本發(fā)明涉及一種門扇側(cè)面加工裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著我國居民消費(fèi)水平的提高和城鎮(zhèn)化步伐的加快，為木門行業(yè)提供了極大的發(fā)展空間，與批量需求相適應(yīng)，我國木門改變了“木匠上門”手工制作的傳統(tǒng)和產(chǎn)品單一實(shí)用的形象，迅速轉(zhuǎn)入規(guī)?；ㄖ圃O(shè)計、大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)和產(chǎn)品由實(shí)用向裝飾、環(huán)保綜合發(fā)展的全新階段，我國木門行業(yè)起步較晚，但近年來發(fā)展非常迅速， 2004 年至 2012 年我國木門行業(yè)產(chǎn)值一直保持持續(xù)增長的趨勢， 2012年行業(yè)產(chǎn)值比2004年增長了4.5倍，是建材行業(yè)增長速度最快的行業(yè)之一；2011 年以來，受國內(nèi)房地產(chǎn)市場調(diào)控的影響，木門行業(yè)增速有所放緩，2011 年木門產(chǎn)量 1.4 億多套、產(chǎn)值 880 億元，產(chǎn)值增速為 15.8%；2012 年木門產(chǎn)值達(dá)到 940 億元，同比增長 6.82% 。

隨著老百姓的生活品質(zhì)日益提高，對家具的質(zhì)量要求也越來越高，產(chǎn)品只有在功能和裝飾上不斷創(chuàng)新，才能滿足市場的需求。而在木門門扇以及板式家具生產(chǎn)過程中，其側(cè)邊處理是非常重要的一個環(huán)節(jié)，直接影響家具的外觀和品質(zhì)，現(xiàn)常采用的辦法是側(cè)邊用高分子材料封邊處理，高質(zhì)量的封邊不僅增加家具的視覺美感，而且能保護(hù)基材免受環(huán)境濕度、溫度和外力的影響，大大提高家具的使用壽命。然而用非木質(zhì)材料進(jìn)行封邊處理，往往會將板式部件本身的材料掩蓋，隱藏了材料本身的優(yōu)點(diǎn)，因此，現(xiàn)在開始研究側(cè)邊涂飾技術(shù)，通過對油漆涂飾來實(shí)現(xiàn)板式部件側(cè)邊處理，達(dá)到美觀和保護(hù)的作用，在這樣一個大形勢下UV油漆應(yīng)運(yùn)而生，UV 漆紫外光固化涂料，是一種受紫外線（UV）照射后，能在較短的時間內(nèi)迅速發(fā)生物理和化學(xué)變化的涂料。

UV 涂料已成功應(yīng)用于門扇正反表面輥涂。由于現(xiàn)有UV輥涂裝備的涂布輥、定量輥與整平輥等涂布單元是水平布置的，因此無法滿足門扇側(cè)邊的UV 輥涂。實(shí)際生產(chǎn)過程中，門扇側(cè)邊采用手工 PU 噴涂技術(shù)與設(shè)備，然后UV機(jī)械化自動輥涂或PU噴涂門扇正反表面，步驟繁瑣，自動化程度低，生產(chǎn)效率底下，因此，門扇側(cè)邊油漆涂裝一直是制約門扇油漆涂裝工業(yè)化生產(chǎn)的瓶頸。

在專利號為CN201310155380.1的發(fā)明專利中，公開了一種平口門扇側(cè)邊垂直輥涂機(jī)，通過一臺設(shè)備可以完成平口門扇側(cè)邊的砂光、清灰、油漆輥涂、干燥等工序，提高了生產(chǎn)效率及油漆涂布質(zhì)量，解決的是采用噴涂方法中產(chǎn)生的油漆浪費(fèi)嚴(yán)重、油漆流掛、漆膜質(zhì)量差等問題，同時能夠避免門扇側(cè)邊存在“香蕉彎”時，易造成的漆膜厚度不均勻及影響門扇板面油漆效果等問題。

然而，上述專利中還存在許多問題，例如，其在輸送過程中，需要從上往下將門扇壓緊，如此一來，不僅會對門扇表面造成壓痕，同時會對門扇在輸送過程中產(chǎn)生極大的阻力，需要提高輸送電機(jī)的功率，提高了生產(chǎn)成本，同時噪音很大，破壞車間環(huán)境；其對各個單元結(jié)構(gòu)的描述較為模糊，實(shí)際生產(chǎn)中，并不能達(dá)到應(yīng)有的效果，對UV漆的回收也沒有提及，存在較多不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在上述背景的基礎(chǔ)下，本發(fā)明提供了一種自動化程度高，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的門扇側(cè)面加工裝置。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種門扇側(cè)面加工裝置，包括機(jī)架和依次設(shè)置在機(jī)架上的送料機(jī)構(gòu)、砂光機(jī)構(gòu)、清灰機(jī)構(gòu)、UV上漆機(jī)構(gòu)以及UV固化機(jī)構(gòu)；所述送料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架外側(cè)的輸送帶以及設(shè)置在輸送帶外側(cè)的導(dǎo)向輪組，所述輸送帶延伸至UV固化機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向輪組與輸送帶的輸送方向之間形成5度的夾角，所述導(dǎo)向輪組包括固定架和垂直設(shè)置在固定架內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與固定架之間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿與固定架之間通過螺母進(jìn)行連接；所述砂光機(jī)構(gòu)包括砂光殼體、設(shè)置在砂光殼體內(nèi)的呈等腰三角分布的轉(zhuǎn)輥、套設(shè)在轉(zhuǎn)輥上的砂帶以及設(shè)置在砂帶內(nèi)部的頂出機(jī)構(gòu)，所述砂光殼體頂部連接有通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道與砂光殼體內(nèi)部空間相連通，所述通風(fēng)管道與抽風(fēng)機(jī)相連接，所述砂光殼體側(cè)面設(shè)置有開口，所述砂帶的底邊與所述開口相重疊，所述頂出機(jī)構(gòu)與砂帶的底邊的高相重疊，所述頂出機(jī)構(gòu)包括氣缸與石墨墊，所述石墨墊與氣缸的活塞桿相連接，所述石墨墊與砂帶相平行，所述石墨墊的寬度等于或者大于砂帶的寬度；所述清灰機(jī)構(gòu)包括清灰殼體以及設(shè)置在清灰殼體內(nèi)的刷毛輥，所述清灰殼體側(cè)面設(shè)置開口，所述開口兩側(cè)設(shè)置有對稱的聚灰板，所述刷毛輥部分超出所述清灰殼體，所述聚灰板的末端與刷毛輥相切，所述清灰殼體頂部連接有通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道與清灰殼體內(nèi)部空間相連接，所述通風(fēng)管道與抽風(fēng)機(jī)相連接；所述UV上漆機(jī)構(gòu)包括相配合的涂布輥與定量輥、回收槽和噴漆件，所述涂布輥與定量輥的底面與地面相平行，所述回收槽設(shè)置在涂布輥與定量輥下方，所述噴漆件包括長條狀的噴頭、與噴頭相連接的管道、與管道相連接的油泵以及儲油桶，所述噴頭與涂布輥相配合，所述噴頭垂直地面設(shè)置；所述UV固化機(jī)構(gòu)包括罩身、固定架、UV燈和遮板，所述罩身呈中空狀，所述固定架設(shè)置在罩身內(nèi)壁上，所述UV燈設(shè)置在所述固定架上，所述罩身側(cè)面中部設(shè)置有條狀的缺口，所述缺口供木板通過，所述遮板與所述缺口相配合，所述遮板通過氣缸與罩身側(cè)面相連接，所述遮板可隨著氣缸進(jìn)行上下運(yùn)動。

優(yōu)選地，所述聚灰板末端設(shè)置有滾輪，所述滾輪與聚灰板末端之間設(shè)置有彈性連接件，所述滾輪的寬度大于或者等于門扇的寬度。

優(yōu)選地，所述彈性連接件為彈簧或者彈片。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明提供了集成化的UV輥涂設(shè)備，專門對木門門扇的側(cè)邊進(jìn)行輥涂，輔以輸送機(jī)構(gòu)，將砂光、清灰、UV輥涂、UV漆回收、UV固化工序集成成型，具有高效、節(jié)能的特點(diǎn)。

2、本發(fā)明提供的集成化的UV輥涂設(shè)備，重新設(shè)計了輸送機(jī)構(gòu)，摒棄上壓送料的方式，采用側(cè)面導(dǎo)向的方式，對門扇的側(cè)面施加導(dǎo)向力以及反作用力，保證門扇在進(jìn)行砂光及后續(xù)的UV操作時，不會被推離工作區(qū)間，側(cè)面導(dǎo)向的的定位更加準(zhǔn)確，同時側(cè)面導(dǎo)向的導(dǎo)向輪組不僅對輸送電機(jī)的負(fù)荷小，還可以同時對門扇的另一個側(cè)面進(jìn)行滾壓，使其表面更為平整，提高表面精度。

3、本發(fā)明提供的集成化的UV輥涂設(shè)備，其中的清灰機(jī)構(gòu)包括兩側(cè)的聚灰板，聚灰板之間呈鈍角，利用聚灰板防止粉塵四散，提高清灰效果，聚灰板末端通過彈性連接件連接有滾輪，防止聚灰板刮傷門扇，同時也減少對聚灰板的損傷。

4、本發(fā)明提供的集成化的UV輥涂設(shè)備，其中UV上漆機(jī)構(gòu)采用噴漆上料，將UV漆利用條狀的噴頭均勻噴射到涂布輥上，在底部設(shè)置回收槽將多余的UV漆進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)再次利用，更為環(huán)保以及資源利用合理化。

5、本發(fā)明提供的集成化的UV輥涂設(shè)備，其中UV固化機(jī)構(gòu)設(shè)置為半封閉式，其中開有一個僅供門扇通過的缺口，涂有UV漆的側(cè)面進(jìn)入UV固化機(jī)構(gòu)的罩身之內(nèi)，集中進(jìn)行固化，固化的對象更為明確，提高固化效果以及效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體示意圖；

圖2是本發(fā)明中砂光機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖3是本發(fā)明清灰機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖4是本發(fā)明中UV上漆機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例一中UV固化機(jī)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例二中UV固化機(jī)構(gòu)示意圖；

圖7式本發(fā)明實(shí)施例二中UV固化機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖8為本發(fā)明中A部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行說明：

圖1是表示門扇側(cè)面加工裝置的整體示意圖，該加工裝置包括機(jī)架1和依次設(shè)置在機(jī)架1上的送料機(jī)構(gòu)2、砂光機(jī)構(gòu)3、清灰機(jī)構(gòu)4、UV上漆機(jī)構(gòu)5以及UV固化機(jī)構(gòu)6，門扇由送料機(jī)構(gòu)2送入砂光機(jī)構(gòu)3中進(jìn)行門扇側(cè)面的砂光步驟，再進(jìn)入清灰機(jī)構(gòu)4中對砂光之后的側(cè)面進(jìn)行清灰處理，保證表面清潔度，然后進(jìn)入UV上漆機(jī)構(gòu)5對側(cè)面進(jìn)行輥涂UV漆，最后進(jìn)入UV固化機(jī)構(gòu)6進(jìn)行UV固化，完成門扇側(cè)面的加工。

結(jié)合附圖8，所述送料機(jī)構(gòu)2包括設(shè)置在機(jī)架1外側(cè)的輸送帶21以及設(shè)置在輸送帶21外側(cè)的導(dǎo)向輪組22，所述輸送帶21延伸至UV固化機(jī)構(gòu)6，所述導(dǎo)向輪組22的起始段與輸送帶21的輸送方向之間形成5度的夾角，導(dǎo)向輪組22的末段與輸送帶21的輸送方向相平行，利用該夾角，可以順利導(dǎo)入門扇，使其自動與加工的基準(zhǔn)面對齊，減少磕碰，提高精度。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向輪組22包括固定架221和垂直設(shè)置在固定架221內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向輪222，所述導(dǎo)向輪222與固定架221之間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿223，所述調(diào)節(jié)桿223與固定架221之間通過螺母224進(jìn)行連接，利用調(diào)節(jié)桿223與螺母224，可以調(diào)整導(dǎo)向輪222與固定架221之間的距離，即可滿足不同寬度的門扇，若門扇寬度增加，則旋開螺母224，將調(diào)節(jié)桿223往外拉出一定的距離，縮短導(dǎo)向輪222與固定架221之間的距離，即增加導(dǎo)向輪222與機(jī)架1之間的距離，直到恰好滿足所加工門扇的寬度。

圖2是砂光機(jī)構(gòu)的示意圖，所述砂光機(jī)構(gòu)3包括砂光殼體31、設(shè)置在砂光殼體31內(nèi)的呈等腰三角分布的轉(zhuǎn)輥32、套設(shè)在轉(zhuǎn)輥32上的砂帶33以及設(shè)置在砂帶33內(nèi)部的頂出機(jī)構(gòu)，所述砂光殼體31頂部連接有通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道與砂光殼體31內(nèi)部空間相連通，所述通風(fēng)管道與抽風(fēng)機(jī)相連接，所述砂光殼體31側(cè)面設(shè)置有開口，所述砂帶33的底邊與所述開口相重疊，所述頂出機(jī)構(gòu)與砂帶33的底邊的高相重疊，所述頂出機(jī)構(gòu)包括氣缸34與石墨墊35，所述石墨墊35與氣缸34的活塞桿相連接，所述石墨墊35與砂帶33相平行，所述石墨墊35的寬度等于或者大于砂帶33的寬度，當(dāng)門扇到達(dá)指定工位時，氣缸34工作，使得石墨墊35帶動部分砂帶33往前運(yùn)動，使得砂帶33接觸門扇的側(cè)面，開始砂光操作，利用通風(fēng)管道與抽風(fēng)機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)初步的清灰，避免粉塵過大。

圖3是清灰機(jī)構(gòu)的示意圖，所述清灰機(jī)構(gòu)4包括清灰殼體41以及設(shè)置在清灰殼體41內(nèi)的刷毛輥42，所述清灰殼體41側(cè)面設(shè)置開口，所述開口兩側(cè)設(shè)置有對稱的聚灰板43，所述刷毛輥42部分超出所述清灰殼體41，所述聚灰板43的末端與刷毛輥42相切，所述清灰殼體41頂部連接有通風(fēng)管道，所述通風(fēng)管道與清灰殼體41內(nèi)部空間相連接，所述通風(fēng)管道與抽風(fēng)機(jī)相連接，所述聚灰板43末端設(shè)置有滾輪45，所述滾輪45與聚灰板43末端之間設(shè)置有彈性連接件44，所述滾輪45的寬度大于或者等于門扇的寬度，所述彈性連接件44為彈簧或者彈片，兩個聚灰板43之間形成一個135度-150度的鈍角，由于刷毛輥42需要部分超出清灰殼體41才能完成刷去碎屑的步驟，因此再清灰殼體兩側(cè)增加聚灰板43，提高清灰殼體41的密封性，防止灰塵從較大的縫隙中流出，提高清灰效果，保證車間環(huán)境安全。

圖4是表示UV上漆機(jī)構(gòu)的示意圖，所述UV上漆機(jī)構(gòu)5包括相配合的涂布輥51與定量輥52、回收槽53和噴漆件，所述涂布輥51與定量輥52的底面與地面相平行，所述回收槽53設(shè)置在涂布輥51與定量輥52下方，所述噴漆件包括長條狀的噴頭54、與噴頭54相連接的管道55、與管道55相連接的油泵56以及儲油桶57，所述噴頭54與涂布輥51相配合，所述噴頭54垂直地面設(shè)置。

其中，UV固化機(jī)構(gòu)6包括罩身61、固定架62、UV燈63和遮板64，所述罩身61呈中空狀，所述固定架62設(shè)置在罩身61內(nèi)壁上，所述UV燈63設(shè)置在所述固定架62上，所述罩身61側(cè)面中部設(shè)置有條狀的缺口66，所述缺口66供木板通過，所述遮板64與所述缺口66相配合；

如圖5所示，在實(shí)施例一中：

所述遮板64通過氣缸65與罩身61側(cè)面相連接，所述遮板64可隨著氣缸65進(jìn)行上下運(yùn)動，當(dāng)門扇還未到達(dá)UV固化機(jī)構(gòu)6時，氣缸65中活塞桿處于伸出狀態(tài)，遮板64處于最下方，將缺口66進(jìn)行遮擋，防止紫外線通過缺口66四散而出，保證車間工人以及設(shè)備的安全，當(dāng)門扇到達(dá)UV固化機(jī)構(gòu)6時，氣缸65反向運(yùn)動，帶動遮板64往上方運(yùn)動，露出缺口66，使得門扇順利通過缺口66，其側(cè)面在罩身61內(nèi)完成UV固化步驟，更為穩(wěn)定，使用壽命較長。

如圖6與7所示，在實(shí)施例二中：

所述遮板64有數(shù)個且相互貼合，所述遮板與罩身61之間通過轉(zhuǎn)軸641相連接，所述遮板64可饒轉(zhuǎn)軸641進(jìn)行360度的旋轉(zhuǎn)，所述遮板64蓋住所述缺口66，所述遮板64采用泡沫材料制成，其貼近罩身61的一面貼合有棉織物層，棉織物層上涂抹有紫外線吸收劑如二苯甲酮類化合物，當(dāng)門扇未進(jìn)入UV固化機(jī)構(gòu)6時，遮板64在重力作用下自然下垂，將缺口66封閉，當(dāng)門扇進(jìn)入UV固化機(jī)構(gòu)6時，門扇推開遮板64，進(jìn)入缺口66，進(jìn)行UV固化步驟，更為簡單，成本更低。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

例如，在上述實(shí)施方式中，噴頭54并不局限于長條狀，可以為圓柱狀或者多棱柱狀。