本發(fā)明是一種防沖擊壓縮機冷卻器，屬于冷卻技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

冷卻器是換熱器的一種，又被稱為熱交換器，即能夠進行熱量交換的設(shè)備，其是一種在不同溫度的兩種或者兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，能夠使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一，隨著節(jié)能需求的不斷提高，冷卻器被廣泛的應(yīng)用于人們的生活、工業(yè)方面，其中，廣為采用的冷卻器是油氣冷卻器，其通過冷的氣體來降低油的溫度，從而使得油能夠滿足實時需求。

現(xiàn)有的壓縮機冷卻器，在對液體進行冷卻后由于慣性太大，液體對冷卻器焊縫沖擊力大導(dǎo)致焊縫開裂。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種防沖擊壓縮機冷卻器，以解決在對液體進行冷卻后由于慣性太大，液體對冷卻器焊縫沖擊力大導(dǎo)致焊縫開裂的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種防沖擊壓縮機冷卻器，其結(jié)構(gòu)包括：冷卻外殼、連接管、法蘭盤、第一出料口、螺栓、第二出料口、轉(zhuǎn)動盤、冷卻段、緩沖裝置、固定底座、絕熱段、密封圈、進料口、倒流板、加固環(huán)，所述法蘭盤與轉(zhuǎn)動盤通過連接管連接，所述第一出料口與第二出料口通過轉(zhuǎn)動盤連接，所述冷卻外殼和固定底座固定連接，所述冷卻外殼內(nèi)設(shè)有絕熱段，所述冷卻外殼和進料口固定連接，所述絕熱段和密封圈連接，所述冷卻段和絕熱段通過倒流板連接，所述冷卻段和緩沖裝置連接，所述緩沖裝置由防沖擊板、固定彈板、緩沖系統(tǒng)、冷卻芯組成，所述防沖擊板和固定彈板固定連接，所述緩沖系統(tǒng)和冷卻芯連接，所述固定彈板和冷卻芯連接。

進一步地，所述轉(zhuǎn)動盤與密封圈通過冷卻外殼連接。

進一步地，所述轉(zhuǎn)動盤與加固環(huán)通過螺栓連接。

進一步地，所述冷卻外殼內(nèi)設(shè)有冷卻段，所述冷卻外殼內(nèi)設(shè)有緩沖裝置。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供了一種防沖擊壓縮機冷卻器，設(shè)有緩沖裝置，能夠?qū)彌_液的速度起到緩沖的作用，從而克服了冷卻后的液體對冷卻器焊縫沖擊力大導(dǎo)致焊縫開裂的問題，從而既保證了冷卻器的質(zhì)量，又提高了冷卻器進行冷卻的效率，進一步的延長了冷卻器的使用壽命。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種防沖擊壓縮機冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：冷卻外殼1、連接管2、法蘭盤3、第一出料口4、螺栓5、第二出料口6、轉(zhuǎn)動盤7、冷卻段8、緩沖裝置9、固定底座10、絕熱段11、密封圈12、進料口13、倒流板14、加固環(huán)15、防沖擊板901、固定彈板902、緩沖系統(tǒng)903、冷卻芯904。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種防沖擊壓縮機冷卻器，其結(jié)構(gòu)包括：冷卻外殼1、連接管2、法蘭盤3、第一出料口4、螺栓5、第二出料口6、轉(zhuǎn)動盤7、冷卻段8、緩沖裝置9、固定底座10、絕熱段11、密封圈12、進料口13、倒流板14、加固環(huán)15，所述法蘭盤3與轉(zhuǎn)動盤7通過連接管2連接，所述第一出料口4與第二出料口6通過轉(zhuǎn)動盤7連接，所述冷卻外殼1和固定底座10固定連接，所述冷卻外殼1內(nèi)設(shè)有絕熱段11，所述冷卻外殼1和進料口13固定連接，所述絕熱段11和密封圈12連接，所述冷卻段8和絕熱段11通過倒流板14連接，所述冷卻段8和緩沖裝置9連接，所述緩沖裝置9由防沖擊板901、固定彈板902、緩沖系統(tǒng)903、冷卻芯904組成，所述防沖擊板901和固定彈板902固定連接，所述緩沖系統(tǒng)903和冷卻芯904連接，所述固定彈板902和冷卻芯904連接，所述轉(zhuǎn)動盤7與密封圈12通過冷卻外殼1連接，所述轉(zhuǎn)動盤7與加固環(huán)15通過螺栓5連接，所述冷卻外殼1內(nèi)設(shè)有冷卻段8，所述冷卻外殼1內(nèi)設(shè)有緩沖裝置9。

在進行使用時，通過進料口13將液體導(dǎo)入冷卻室內(nèi)，通過絕熱段11對其進行散熱，通過倒流板14將液態(tài)在導(dǎo)入冷卻段8內(nèi)，通過冷卻段8進行冷卻，通過緩沖裝置9起到緩沖的作用，本發(fā)明提供了一種防沖擊壓縮機冷卻器，設(shè)有緩沖裝置，能夠?qū)彌_液的速度起到緩沖的作用，從而克服了冷卻后的液體對冷卻器焊縫沖擊力大導(dǎo)致焊縫開裂的問題，從而既保證了冷卻器的質(zhì)量，又提高了冷卻器進行冷卻的效率，進一步的延長了冷卻器的使用壽命。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。