冷媒在進(jìn)入蒸發(fā)器前閃發(fā)的現(xiàn)象，降低了噪音，并保證了多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)的制冷效果。
[0063]在本說明書的描述中，術(shù)語“多個”指兩個或兩個以上，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義
[0064]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0065]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 室內(nèi)機(jī)； 多個室外機(jī)，多個所述室外機(jī)并聯(lián)后通過管路與所述室內(nèi)機(jī)相連通；和過冷裝置，所述過冷裝置可拆卸地安裝在所述管路上，且所述過冷裝置與所述室內(nèi)機(jī)和多個并聯(lián)的所述室外機(jī)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述過冷裝置可拆卸地安裝在所述管路靠近所述室內(nèi)機(jī)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述管路包括第一管道和第二管道； 每一所述室外機(jī)均包括壓縮機(jī)、四通閥、室外換熱器、第一液側(cè)截止閥、氣液分離器和第一氣側(cè)截止閥，所述壓縮機(jī)的排氣口與所述四通閥的排氣端口相連通，所述室外換熱器與所述四通閥的冷凝端口相連通，所述第一液側(cè)截止閥與所述室外換熱器通過節(jié)流閥相連通，所述氣液分離器的進(jìn)口與所述四通閥的吸氣管端口相連通，所述氣液分離器的出口與所述壓縮機(jī)的回氣口相連通，所述第一氣側(cè)截止閥與所述四通閥的蒸發(fā)器端口相連通； 多個所述第一液側(cè)截止閥并聯(lián)后通過所述第一管道與所述室內(nèi)機(jī)相連通，多個所述第一氣側(cè)截止閥并聯(lián)后通過所述第二管道與所述室內(nèi)機(jī)相連通； 所述過冷裝置可拆卸地安裝在所述第一管道上，并與多個并聯(lián)后的所述第一氣側(cè)截止閥相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述過冷裝置包括: 過冷器，所述過冷器具有第一通道和第二通道，所述第一通道與所述第一管道相連通，所述第二通道的出口與多個并聯(lián)后的所述第一氣側(cè)截止閥相連通；和 節(jié)流器，所述節(jié)流器的進(jìn)口與所述第一通道相連通，所述節(jié)流器的出口與所述第二通道的進(jìn)口相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述節(jié)流器的進(jìn)口與所述第一通道的進(jìn)口相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述節(jié)流器的進(jìn)口與所述第一通道的出口相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述過冷器為板式換熱器或套管式換熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述節(jié)流器為毛細(xì)管或者電子膨脹閥或者熱力膨脹閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于， 所述過冷裝置還包括:第二液側(cè)出口截止閥、第二液側(cè)入口截止閥、第二氣側(cè)出口截止閥和第二氣側(cè)入口截止閥，所述第一通道的進(jìn)口和出口分別通過所述第二液側(cè)入口截止閥和所述第二液側(cè)出口截止閥與所述第一管道相連通，所述第二通道的出口通過所述第二氣側(cè)出口截止閥和所述第二氣側(cè)入口截止閥與多個并聯(lián)后的所述第一氣側(cè)截止閥相連通，且所述第二氣側(cè)出口截止閥和所述第二氣側(cè)入口截止閥位于所述第二通道的出口的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3至9中任一項所述的多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，所述室內(nèi)機(jī)包括:多個室內(nèi)換熱器，每一所述室內(nèi)換熱器均連接有一節(jié)流部件，多個所述節(jié)流部件并聯(lián)后通過所述第一管道與多個并聯(lián)后的所述第一液側(cè)截止閥相連通，多個所述室內(nèi)換熱器并聯(lián)后 通過所述第二管道與多個并聯(lián)后的所述第一氣側(cè)截止閥相連通。
【文檔編號】F24F1/00GK103982943SQ201410183113
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】卜其輝 申請人:廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司