本發(fā)明涉及涂料烘干爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種涂料烘干爐。

背景技術(shù)：

在化工領(lǐng)域，制備的化工產(chǎn)品，為了不變質(zhì)，易于保存，多需要在制備好產(chǎn)品后進(jìn) 行烘干脫水處理，最常用的烘干設(shè)備即為烘干爐 ；目前，使用較多的為電加熱烘干爐，電加熱烘干爐可以適合很多的化學(xué)制品的烘干，涂料作為化學(xué)制品的烘干自然也需要烘干爐。

目前的涂料烘干爐在爐頂和爐室的內(nèi)側(cè)沒有相應(yīng)的循環(huán)回風(fēng)個送風(fēng)管道，就導(dǎo)致了送風(fēng)和回風(fēng)不均勻，另外現(xiàn)在的涂料烘干爐傳熱管道上沒有電磁閥，導(dǎo)致溫度控制不好，沒有除濕機(jī)，爐室內(nèi)濕度較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種涂料烘干爐，具有爐內(nèi)循環(huán)回風(fēng)和送風(fēng)均勻、濕度控制較好以及溫度控制不穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種涂料烘干爐，包括爐體，所述爐體的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)襯板，在爐體的內(nèi)部設(shè)有烘干室，烘干室的兩側(cè)通過安裝塊安裝在內(nèi)襯板上；所述爐體的內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有送風(fēng)管道，在送風(fēng)管道的兩端均設(shè)有圓形的風(fēng)嘴；所述送風(fēng)管道的頂部垂直連接有第一通風(fēng)管，在第一通風(fēng)管的底部安裝有回風(fēng)管道，第一通風(fēng)管通過連接法蘭連接有連接管道，連接管道的兩個連接口的夾角為90度；所述連接管道通過連接法蘭連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)安裝在電機(jī)上；所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有電磁閥，電磁閥的一端通過連接法蘭連接在第二通風(fēng)管上，第二通風(fēng)管通過連接法蘭連接第三通風(fēng)管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述送風(fēng)管道上均勻開設(shè)有送風(fēng)口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述送風(fēng)管道和回風(fēng)管道均采用鍍鋅鋼板制作。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述爐體的兩側(cè)面和頂部均安裝內(nèi)襯板，爐體的內(nèi)側(cè)的底部不安裝內(nèi)襯板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果：

本涂料烘干爐，通過設(shè)置的送風(fēng)管道、回風(fēng)管道和電磁閥，通過增加的送風(fēng)管道和回風(fēng)管道，保證爐體內(nèi)循環(huán)送風(fēng)和回風(fēng)均勻，在風(fēng)機(jī)出口增加三通管道，風(fēng)機(jī)將送風(fēng)管道分成兩路管道，熱風(fēng)從爐體底部送出，管道用鍍鋅鋼板制作，外部保溫，爐體內(nèi)溫度通過在傳熱管道上增加電磁閥，電磁閥的通斷控制供給熱值量來控制溫度，增加了一臺除濕機(jī)進(jìn)行除濕。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1-爐體；2-內(nèi)襯板；3-烘干室；4-安裝塊；5-送風(fēng)管道；6-風(fēng)嘴；7-第一通風(fēng)管；8-回風(fēng)管道；9-連接法蘭；10-連接管道；11-風(fēng)機(jī)；12-電機(jī)；13-電磁閥；14-第二通風(fēng)管；15-第三通風(fēng)管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種涂料烘干爐，包括爐體1，爐體1的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)襯板2，爐體1的兩側(cè)面和頂部均安裝內(nèi)襯板2，爐體1的內(nèi)側(cè)的底部不安裝內(nèi)襯板2，進(jìn)一步保證減少爐體1內(nèi)部的熱量的散失，提高保溫效果，在爐體1的內(nèi)部設(shè)有烘干室3，烘干室3進(jìn)行涂料烘干作業(yè)，烘干室3的兩側(cè)通過安裝塊4安裝在內(nèi)襯板2上，保證烘干室3安裝的穩(wěn)定；爐體1的內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有送風(fēng)管道5，送風(fēng)管道5上均勻開設(shè)有送風(fēng)口，在送風(fēng)管道5的兩端均設(shè)有圓形的風(fēng)嘴6，通過增加的送風(fēng)管道5，保證爐體1內(nèi)循環(huán)送風(fēng)均勻；送風(fēng)管道5的頂部垂直連接有第一通風(fēng)管7，第一通風(fēng)管7連接送風(fēng)管道5使送風(fēng)管道5的風(fēng)通入第一通風(fēng)管7，在第一通風(fēng)管7的底部安裝有回風(fēng)管道8，在烘干爐頂部增加的回風(fēng)管道8，保證爐體內(nèi)循環(huán)回風(fēng)均勻，送風(fēng)管道5和回風(fēng)管道8均采用鍍鋅鋼板制作，使送風(fēng)管道5和回風(fēng)管道8的保溫效果好，第一通風(fēng)管7通過連接法蘭9連接有連接管道10，連接管道10的兩個連接口的夾角為90度；連接管道10通過連接法蘭9連接有風(fēng)機(jī)11，連接管道10的兩端連接第一通風(fēng)管7和風(fēng)機(jī)11，風(fēng)機(jī)11安裝在電機(jī)12上，電機(jī)12帶動風(fēng)機(jī)11轉(zhuǎn)動，提供風(fēng)力，進(jìn)行風(fēng)的循環(huán)；風(fēng)機(jī)11的一側(cè)安裝有電磁閥13，電磁閥13的通斷控制供給熱值量來控制溫度，使溫度控制穩(wěn)定，電磁閥13的一端通過連接法蘭9連接在第二通風(fēng)管14上，第二通風(fēng)管14通過連接法蘭9連接第三通風(fēng)管15，第二通風(fēng)管14上和第三通風(fēng)管15連接烘干室3，在風(fēng)機(jī)11出口增加三通管道，風(fēng)機(jī)11將送風(fēng)管道5分成兩路管道，熱風(fēng)從爐體1底部送出，管道用鍍鋅鋼板制作，外部保溫，烘干室3烘干完成后，起到通風(fēng)的作用，爐體1的內(nèi)部升溫對零件加熱過程中，室體內(nèi)濕度增大，增加一臺除濕機(jī)進(jìn)行除濕。

綜上所述：該涂料烘干爐，通過設(shè)置的送風(fēng)管道5、回風(fēng)管道8和電磁閥13，通過增加的送風(fēng)管道5，保證爐體1內(nèi)循環(huán)送風(fēng)均勻，在烘干爐頂部增加的回風(fēng)管道8，保證爐體內(nèi)循環(huán)回風(fēng)均勻，在風(fēng)機(jī)11出口增加三通管道，風(fēng)機(jī)11將送風(fēng)管道5分成兩路管道，熱風(fēng)從爐體1底部送出，管道用鍍鋅鋼板制作，外部保溫，爐體1內(nèi)溫度通過在傳熱管道上增加電磁閥13，電磁閥13的通斷控制供給熱值量來控制溫度，增加了一臺除濕機(jī)進(jìn)行除濕。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。