本發(fā)明采用了創(chuàng)新的制冷、氧化、分解、凈化、殺病毒、殺病菌結(jié)合為一體的無(wú)外機(jī)空調(diào)，本發(fā)明屬于制冷式空凋技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制冷、氧化、分解、凈化、殺病毒、殺病菌結(jié)合為一體的無(wú)外機(jī)空調(diào)，獨(dú)創(chuàng)新型制冷劑配比、獨(dú)創(chuàng)蒸發(fā)管道加熱，獨(dú)創(chuàng)多層盤管蒸發(fā)器盤管，獨(dú)創(chuàng)分層層疊盤通風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，并用創(chuàng)新的吸附劑納米凝膠、將獨(dú)特的凈化、氧化、分解過(guò)程結(jié)合為一體的新型制冷又能清除甲醛、殺滅流行性病毒、凈化PM2.5、PM10、甲醛、煙霧的凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)。

背景技術(shù)：

空調(diào)是家庭，辦工場(chǎng)所的生活必須品，但是空調(diào)，汽車空調(diào)由于空氣中漂浮的有害物質(zhì)PM2.5、PM10、甲醛較多，會(huì)隨著空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口處吸入，再循環(huán)釋放到家居，辦工場(chǎng)所及汽車室內(nèi)，從而人吸入到體內(nèi)，進(jìn)風(fēng)口的有害物質(zhì)會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)不斷增加，嚴(yán)重影響到身體健康，空調(diào)及汽車空調(diào)是在密閉的環(huán)境下工作的，人身的代謝物、CO2升高、生活過(guò)程產(chǎn)生的廢氣、塵埃等物質(zhì)造成室內(nèi)空氣質(zhì)量下降。空調(diào)運(yùn)行過(guò)程中，這些物質(zhì)會(huì)牢固的集粘結(jié)在空調(diào)內(nèi)部，這些污垢和污染物帶有細(xì)菌會(huì)滋生許多螨蟲(chóng)、霉菌、病菌、軍團(tuán)菌、病毒、流感病毒等污染物，當(dāng)空調(diào)再次工作時(shí)這些螨蟲(chóng)、霉菌、病菌、軍團(tuán)菌、病毒、流感病毒在一定條件下就會(huì)很快分散循環(huán)傳播疾病到室內(nèi)空氣中，使空氣螨蟲(chóng)、霉菌、病菌、軍團(tuán)菌、病毒、流感病毒含量上升，長(zhǎng)期在這種環(huán)境中生活，人們就易染上疾病，特別是免疫功能低下的老人和兒童更容易染上疾病，這些疾病人民常說(shuō)的空調(diào)病。根據(jù)國(guó)家的統(tǒng)計(jì)結(jié)果，微小粉塵正是引起人體呼吸道疾病的重要原因之一?？照{(diào)的過(guò)濾凈化成為預(yù)防流感和呼吸系統(tǒng)疾病的關(guān)鍵。世界衛(wèi)生組織有一個(gè)統(tǒng)計(jì)顯示，室內(nèi)空氣污染造成的疾病負(fù)擔(dān)超過(guò)室外空氣污染造成的負(fù)擔(dān)5倍。

1、現(xiàn)有空調(diào)及汽車空調(diào)的過(guò)濾網(wǎng)，有塑料網(wǎng)過(guò)濾，合成纖維網(wǎng)過(guò)濾、針織棉網(wǎng)過(guò)濾，無(wú)紡布網(wǎng)過(guò)濾，活性炭氈濾網(wǎng)過(guò)濾、活性炭網(wǎng)過(guò)濾、納米光催化網(wǎng)過(guò)濾等，缺點(diǎn)是，上述過(guò)濾網(wǎng)根本沒(méi)有過(guò)濾污染的能力，比如懸浮塵粒徑0.1-2.0μm、細(xì)菌0.5-1.5μm、螨蟲(chóng)0.5-1 mm、流感病毒0.09-1.0μm這些都是現(xiàn)有過(guò)濾網(wǎng)無(wú)法除去的。針織棉網(wǎng)，無(wú)紡布網(wǎng)，活性炭氈濾網(wǎng)、活性炭網(wǎng)、納米光催化網(wǎng)，缺點(diǎn)還有是，風(fēng)阻力大，過(guò)濾網(wǎng)會(huì)堵塞。

2、靜電吸附，缺點(diǎn)是,會(huì)產(chǎn)生臭氧，臭氧會(huì)對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)造成損害，“具有二級(jí)煙霧和小粉塵污染”的缺陷，空調(diào)及汽車空調(diào)與人不能同處一室。

3、現(xiàn)有的人工制冷技術(shù)領(lǐng)的各種裝置，主要采用壓縮機(jī)和制冷劑，具有制冷效果，缺點(diǎn)是，具有功率大，能耗高,嗓音大突出的缺點(diǎn)，給使用帶來(lái)了不便。

4、一種利用半導(dǎo)體制冷技術(shù)人工制冷裝置,雖然制冷快無(wú)噪音,缺點(diǎn)是，價(jià)格昂貴又不適用于大中型制冷設(shè)備用,從而限制了使用和應(yīng)用范圍。

5、室內(nèi)空調(diào)大部分都是以外力帶動(dòng)壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)來(lái)壓縮冷卻介質(zhì)，通過(guò)散熱器冷凝器等裝置進(jìn)行冷熱交換來(lái)達(dá)到工作目的，現(xiàn)有這些裝置都存在很多不足之處，如空調(diào)器在工作時(shí)除需要一臺(tái)壓縮機(jī)工作外還需要兩臺(tái)風(fēng)扇同時(shí)工作，同時(shí)這些裝置還存在能源消耗高體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝困難等問(wèn)題，越來(lái)越不能適應(yīng)環(huán)保節(jié)能的要求及社會(huì)發(fā)展的需要?，F(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)都裝有室外機(jī)，室外機(jī)按裝危險(xiǎn)、維護(hù)困難、影響使用效果、影響市容美觀，總之，現(xiàn)有空調(diào)技術(shù)的產(chǎn)品功能單一、結(jié)構(gòu)不理想。如何改善制冷劑的流動(dòng)狀態(tài)以提高制冷劑液體與管路管壁的接觸面積是一個(gè)對(duì)提高蒸發(fā)器換熱效率有著重大意義的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種制冷、氧化、分解、凈化、殺病毒、殺病菌結(jié)合為一體的無(wú)外機(jī)空調(diào)，獨(dú)創(chuàng)新型制冷劑配比、獨(dú)創(chuàng)蒸發(fā)管道加熱，獨(dú)創(chuàng)多層盤管蒸發(fā)器盤管，獨(dú)創(chuàng)分層層疊盤通風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，獨(dú)創(chuàng)創(chuàng)新的吸附劑納米凝膠、將獨(dú)特的凈化、氧化、分解過(guò)程結(jié)合為一體，空調(diào)制造取消室外機(jī)，將冷凝器的熱交換改在室內(nèi)進(jìn)行，制冷劑不會(huì)產(chǎn)生溫室效應(yīng)。該空調(diào)具有高效快速凈化PM2.5、PM10、甲醛、煙霧、殺滅軍團(tuán)菌、流感病毒、病菌、霉菌、螨蟲(chóng)，獨(dú)創(chuàng)分層層疊式，獨(dú)創(chuàng)通風(fēng)通道，獨(dú)創(chuàng)凈化段污染物能直觀看見(jiàn)，獨(dú)創(chuàng)層疊盤裝納米凝膠作凈化劑,制冷管不產(chǎn)生污垢膠質(zhì)和污染物粘結(jié)，風(fēng)機(jī)葉片不產(chǎn)生污垢膠質(zhì)和污染物粘結(jié)，岀風(fēng)量大，噪聲低，體質(zhì)小，省電多，永不堵塞，易于清洗換拆靈活，無(wú)毒安全的凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)。

本發(fā)明是一種凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)，由圓柱狀上部空氣凈化段、圓柱狀中部風(fēng)機(jī)段、下部空調(diào)冷凝段依次套接而成。

由上蓋，上部空氣凈化段，上部空腔，左置層疊吸附盤支撐圈，左置層疊吸附盤通風(fēng)口，左置層疊吸附盤凝膠檔邊，左置層疊吸附盤凹槽，左置層疊吸附盤，右置層疊吸附盤，右置層疊吸附盤凹槽，導(dǎo)風(fēng)盤，導(dǎo)風(fēng)盤凹槽，上部進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)盤凝膠檔邊，風(fēng)機(jī)，圓柱體下部空調(diào)冷凝段，右置層疊吸附盤凝膠檔邊，右置層疊吸附盤支撐圈，右置層疊吸附盤通風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)盤吸附劑納米凝膠，上蒸發(fā)器盤管Ⅱ，上蒸發(fā)器盤管Ⅰ，風(fēng)機(jī)段出風(fēng)口，中部風(fēng)機(jī)段，蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅰ，冷劑儲(chǔ)液罐，上下蒸發(fā)器盤管右連接管，下部空調(diào)冷凝段圓柱狀外殼，電源線，蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅱ，加熱裝置殼體，電熱元件Ⅰ，電熱元件Ⅱ，冷劑循環(huán)管，下蒸發(fā)器盤管接口管，冷液開(kāi)關(guān)，冷液循環(huán)出口管，冷氣出風(fēng)口，下蒸發(fā)器盤管，蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管，上蒸發(fā)器盤管Ⅱ左接口管Ⅱ，上蒸發(fā)器盤管Ⅰ左接口管Ⅰ，下蒸發(fā)器盤管，下蒸發(fā)器盤管右接口管，冷劑灌液囗Ⅰ，冷劑灌液囗Ⅰ開(kāi)關(guān)閥，冷劑灌液囗Ⅱ，冷劑灌液囗Ⅱ開(kāi)關(guān)閥，上蒸發(fā)器盤管Ⅰ右接口管，出水管，蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管開(kāi)關(guān)閥組成。

圓柱狀上部空氣凈化段由上部圓柱體外殼，上蓋，二層左置層疊吸附盤，二層右置層疊吸附盤，導(dǎo)風(fēng)盤組成。

上部空氣凈化段的最下面有導(dǎo)風(fēng)盤，導(dǎo)風(fēng)盤中部開(kāi)有一的圓柱環(huán)狀結(jié)構(gòu)導(dǎo)風(fēng)孔，導(dǎo)風(fēng)孔的直徑為導(dǎo)風(fēng)盤直徑的1/3，導(dǎo)風(fēng)盤有導(dǎo)風(fēng)盤凝膠檔邊與導(dǎo)風(fēng)盤外沿形成導(dǎo)風(fēng)盤凹槽，導(dǎo)風(fēng)盤凹槽中裝有吸附劑納米凝膠。

在導(dǎo)風(fēng)盤的上方有四個(gè)呈180度交錯(cuò)的兩個(gè)左置層疊吸附盤和兩個(gè)右置層疊吸附盤9。

左置層疊吸附盤由左置層疊吸附盤支撐圈，左置層疊吸附盤通風(fēng)口，左置層疊吸附盤凝膠檔邊，左置層疊吸附盤凹槽組成一個(gè)左置層疊盤裝納米凝膠盤。

左置層疊吸附盤的一側(cè)開(kāi)有左置層疊吸附盤通風(fēng)口，在左置層疊吸附盤通風(fēng)口5的一側(cè)有左置層疊吸附盤凝膠檔邊，左置層疊吸附盤凝膠檔邊與左置層疊吸附盤支撐圈4形成左置層疊吸附盤凹槽，左置層疊吸附盤凹槽中裝有吸附劑納米凝膠。

右置層疊吸附盤由右置層疊吸附盤凹槽，右置層疊吸附盤凝膠檔邊，右置層疊吸附盤通風(fēng)口，右置層疊吸附盤支撐圈組成一個(gè)右置層疊盤裝納米凝膠盤。

右置層疊吸附盤的一側(cè)開(kāi)有右置層疊吸附盤通風(fēng)口，在右置層疊吸附盤通風(fēng)口的一側(cè)有右置層疊吸附盤凝膠檔邊，右置層疊吸附盤凝膠檔邊與右置層疊吸附盤支撐圈形成右置層疊吸附盤凹槽，右置層疊吸附盤凹槽中裝有吸附劑納米凝膠。

在上蓋上有上部進(jìn)風(fēng)口，在上蓋1的下方有上部空腔。

圓柱狀中部風(fēng)機(jī)段為圓柱狀，有圓形風(fēng)機(jī)，圓柱狀中部風(fēng)機(jī)段的底部有風(fēng)機(jī)出風(fēng)口23。

下部空調(diào)冷凝段有下部空調(diào)冷凝段圓柱狀外殼，其底部的右下邊有出水管，其內(nèi)部有蒸發(fā)器盤管及管路連接。

其特征在于：

圓柱體下部空調(diào)冷凝段由上蒸發(fā)器盤管Ⅱ，上蒸發(fā)器盤管Ⅰ，蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅰ，冷劑儲(chǔ)液罐，上下蒸發(fā)器盤管右連接管，上下蒸發(fā)器盤管右連接管開(kāi)關(guān)閥，電源線，蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅱ，加熱裝置殼體，電熱元件Ⅰ，電熱元件Ⅱ，冷劑循環(huán)管，下蒸發(fā)器盤管接口管，冷液開(kāi)關(guān)，冷液循環(huán)出口管，冷氣出風(fēng)口，下蒸發(fā)器盤管，蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管，上蒸發(fā)器盤管Ⅱ左接口管Ⅱ，上蒸發(fā)器盤管Ⅰ左接口管Ⅰ，下蒸發(fā)器盤管右接口管，冷劑灌液囗Ⅰ，冷劑灌液囗Ⅰ開(kāi)關(guān)閥，冷劑灌液囗Ⅱ，冷劑灌液囗Ⅱ開(kāi)關(guān)閥，上蒸發(fā)器盤管Ⅱ右接口管Ⅱ，上蒸發(fā)器盤管Ⅰ右接口管Ⅰ，出水管，蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管開(kāi)關(guān)閥組成。

下部空調(diào)冷凝段圓柱狀外殼其上部與中部風(fēng)機(jī)段套接，其左邊中部有冷氣出風(fēng)口，其底部靠右下部有出水管，其右邊外部有加熱裝置殼體。

其內(nèi)上部有上蒸發(fā)器盤管Ⅱ，上蒸發(fā)器盤管Ⅰ，中部有冷劑儲(chǔ)液罐，下部有下蒸發(fā)器盤管。

上蒸發(fā)器盤管Ⅰ左端連接有上蒸發(fā)器盤管Ⅰ左接口管Ⅰ，右端連接有上蒸發(fā)器盤管Ⅰ右接口管。

上蒸發(fā)器盤管Ⅱ的左端連接有上蒸發(fā)器盤管Ⅱ左接口管Ⅱ，右端連接有上蒸發(fā)器盤管Ⅰ右接口管。

上蒸發(fā)器盤管Ⅰ左接口管Ⅰ和上蒸發(fā)器盤管Ⅱ左接口管Ⅱ的另外一端連接蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管，蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管的另外一端進(jìn)入冷劑儲(chǔ)液罐，蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管上有蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管開(kāi)關(guān)閥。

上蒸發(fā)器盤管Ⅰ右接口管Ⅰ和上蒸發(fā)器盤管Ⅱ右接口管Ⅱ的另外一端連接蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅰ，蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅰ的另外一端連接上下蒸發(fā)器盤管右連接管。

在冷劑儲(chǔ)液罐的右側(cè)上部，安裝有冷劑灌液囗Ⅰ和冷劑灌液囗Ⅱ，冷劑灌液囗Ⅰ上有冷劑灌液囗Ⅰ開(kāi)關(guān)閥，冷劑灌液囗Ⅱ上有冷劑灌液囗Ⅱ開(kāi)關(guān)閥。

冷劑儲(chǔ)液罐的右側(cè)下部有冷液循環(huán)出口管，冷液循環(huán)出口管的一端進(jìn)入冷劑儲(chǔ)液罐中，其上安裝有冷液開(kāi)關(guān)閥，另外一端與冷劑循環(huán)管和下蒸發(fā)器盤管接口管連接，下蒸發(fā)器盤管接口管另外一端連接下蒸發(fā)器盤管，冷劑循環(huán)管連接上下蒸發(fā)器盤管右連接管。

下部空調(diào)冷凝段的下部有下蒸發(fā)器盤管，下蒸發(fā)器盤管的左端連接下蒸發(fā)器盤管接口管，下蒸發(fā)器盤管的右端連接下蒸發(fā)器盤管右接口管。

下部空調(diào)冷凝段右側(cè)外部有加熱裝置殼體，在加熱裝置殼體中的冷劑循環(huán)管的下端安裝有電熱元件Ⅱ，在下蒸發(fā)器盤管右接口管44的下端安裝有電熱元件Ⅰ，電熱元件Ⅱ和電熱元件Ⅰ通過(guò)電線與電源線并接。

冷劑循環(huán)管和下蒸發(fā)器盤管右接口管44連接蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅱ，蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅱ連接上下蒸發(fā)器盤管右連接管。

本發(fā)明的凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的,可以不用空氣凈化段，直接把圓柱狀中部風(fēng)機(jī)段和圓柱狀下部冷劑盤管段依次套接組成的無(wú)外機(jī)空調(diào)制造；空調(diào)外殼可以圓型、方型、扁圓型、三角型形狀用于各種空調(diào)制造;

本發(fā)明的凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的, 制冷蒸發(fā)器盤管可以放數(shù)層作為各種空調(diào)和汽車空調(diào)制造用，蒸發(fā)器盤管可以圓盤型、方盤型、半圓型、直條管型、三角管型形狀用于各種空調(diào)制造;

本發(fā)明的凈化空氣污染及殺滅軍團(tuán)菌的室內(nèi)空調(diào)技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的,層疊盤可以裝各種凈化劑，比如裝活性炭、分子篩、氧化鋁吸附劑、納米光催化、膠體、凝膠、膠液、吸液棉用于空調(diào)制造的吸附劑，層疊盤可以圓型、方型、扁圓型、三角型形狀用于各種空調(diào)制造；

本發(fā)明是一種凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)，新型制冷劑生產(chǎn)，其特征在于：由以下重量份數(shù)的組成，丙烷35份、液氮65份:

新型制冷劑生產(chǎn)工藝;

在壓力容器內(nèi)先加入丙烷35份，再加入液氮65份，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，最后經(jīng)過(guò)冷凝器冷凍—1℃至—8℃，散熱后注入鋼瓶得制冷劑產(chǎn)品，而后跟據(jù)需要量多少注入到各種空調(diào)儲(chǔ)液罐備用:

吸附劑納米凝膠的組份的重量比是：果膠10克、瓊脂2克、薄荷醇3克、丁香酚5克、納米鋅0.01克:

吸附劑凝膠的生產(chǎn)工藝：

先將以上所述組份重量比果膠10克、瓊脂2克、放入不銹鍋內(nèi)，然后加純水1000ml加熱到96℃攪拌溶解，溶解完，加入薄荷醇3克、丁香酚5克、納米鋅0.01克加熱65℃攪拌溶解，溶解完后凝膠液冷至50℃時(shí)分別流入導(dǎo)風(fēng)盤的導(dǎo)風(fēng)盤凹槽中，左置層疊吸附盤的左置層疊吸附盤凹槽中及右置層疊吸附盤的右置層疊吸附盤凹槽中，均冷至室溫后用塑料薄膜密封包裝備用。

制冷原理;該制冷劑是利用電熱溫差和電熱控致器在制冷盤管蒸發(fā)器吸熱制冷系統(tǒng)中不斷循環(huán)產(chǎn)生制冷效果，在制冷劑循環(huán)過(guò)程中，制冷劑經(jīng)過(guò)電熱元件的微熱使制冷劑膨脹氣流進(jìn)盤管蒸發(fā)區(qū)，制冷劑在蒸發(fā)器入口段時(shí)處于氣液兩相狀態(tài)，由于制冷劑液體比重較大，因此制冷劑液體處于冷劑儲(chǔ)液罐的管路底部，制冷劑氣體因比重較小而處于蒸發(fā)盤管路頂部，隨著電熱元件發(fā)熱使冷疑液體不斷蒸發(fā)變成氣體，制冷劑冷液罐的液體也逐漸減少，氣體進(jìn)入蒸發(fā)器后制冷劑液體完全蒸發(fā)變成氣體，制冷劑液體和制冷劑氣體同時(shí)存在進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中，制冷劑液體蒸發(fā)氣體帶走大量潛熱，從而達(dá)到制冷目的的無(wú)外機(jī)空調(diào)。

本發(fā)明是一種凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)，由圓柱狀上部空氣凈化段、圓柱狀中部風(fēng)機(jī)段、圓柱狀下部冷盤管段依次套接組成。

本發(fā)明的凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的,可以不用空氣凈化段，直接把圓柱狀中部風(fēng)機(jī)段和圓柱狀下部冷劑盤管段依次套接組成的無(wú)外機(jī)空調(diào)制造；空調(diào)外殼可以圓型、方型、扁圓型、三角型形狀用于各種空調(diào)制造;

本發(fā)明的凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的, 制冷蒸發(fā)器盤管可以放數(shù)層作為各種空調(diào)和汽車空調(diào)制造用，蒸發(fā)器盤管可以圓盤型、方盤型、半圓型、直條管型、三角管型形狀用于各種空調(diào)制造;

本發(fā)明的凈化空氣污染及殺滅軍團(tuán)菌的室內(nèi)空調(diào)技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的,層疊盤可以裝各種凈化劑，比如裝活性炭、分子篩、氧化鋁吸附劑、納米光催化、膠體、凝膠、膠液、吸液棉等用于空調(diào)制造的吸附劑，層疊盤可以圓型、方型、扁圓型、三角型形狀用于各種空調(diào)制造；

本發(fā)明是一種凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)，新型制冷劑生產(chǎn)，其特征在于：由以下重量份數(shù)的組成，丙烷35份、液氮65份:

新型制冷劑生產(chǎn)工藝;

在壓力容器內(nèi)先加入丙烷35份，再加入液氮65份，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，最后經(jīng)過(guò)冷凝器冷凍—1℃至—8℃，散熱后注入鋼瓶得制冷劑產(chǎn)品，而后跟據(jù)需要量多少注入到各種空調(diào)儲(chǔ)液罐備用:

本發(fā)明是一種凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)，其特征在于：吸附劑納米凝膠的組份的重量比是：果膠10克、瓊脂2克、薄荷醇3克、丁香酚5克、納米鋅0.01克:

吸附劑凝膠的生產(chǎn)工藝：

先將以上所述組份重量比果膠10克、瓊脂2克、放入不銹鍋內(nèi)，然后加純水1000ml加熱到96℃攪拌溶解，溶解完，加入薄荷醇3克、丁香酚5克、納米鋅0.01克加熱65℃攪拌溶解，溶解完后凝膠液冷至50℃時(shí)分別流入導(dǎo)風(fēng)盤11的導(dǎo)風(fēng)盤凹槽12中，左置層疊吸附盤8的左置層疊吸附盤凹槽7中及右置層疊吸附盤9的右置層疊吸附盤凹槽10中，均冷至室溫后用塑料薄膜密封包裝備用。

本發(fā)明的有益效果是: 與現(xiàn)有技術(shù)相比采用了創(chuàng)新的制冷、氧化、分解、凈化、殺病毒、殺病菌結(jié)合為一體的無(wú)外機(jī)空調(diào)，獨(dú)創(chuàng)新型制冷劑配比方法、獨(dú)創(chuàng)了蒸發(fā)管道加熱，獨(dú)創(chuàng)了多層盤管蒸發(fā)盤管，獨(dú)創(chuàng)了分層層疊盤通風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，并用創(chuàng)新的吸附劑納米凝膠、將獨(dú)特的凈化、氧化、分解過(guò)程結(jié)合為一體，設(shè)備凈化PM2.5、PM10、甲醛、煙霧、殺滅軍團(tuán)菌、病毒、流感病毒、病菌、霉菌、螨蟲(chóng)過(guò)程無(wú)液外泄，具有高效凈化、氧化、分解食煙者煙霧、PM2.5、PM10、甲醛、軍團(tuán)菌、病毒、流感病毒、病菌、霉菌、螨蟲(chóng)，納米凝膠無(wú)毒安全；層疊盤設(shè)備在對(duì)室內(nèi)污染空氣進(jìn)入納米凝膠凈化食煙者煙霧、PM2.5、PM10、軍團(tuán)菌、病毒、流感病毒、病菌、霉菌味、螨蟲(chóng)的同時(shí)，也完成了室內(nèi)污染的空氣進(jìn)入笫一、笫二、笫三、笫四等層層疊盤裝納米凝膠層面通過(guò)的食煙者煙霧、PM2.5、PM10、甲醛、煙霧、軍團(tuán)菌、病毒、流感病毒、螨蟲(chóng)、病菌、霉菌味有效的攔截在納米凝膠中進(jìn)行碰撞粘附起到化學(xué)反應(yīng)氧化、分解、凈化消除，室內(nèi)污染進(jìn)入納米凝膠層面，反應(yīng)轉(zhuǎn)化物和殘留污染物能與納米凝膠層面長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷充分接觸，凈化效果得到了顯著改善。

關(guān)鍵解決了制冷劑由丙烷、液氮在常溫下按比例混配而成的制冷劑，冷凝壓力較低，蒸發(fā)潛熱更大,單位時(shí)間內(nèi)降溫速度效果更快，氣化潛熱的面積大，分子量小，流動(dòng)性好，輸送壓力更低，降低了壓力的負(fù)載，與丙烷、液氮二種物質(zhì)混配后使制冷系統(tǒng)的冷凝壓力隨之降低，配伍科學(xué)，制作簡(jiǎn)單，制冷效果好，環(huán)保無(wú)毒，ODP 值為零，GWP 值小于140 ,可直接充灌，且能效更高，臭氧耗減潛能值指數(shù)為零，不產(chǎn)生溫室效應(yīng)，而且具有高能效，所以對(duì)比現(xiàn)有空調(diào)在材料費(fèi)上節(jié)約了60%，在制造費(fèi)用節(jié)約了60%，在用電費(fèi)節(jié)約了85%，環(huán)保效果優(yōu)秀，是具有廣泛發(fā)展前景的制冷無(wú)外機(jī)空調(diào)。

突破了史上以來(lái)蒸發(fā)管道不產(chǎn)生污垢膠質(zhì)和污染物粘結(jié)、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉片不產(chǎn)生污垢膠質(zhì)和污染物粘結(jié)、室內(nèi)污染風(fēng)進(jìn)入凈化段時(shí)污染物進(jìn)入多少能隨時(shí)直觀看見(jiàn)，可以隨時(shí)根據(jù)污染輕重更換層疊盤，而且沒(méi)有PM2.5、甲醛、病菌、霉菌、軍團(tuán)菌、病毒的循環(huán)風(fēng)，有效保護(hù)了窒內(nèi)空氣開(kāi)機(jī)無(wú)污染清潔冷風(fēng)循環(huán)；實(shí)現(xiàn)了不用過(guò)濾網(wǎng)，空調(diào)風(fēng)量大，噪聲低，空調(diào)體質(zhì)小，風(fēng)機(jī)使時(shí)間長(zhǎng)，省電多，制冷的創(chuàng)造性。

設(shè)備耐腐蝕經(jīng)久耐用，清洗方便，換拆洗靈活，真正實(shí)現(xiàn)了室內(nèi)污染空氣反復(fù)凈化通道永久不堵塞，吸收凈化污染物的容量可根據(jù)室內(nèi)污染物多少靈活增減層疊盤及設(shè)計(jì)更換周期，操作簡(jiǎn)單，不僅便于實(shí)現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，而且便于設(shè)備的日常運(yùn)營(yíng)管理，造價(jià)成本低，解決了大眾用戶買得起，具有實(shí)用性。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明的下部空調(diào)冷凝段的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3左層疊盤吸附盤主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4左層疊盤吸附盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5右置層疊吸附盤主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6右層疊盤吸附盤俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7上蒸發(fā)器盤管Ⅰ的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8上蒸發(fā)器盤管Ⅱ的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9下蒸發(fā)器盤管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-9中，1.上蓋，2.上部空氣凈化段，3.上部空腔，4.左置層疊吸附盤支撐圈，5.左置層疊吸附盤通風(fēng)口，6.左置層疊吸附盤凝膠檔邊，7.左置層疊吸附盤凹槽，8.左置層疊吸附盤，9.右置層疊吸附盤，10.右置層疊吸附盤凹槽，11.導(dǎo)風(fēng)盤，12.導(dǎo)風(fēng)盤凹槽，13.上部進(jìn)風(fēng)口，14.導(dǎo)風(fēng)盤凝膠檔邊，15.風(fēng)機(jī)，16.圓柱體下部空調(diào)冷凝段，17.右置層疊吸附盤凝膠檔邊，18.右置層疊吸附盤支撐圈，19.右置層疊吸附盤通風(fēng)口，20.吸附劑納米凝膠，21.上蒸發(fā)器盤管Ⅱ，22.上蒸發(fā)器盤管Ⅰ，23.風(fēng)機(jī)段出風(fēng)口，24.中部風(fēng)機(jī)段，25.蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅰ，26.冷劑儲(chǔ)液罐，27.上下蒸發(fā)器盤管右連接管，28.下部空調(diào)冷凝段圓柱狀外殼，29.電源線，30.蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅱ，31.加熱裝置殼體，32.電熱元件Ⅰ，33.電熱元件Ⅱ，34.冷劑循環(huán)管，35.下蒸發(fā)器盤管接口管，36.冷液開(kāi)關(guān)，37.冷液循環(huán)出口管，38.冷氣出風(fēng)口，39.下蒸發(fā)器盤管，40.蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管，41.上蒸發(fā)器盤管Ⅱ左接口管Ⅱ，42.上蒸發(fā)器盤管Ⅰ左接口管Ⅰ，43.下蒸發(fā)器盤管，44.下蒸發(fā)器盤管右接口管，45.冷劑灌液囗Ⅰ，46.冷劑灌液囗Ⅰ開(kāi)關(guān)閥，47.冷劑灌液囗Ⅱ，48.冷劑灌液囗Ⅱ開(kāi)關(guān)閥，49.上蒸發(fā)器盤管Ⅰ右接口管，50.出水管，51.蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管開(kāi)關(guān)閥。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參看圖1-圖9，本發(fā)明是一種凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)，由圓柱狀上部空氣凈化段2、圓柱狀中部風(fēng)機(jī)段24、下部空調(diào)冷凝段16依次套接組成。

圓柱狀上部空氣凈化段2由上部圓柱體外殼20，上蓋1，二層左置層疊吸附盤8，二層右置層疊吸附盤9，導(dǎo)風(fēng)盤11組成。

上部空氣凈化段2的最下面有導(dǎo)風(fēng)盤11，導(dǎo)風(fēng)盤11中部開(kāi)有一的圓柱環(huán)狀結(jié)構(gòu)導(dǎo)風(fēng)孔，導(dǎo)風(fēng)孔的直徑為導(dǎo)風(fēng)盤11直徑的1/3，導(dǎo)風(fēng)盤11有導(dǎo)風(fēng)盤凝膠檔邊14與導(dǎo)風(fēng)盤11外沿形成導(dǎo)風(fēng)盤凹槽12，導(dǎo)風(fēng)盤凹槽12中裝有吸附劑納米凝膠20。

在導(dǎo)風(fēng)盤11的上方有四個(gè)呈180度交錯(cuò)的兩個(gè)左置層疊吸附盤8和兩個(gè)右置層疊吸附盤9。

左置層疊吸附盤8由左置層疊吸附盤支撐圈4，左置層疊吸附盤通風(fēng)口5，左置層疊吸附盤凝膠檔邊6，左置層疊吸附盤凹槽7組成一個(gè)左置層疊盤裝納米凝膠盤。

左置層疊吸附盤8的一側(cè)開(kāi)有左置層疊吸附盤通風(fēng)口5，在左置層疊吸附盤通風(fēng)口5的一側(cè)有左置層疊吸附盤凝膠檔邊6，左置層疊吸附盤凝膠檔邊6與左置層疊吸附盤支撐圈4形成左置層疊吸附盤凹槽7，左置層疊吸附盤凹槽7中裝有吸附劑納米凝膠20。

右置層疊吸附盤9由右置層疊吸附盤凹槽10，右置層疊吸附盤凝膠檔邊17，右置層疊吸附盤通風(fēng)口19，右置層疊吸附盤支撐圈18組成一個(gè)右置層疊盤裝納米凝膠盤。

右置層疊吸附盤9的一側(cè)開(kāi)有右置層疊吸附盤通風(fēng)口19，在右置層疊吸附盤通風(fēng)口19的一側(cè)有右置層疊吸附盤凝膠檔邊17，右置層疊吸附盤凝膠檔邊17與右置層疊吸附盤支撐圈18形成右置層疊吸附盤凹槽10，右置層疊吸附盤凹槽10中裝有吸附劑納米凝膠20。

在上蓋1上有上部進(jìn)風(fēng)口13，在上蓋1的下方有上部空腔3。

圓柱狀中部風(fēng)機(jī)段24為圓柱狀，有圓形風(fēng)機(jī)15，圓柱狀中部風(fēng)機(jī)段24的底部有風(fēng)機(jī)出風(fēng)口23。

下部空調(diào)冷凝段16有下部空調(diào)冷凝段圓柱狀外殼28，其底部的右下邊有出水管50，其內(nèi)部有蒸發(fā)器盤管及管路連接。

其特征在于：

圓柱體下部空調(diào)冷凝段16由上蒸發(fā)器盤管Ⅱ21，上蒸發(fā)器盤管Ⅰ22，蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅰ25，冷劑儲(chǔ)液罐26，上下蒸發(fā)器盤管右連接管27，上下蒸發(fā)器盤管右連接管開(kāi)關(guān)閥28，電源線29，蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅱ30，加熱裝置殼體31，電熱元件Ⅰ32，電熱元件Ⅱ33，冷劑循環(huán)管34，下蒸發(fā)器盤管接口管35，冷液開(kāi)關(guān)36，冷液循環(huán)出口管37，冷氣出風(fēng)口38，下蒸發(fā)器盤管39，蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管40，上蒸發(fā)器盤管Ⅱ左接口管Ⅱ41，上蒸發(fā)器盤管Ⅰ左接口管Ⅰ42，下蒸發(fā)器盤管右接口管43，冷劑灌液囗Ⅰ44，冷劑灌液囗Ⅰ開(kāi)關(guān)閥45，冷劑灌液囗Ⅱ46，冷劑灌液囗Ⅱ開(kāi)關(guān)閥47，上蒸發(fā)器盤管Ⅱ右接口管Ⅱ48，上蒸發(fā)器盤管Ⅰ右接口管Ⅰ49，出水管50，蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管開(kāi)關(guān)閥51組成。

下部空調(diào)冷凝段圓柱狀外殼28其上部與中部風(fēng)機(jī)段24套接，其左邊中部有冷氣出風(fēng)口38，其底部靠右下部有出水管50，其右邊外部有加熱裝置殼體31。

其內(nèi)上部有上蒸發(fā)器盤管Ⅱ21，上蒸發(fā)器盤管Ⅰ22，中部有冷劑儲(chǔ)液罐26，下部有下蒸發(fā)器盤管43。

上蒸發(fā)器盤管Ⅰ22左端連接有上蒸發(fā)器盤管Ⅰ左接口管Ⅰ42，右端連接有上蒸發(fā)器盤管Ⅰ右接口管49。

上蒸發(fā)器盤管Ⅱ21的左端連接有上蒸發(fā)器盤管Ⅱ左接口管Ⅱ41，右端連接有上蒸發(fā)器盤管Ⅰ右接口管49。

上蒸發(fā)器盤管Ⅰ左接口管Ⅰ42和上蒸發(fā)器盤管Ⅱ左接口管Ⅱ41的另外一端連接蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管40，蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管40的另外一端進(jìn)入冷劑儲(chǔ)液罐26，蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管40上有蒸發(fā)器循環(huán)液進(jìn)口管開(kāi)關(guān)閥51。

上蒸發(fā)器盤管Ⅰ右接口管Ⅰ49和上蒸發(fā)器盤管Ⅱ右接口管Ⅱ48的另外一端連接蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅰ25，蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅰ25的另外一端連接上下蒸發(fā)器盤管右連接管27。

在冷劑儲(chǔ)液罐26的右側(cè)上部，安裝有冷劑灌液囗Ⅰ44和冷劑灌液囗Ⅱ46，冷劑灌液囗Ⅰ44上有冷劑灌液囗Ⅰ開(kāi)關(guān)閥45，冷劑灌液囗Ⅱ46上有冷劑灌液囗Ⅱ開(kāi)關(guān)閥47。

冷劑儲(chǔ)液罐26的右側(cè)下部有冷液循環(huán)出口管37，冷液循環(huán)出口管37的一端進(jìn)入冷劑儲(chǔ)液罐26中，其上安裝有冷液開(kāi)關(guān)閥36，另外一端與冷劑循環(huán)管34和下蒸發(fā)器盤管接口管35連接，下蒸發(fā)器盤管接口管35另外一端連接下蒸發(fā)器盤管39，冷劑循環(huán)管34連接上下蒸發(fā)器盤管右連接管27。

下部空調(diào)冷凝段26的下部有下蒸發(fā)器盤管43，下蒸發(fā)器盤管43的左端連接下蒸發(fā)器盤管接口管35，下蒸發(fā)器盤管43的右端連接下蒸發(fā)器盤管右接口管44。

下部空調(diào)冷凝段26右側(cè)外部有加熱裝置殼體31，在加熱裝置殼體31中的冷劑循環(huán)管34的下端安裝有電熱元件Ⅱ33，在下蒸發(fā)器盤管右接口管44的下端安裝有電熱元件Ⅰ32，電熱元件Ⅱ33和電熱元件Ⅰ32通過(guò)電線與電源線29并接。

冷劑循環(huán)管34和下蒸發(fā)器盤管右接口管44連接蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅱ30，蒸發(fā)儲(chǔ)液器Ⅱ30連接上下蒸發(fā)器盤管右連接管27。

本發(fā)明的凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的,可以不用空氣凈化段，直接把圓柱狀中部風(fēng)機(jī)段和圓柱狀下部冷劑盤管段依次套接組成的無(wú)外機(jī)空調(diào)制造；空調(diào)外殼可以圓型、方型、扁圓型、三角型形狀用于各種空調(diào)制造;

本發(fā)明的凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的, 制冷蒸發(fā)器盤管可以放數(shù)層作為各種空調(diào)和汽車空調(diào)制造用，蒸發(fā)器盤管可以圓盤型、方盤型、半圓型、直條管型、三角管型形狀用于各種空調(diào)制造;

本發(fā)明的凈化空氣污染及殺滅軍團(tuán)菌的室內(nèi)空調(diào)技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的,層疊盤可以裝各種凈化劑，比如裝活性炭、分子篩、氧化鋁吸附劑、納米光催化、膠體、凝膠、膠液、吸液棉用于空調(diào)制造的吸附劑，層疊盤可以圓型、方型、扁圓型、三角型形狀用于各種空調(diào)制造；

本發(fā)明是一種凈化污染及新型制冷的無(wú)外機(jī)空調(diào)，新型制冷劑生產(chǎn)，其特征在于：由以下重量份數(shù)的組成，丙烷35份、液氮65份:

新型制冷劑生產(chǎn)工藝;

在壓力容器內(nèi)先加入丙烷35份，再加入液氮65份，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，最后經(jīng)過(guò)冷凝器冷凍—1℃至—8℃，散熱后注入鋼瓶得制冷劑產(chǎn)品，而后跟據(jù)需要量多少注入到各種空調(diào)儲(chǔ)液罐備用:

吸附劑納米凝膠的組份的重量比是：果膠10克、瓊脂2克、薄荷醇3克、丁香酚5克、納米鋅0.01克:

吸附劑凝膠的生產(chǎn)工藝：

先將以上所述組份重量比果膠10克、瓊脂2克、放入不銹鍋內(nèi)，然后加純水1000ml加熱到96℃攪拌溶解，溶解完，加入薄荷醇3克、丁香酚5克、納米鋅0.01克加熱65℃攪拌溶解，溶解完后凝膠液冷至50℃時(shí)分別流入導(dǎo)風(fēng)盤11的導(dǎo)風(fēng)盤凹槽12中，左置層疊吸附盤8的左置層疊吸附盤凹槽7中及右置層疊吸附盤9的右置層疊吸附盤凹槽10中，均冷至室溫后用塑料薄膜密封包裝備用。

工作原理：該制冷劑是利用電熱溫差和電熱控致器在制冷盤管蒸發(fā)器吸熱制冷系統(tǒng)中不斷循環(huán)產(chǎn)生制冷效果，在制冷劑循環(huán)過(guò)程中，制冷劑經(jīng)過(guò)電熱元件的微熱使制冷劑膨脹氣流進(jìn)盤管蒸發(fā)區(qū)，制冷劑在蒸發(fā)器入口段時(shí)處于氣液兩相狀態(tài)，由于制冷劑液體比重較大，因此制冷劑液體處于冷劑儲(chǔ)液罐的管路底部，制冷劑氣體因比重較小而處于蒸發(fā)盤管路頂部，隨著電熱元件發(fā)熱使冷疑液體不斷蒸發(fā)變成氣體，制冷劑冷液罐的液體也逐漸減少，氣體進(jìn)入蒸發(fā)器后制冷劑液體完全蒸發(fā)變成氣體，制冷劑液體和制冷劑氣體同時(shí)存在進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中，制冷劑液體蒸發(fā)氣體帶走大量潛熱，從而達(dá)到制冷目的的無(wú)外機(jī)空調(diào)。