一種防止豎式高強水泥耐磨澆注料磨損的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防止豎式高強水泥耐磨澆注料磨損的裝置，包括錨固件（8），支撐托板（9），支撐托板（9）由四片耐熱合金鋼板組成一L型板，其中一片為豎直支撐板，另外三片為水平支撐板，豎直支撐板下面左右各開有一個安裝槽，安裝槽將豎直支撐板底部分成三段，每一段分別焊接固定一水平支撐板，支撐托板（9）通過其的兩個安裝槽固定在回轉(zhuǎn)窯（1）的窯口出料口（2）下方的篦板支撐圓鋼（6）上，支撐托板（9）上焊接有一排錨固件（8），此排錨固件（8）上澆筑有高強水泥耐磨澆注料（4）。本實用新型施工便捷，耗資較少，防護效果較好。
【專利說明】一種防止豎式高強水泥耐磨澆注料磨損的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬回轉(zhuǎn)窯煅燒【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種防止豎式高強水泥耐磨澆注料磨損的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)過程中，從窯內(nèi)脫落的結(jié)圈大塊及石灰孰料，經(jīng)窯口掉落至冷卻器篦板上的同時，會對窯口漏料點下方約1.3米位置的豎式高強水泥耐磨澆注料形成了一定的沖擊，導(dǎo)致該處澆筑料極易磨損。隨著回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的正常進行，物料及結(jié)圈大塊掉落時所產(chǎn)生的沖擊力就會不斷的沖擊吊頂外側(cè)的澆注料，而吊頂澆筑料在不斷磨損變薄的同時，吊頂與篦板之間的有效間隙也會不斷擴大，當該處間隙規(guī)格超出篦板過濾規(guī)格后，從窯內(nèi)脫落規(guī)格較大的部分結(jié)圈大塊，就會通過該空隙掉落至冷卻器內(nèi)，造成冷卻器底部振動給料機下料口堵塞，影響冷卻器的正常排料。為了清理堵塞，保障冷卻器的排料，穩(wěn)定生產(chǎn)順行。我們通常會將窯產(chǎn)量降至最低狀態(tài)，由人工進行疏通處理，每次疏通處理一次約耗時3.5小時，損失石灰產(chǎn)量約78噸，造成直接經(jīng)濟損失約5萬元。再有就是冷卻器整個筒體澆筑料是一次性澆筑成型，相互結(jié)合強度較高，使用壽命長。而吊頂澆筑料局部被磨損變薄后，只能利用半年計劃停窯檢修機會，對局部澆注料進行挖補修復(fù)，但新澆筑好的澆注料經(jīng)高溫烘烤后，無法與未拆除的澆注料有效結(jié)合，形成整體，最終降低該澆注料的耐沖擊性能。導(dǎo)致，每次新修補的澆注料，使用不到一個月就被磨損變薄或沖擊脫落。因此，需要設(shè)置一個獨立裝置，不僅能防護冷卻器吊頂澆注料不被磨損，同時該裝置的使用壽命還能滿足定修周期的要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止豎式高強水泥耐磨澆注料磨損的裝置，以降低冷卻器吊頂澆注料長期受到從窯內(nèi)掉落物料的沖擊磨損的問題，提高該處澆注料的使用壽命，杜絕應(yīng)該處澆注料磨損，造成結(jié)圈大塊掉落至冷卻器，導(dǎo)致底部振動給料機下料口堵塞的事故。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種防止豎式高強水泥耐磨澆注料磨損的裝置，包括回轉(zhuǎn)窯，窯口出料口，冷卻器吊頂易沖擊點，高強水泥耐磨澆注料，冷卻器篦板，篦板支撐圓鋼，窯頭罩，錨固件，支撐托板，所述的支撐托板由四片耐熱合金鋼板組成一 L型板，其中一片為豎直支撐板，另外三片為水平支撐板，豎直支撐板下面左右各開有一個安裝槽，安裝槽將豎直支撐板底部分成三段，每一段分別焊接固定一水平支撐板，支撐托板通過其的兩個安裝槽固定在回轉(zhuǎn)窯的窯口出料口下方的篦板支撐圓鋼上，支撐托板上焊接有一排錨固件，此排錨固件上澆筑有高強水泥耐磨澆注料。
[0005]所述的錨固件為V字型結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的錨固件所處平面與水平面的夾角為15°。
[0007]所述的高強水泥耐磨澆注料在錨固件上的厚度至少為50mm。[0008]耐磨澆筑料的有效厚度，能最大限度的提高該裝置被窯內(nèi)落料正常沖刷所產(chǎn)生的磨損范圍。而底部支撐托板和防沖擊錨固件的設(shè)計，能較好的防御從窯內(nèi)掉落的結(jié)圈大塊，所產(chǎn)生的自重落差沖擊力對裝置的破壞，提高該裝置的使用壽命。從根本上保護冷卻器吊頂澆注料不被磨損，杜絕結(jié)圈大塊從該處掉落至冷卻器內(nèi)，造成振動給料機堵塞的生產(chǎn)事故。有益效果
[0009]本實用新型優(yōu)點如下:
[0010]1、施工便捷，耗資較少；日常維護只需對裝置外部耐材進行修補，維護費用低。
[0011]2、耐用，維護周期能滿足半年一次整體停修的節(jié)點要求，無須而外安排停修節(jié)點進行維護。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為回轉(zhuǎn)窯示意圖。
[0013]圖2為本實用新型裝配圖一。
[0014]圖3為本實用新型裝配圖二。
[0015]圖4本實用新型裝配圖三。
[0016]圖5本實用新型支撐托板示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0018]實施例1
[0019]如圖1?5所示，一種防止豎式高強水泥耐磨澆注料磨損的裝置，包括回轉(zhuǎn)窯1，窯口出料口 2，冷卻器吊頂易沖擊點3，高強水泥耐磨澆注料4，冷卻器篦板5，篦板支撐圓鋼6，窯頭罩7，錨固件8，支撐托板9，支撐托板9由兩塊長X寬分別為1500_X450mm和1200mmX 500mm，厚度δ 20mm的耐熱合金鋼板加工制作成且為L型；按附圖3、4所示，支撐托板9焊接在冷卻器篦板5與冷卻器吊頂易沖擊點3的正下方篦板支撐圓鋼6上，然后將材質(zhì)為0Cr25Ni20、重量為0.35Kg的錨固件8，呈150斜角焊接在L型支撐托板9的直角點。在完成底部支撐托板9固定后，最后用高強水泥耐磨澆筑料，澆筑在裝置上，要求澆筑料與錨固件8之間的燒筑厚度大于50_。為了便于底部的支撐托板9的安裝固定,底部的支撐托板9必須先焊接固定在沖擊點3下方，完成底部支撐托板9固定后，再焊接防沖擊錨固件8。錨固件8施工前刷一層浙青，焊接處不刷浙青。高強水泥耐磨澆筑料加水量應(yīng)控制在5-6.5升水/公斤干料，澆筑時應(yīng)充分振動到位，氣孔率小于11%。裝置安裝完畢后，耐材應(yīng)在自然溫、濕度環(huán)境中養(yǎng)護12小時，方可烘烤。
【權(quán)利要求】
1.一種防止豎式高強水泥耐磨澆注料磨損的裝置，包括回轉(zhuǎn)窯(I)，窯口出料口(2)，冷卻器吊頂易沖擊點(3)，高強水泥耐磨澆注料(4)，冷卻器篦板(5)，篦板支撐圓鋼(6)，窯頭罩(7)，錨固件(8)，支撐托板(9)，其特征是:所述的支撐托板(9)由四片耐熱合金鋼板組成一 L型板，其中一片為豎直支撐板，另外三片為水平支撐板，豎直支撐板下面左右各開有一個安裝槽，安裝槽將豎直支撐板底部分成三段，每一段分別焊接固定一水平支撐板，支撐托板(9)通過其的兩個安裝槽固定在回轉(zhuǎn)窯(I)的窯口出料口(2)下方的篦板支撐圓鋼(6)上，支撐托板(9)上焊接有一排錨固件(8)，此排錨固件(8)上澆筑有高強水泥耐磨澆注料(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止豎式高強水泥耐磨澆注料磨損的裝置，其特征是:所述的錨固件(8)為V字型結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止豎式高強水泥耐磨澆注料磨損的裝置，其特征是:所述的錨固件(8)所處平面與水平面的夾角為15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止豎式高強水泥耐磨澆注料磨損的裝置，其特征是:所述的高強水泥耐磨澆注料(4)在錨固件(8)上的厚度至少為50mm。
【文檔編號】F27B7/20GK203719375SQ201420048697
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】溫和達, 付永剛, 張華香 申請人:寧波鋼鐵有限公司