本發(fā)明涉及一種余熱鍋爐,特別涉及一種新型余熱鍋爐列管換熱器。
背景技術(shù):
鋼鐵企業(yè)用鍋爐在使用過程中,通常會消耗大量的燃料,同時伴隨著大量的煙氣產(chǎn)生,而且鋼鐵企業(yè)用的鍋爐的排煙溫度也很高,過去,這些高溫煙氣都直接排向大氣,造成了資源的巨大浪費,目前為節(jié)約能演,已產(chǎn)生了很多技術(shù)對這種高溫煙氣進行余熱回收,在現(xiàn)有的技術(shù)中,通常采用的余熱回收利用的設(shè)施是換熱器,是一種既能降低煙氣溫度,同時又能將高溫煙氣進行利用,達到換熱目的的設(shè)備。但由于鋼鐵企業(yè)用的鍋爐排出的煙氣溫度劇烈波動,含塵量大,普通水列管余熱鍋爐很難運用于鋼鐵企業(yè)用的鍋爐的余熱回收。因為鋼鐵企業(yè)用的鍋爐煙氣含塵量大,在使用水列管余熱鍋爐時,前期換熱效果比較好,隨著使用時間的延長,換熱列管壁上會積累越來越多的煙塵,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,相對減少了余熱系統(tǒng)的經(jīng)濟價值,增加了余熱系統(tǒng)的投資。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種新型余熱鍋爐列管換熱器,以解決現(xiàn)有的鋼鐵企業(yè)用的鍋爐煙氣含塵量大,在使用水列管余熱鍋爐時,換熱列管壁上會積累煙塵,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降的技術(shù)問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述換熱器內(nèi)豎直設(shè)有換熱列管,所述換熱列管兩端頭分別為一進水口和一出水口,所述進水口和出水口均設(shè)在換熱器的頂部,所述換熱器的左側(cè)下端設(shè)有一進風口,所述換熱器的右側(cè)上端設(shè)有一出風口,且所述換熱器的底部設(shè)有一收納口;其中所述換熱列管包括若干U型換熱列管,且若干U型換熱列管通過若干彎管連接;所述出風口內(nèi)設(shè)有抽氣機,所述進風口內(nèi)設(shè)有一將煙氣向上引的上向引風機,以及所述換熱器的頂部設(shè)有一超聲波霧化器,所述超聲波霧化器與換熱器連接處設(shè)有若干霧化孔。
進一步,所述超聲波霧化器具有一超聲波霧化座,所述超聲波霧化座開設(shè)有若干貫穿超聲波霧化座的霧化孔,且所述霧化孔內(nèi)設(shè)置有適用于霧化液體的霧化片。
進一步,為了使霧化水能充分地和U型換熱列管的管壁上的煙氣結(jié)合,所述若干霧化孔均勻分布在超聲波霧化器與換熱器的連接處,且所述U型換熱列管上方均設(shè)有一個霧化孔。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種余熱鍋爐列管換熱器,通過在換熱器頂部的設(shè)有的超聲波霧化器,使超聲波霧化器噴出的水霧充分地和煙氣結(jié)合,使煙氣最大程度地溶解而掉落在收納口,避免煙氣積累在換熱列管的管壁上,使其能夠持續(xù)保持較高的換熱效率,充分進行余熱回收,提高了余熱系統(tǒng)的回收效益。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的一種新型余熱鍋爐列管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:U型換熱列管1、進水口2、出水口3、進風口4、出風口5、收納口6、彎管7、上向引風機8、抽氣機9、霧化孔10、超聲波霧化座11。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示,一種新型余熱鍋爐列管換熱器,包括:所述換熱器內(nèi)豎直設(shè)有換熱列管,所述換熱列管兩端頭分別為一進水口2和一出水口3,所述進水口2和出水口3均設(shè)在換熱器的頂部,所述換熱器的左側(cè)下端設(shè)有一進風口4,所述換熱器的右側(cè)上端設(shè)有一出風口5,且所述換熱器的底部設(shè)有一收納口6;其中所述換熱列管包括若干U型換熱列管1,且若干U型換熱列管1通過若干彎管7連接;
所述出風口5內(nèi)設(shè)有抽氣機9,所述進風口4內(nèi)設(shè)有一將煙氣向上引的上向引風機8,以及所述換熱器的頂部設(shè)有一超聲波霧化器,所述超聲波霧化器與換熱器連接處設(shè)有若干霧化孔10。
進一步,所述超聲波霧化器具有一超聲波霧化座11,所述超聲波霧化座1開設(shè)有若干貫穿超聲波霧化座11的霧化孔10,且所述霧化孔10內(nèi)設(shè)置有適用于霧化液體的霧化片。
進一步,為了使霧化水能充分地和U型換熱列管1的管壁上的煙氣結(jié)合,所述若干霧化孔10均勻分布在超聲波霧化器與換熱器的連接處,且所述U型換熱列管1上方均設(shè)有一個霧化孔10。
本新型余熱鍋爐列管換熱器具體實施方式如下:在使用時,打開超聲波霧化器,使超聲波霧化器噴出的水霧充分地和煙氣結(jié)合,使煙氣最大程度地溶解而掉落在收納口6,從而避免煙氣積累在U型換熱列管1的管壁上,溶解在水霧中煙氣從收納口6流出;同時進風口4內(nèi)設(shè)有的將煙氣向上引的上向引風機8使煙氣向上運動,使高溫煙氣能將換熱列管內(nèi)進水口2放入的冷水進行充分地加熱,出風口5內(nèi)設(shè)有的抽氣機9,將沒有溶解于水霧的煙氣進行收集,待進一步的處理,防止直接排出空氣而污染環(huán)境。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。