本發(fā)明涉及淋浴設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種板管換熱器式淋浴房。
背景技術(shù):
家庭、浴池、泳池、桑拿、健身等場(chǎng)所均用到淋浴,目前大多基本是人淋浴完后的廢熱水直接排掉。同時(shí)該廢熱水因使用分散、單次使用量小,造成廢水、廢熱收集困難,可能收集過(guò)程中大部分熱量已散失,造成沒(méi)有回收價(jià)值。南方的上述場(chǎng)所可用空氣能等節(jié)能設(shè)備制取熱水,但北方因空氣能使用限制,只能用傳統(tǒng)能源,能源消耗大,能源費(fèi)用高。
目前的復(fù)合余熱回收式熱泵淋浴房,其預(yù)熱余熱回收一般為浸泡式,預(yù)熱余熱回收部分不可避免的要與熱泵的蒸發(fā)端聯(lián)通,長(zhǎng)期會(huì)導(dǎo)致預(yù)熱余熱回收部分的廢水溫度降低,在下次淋浴房使用時(shí),由于廢熱水與廢冰水混合,會(huì)導(dǎo)致預(yù)熱余熱回收的余熱回收量減少,效率降低。
中國(guó)專利ZL200810244379.5一種高效易清洗污水換熱器,適合于中小型污水系統(tǒng),其由污水箱體內(nèi)布置的蛇形換熱管進(jìn)行換熱。蛇形換熱管需要支撐,蛇形換熱管的支撐和蛇形換熱管本身均成為換熱器污水流道內(nèi)的障礙,也易造成毛發(fā)、污垢堵塞和沉積,清洗頻率高,清洗也比較麻煩。同時(shí)對(duì)于衛(wèi)生熱水污水系統(tǒng),當(dāng)污水流量少時(shí),污水不能完全浸沒(méi)蛇形換熱管,還會(huì)造成換熱面積的浪費(fèi)。
其他種類的換熱器,如殼管換熱器、浸沒(méi)式換熱器等,也均存在堵塞、沉積、換熱系數(shù)低,清洗不易等類問(wèn)題。現(xiàn)有的換熱器式淋浴房,采用現(xiàn)有的廢水換熱器,存在上述的諸多缺點(diǎn),不能滿足使用的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種對(duì)廢水的熱量進(jìn)行回收的板管換熱器式淋浴房,其結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,流體流動(dòng)順暢、有效地防止污垢堵塞、沉積等現(xiàn)象,且便于清洗和維護(hù),降低使用成本。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種板管換熱器式淋浴房,包括淋浴房架體、熱水箱、與該熱水箱連通混水組件、用于對(duì)熱水箱的水進(jìn)行加熱的加熱裝置、對(duì)廢水進(jìn)行收集的廢水箱及與混水組件連接的冷水進(jìn)水管,還包括板管換熱器及換熱進(jìn)水管;板管換熱器包括芯體,芯體包括A板、B板、前封板及后封板;A板并列設(shè)有若干A板沉槽,A板沉槽的背面為A板沉槽凸起;B板設(shè)有與A板沉槽對(duì)應(yīng)的B板沉槽,B板沉槽的背面為B板沉槽凸起,相鄰的兩個(gè)B板沉槽相連通;A板沉槽凸起設(shè)置于B板沉槽內(nèi)且A板沉槽凸起與B板沉槽之間具有間隙,A板沉槽凸起和B板沉槽兩端均設(shè)有密封間隙的結(jié)構(gòu),使A板沉槽凸起與B板沉槽之間形成介質(zhì)流道;所述前封板和后封板分別設(shè)有用于連通相鄰A板沉槽的前端槽和后端槽,A板沉槽301、前端槽501和后端槽701組成廢水流道;所述廢水流道與廢水箱連通,使用時(shí),淋浴后的廢水流經(jīng)廢水流道后流入廢水箱,介質(zhì)流道的出水端與加熱裝置連通,所述換熱進(jìn)水管與介質(zhì)流道的進(jìn)水端連通。
其中,所述廢水箱設(shè)置于淋浴房架體的底部,所述加熱裝置包括設(shè)置于熱水箱內(nèi)的熱泵冷凝器、設(shè)置于廢水箱內(nèi)的熱泵蒸發(fā)器、分別與熱泵冷凝器和熱泵蒸發(fā)器連接的壓縮機(jī)、與熱泵蒸發(fā)器連接的制冷劑節(jié)流裝置及與該制冷劑節(jié)流裝置連接的制冷劑過(guò)濾器,該制冷劑過(guò)濾器與熱泵冷凝器連接。
其中,所述廢水箱設(shè)置有廢水進(jìn)口和排水立管,廢水進(jìn)口處設(shè)有毛發(fā)過(guò)濾器,廢水進(jìn)口與廢水板管換熱器的A板沉槽連通。
其中,還包括與廢水箱連通的廢水箱清洗進(jìn)水管及與廢水箱底部連接的廢水箱排污閥,所述廢水箱清洗進(jìn)水管連接有廢水箱清洗閥;還包括與板管換熱器的A板沉槽連通的換熱器清洗管,該換熱器清洗管連接有換熱器清洗閥。
優(yōu)選的,所述A板沉槽凸起和B板沉槽兩端焊接,使A板沉槽凸起和B板沉槽兩端的間隙被密封。
其中,B板設(shè)有用于連通相鄰B板沉槽的沉槽。
其中,前封板和后封板分別設(shè)置有前插槽和后插槽,A板和B板組裝后兩端分別插裝于前插槽和后插槽。
優(yōu)選的,所述介質(zhì)流道的截面呈月牙形,所述月牙形截面由多段曲線組成,該多段曲線包括設(shè)置于A板的A板外壓曲線段、分別與該A板外壓曲線段的兩端連接的A板內(nèi)壓曲線段、設(shè)置于B板的B板內(nèi)壓曲線段及分別與該B板內(nèi)壓曲線段的兩端連接的B板外壓曲線段。
優(yōu)選的,所述板管換熱器還包括蓋設(shè)于A板的蓋板,蓋板設(shè)有漏水孔,漏水孔處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述前封板設(shè)有用于收集漏水孔中流出的流體的集水槽,集水槽與A板沉槽連通。
優(yōu)選的,所述板管換熱器還包括箱體,所述芯體裝設(shè)于箱體。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝、運(yùn)輸和使用,其對(duì)廢水的余熱進(jìn)行回收再利用,降低加熱自來(lái)水的能耗,減少熱量的浪費(fèi),節(jié)能環(huán)保,提高整機(jī)設(shè)備的能效比,降低使用成本,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本發(fā)明所述的板管換熱器,在A板設(shè)置A板沉槽,在B板設(shè)置B板沉槽,A板和B板均采用板片加波紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)化換熱,換熱系數(shù)高。A板和B板采用板管結(jié)構(gòu)組合成芯體,A板沉槽的整體平滑性好,廢水流動(dòng)順暢,有效的避免了污垢堵塞、沉積及其造成的換熱系數(shù)大幅度降低問(wèn)題。
本發(fā)明所述的板管換熱器,A板沉槽和B板沉槽均并列設(shè)置有若干個(gè),大大增加廢水和自來(lái)水的熱量交換面積,廢水和自來(lái)水迂回流動(dòng),使自來(lái)水充分吸熱。
本發(fā)明所述的板管換熱器,A板的若干A板沉槽通過(guò)前端槽和后端槽連接,使得A板沉槽的轉(zhuǎn)角為無(wú)障礙通道,其過(guò)渡平滑,可以避免了污垢堵塞、沉積及其造成的換熱系數(shù)大幅度降低的問(wèn)題。
本發(fā)明所述的板管換熱器,對(duì)A板和B板進(jìn)行沖壓等就可以得到相應(yīng)的沉槽,其制造相對(duì)容易,減低生產(chǎn)的成本。
本發(fā)明所述的板管換熱器采用A板和B板板管結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),并且便于對(duì)A板沉槽和介質(zhì)流道進(jìn)行清洗,其維護(hù)成本低。
本發(fā)明獨(dú)立使用板管換熱器回收廢水余熱,代替現(xiàn)有的余熱回收浸泡式結(jié)構(gòu),有效的避免了廢水溫度損失,提高了余熱回收的效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明所述的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例一所述板管換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例一所述板管換熱器的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例一所述A板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例一所述B板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明實(shí)施例一所述前封板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明實(shí)施例一所述后封板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本發(fā)明實(shí)施例一所述板管換熱器的截面的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本發(fā)明實(shí)施例一所述板管換熱器的另一種截面的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為本發(fā)明實(shí)施例二所述板管換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為本發(fā)明實(shí)施例二所述板管換熱器的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖13為本發(fā)明實(shí)施例二所述板管換熱器的截面的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為本發(fā)明實(shí)施例三所述板管換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為本發(fā)明實(shí)施例三所述板管換熱器的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
圖16為本發(fā)明實(shí)施例四所述板管換熱器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17為本發(fā)明實(shí)施例四所述板管換熱器的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明,實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例一。
如圖1至圖10所示,一種板管換熱器式淋浴房,包括淋浴房架體1、熱水箱2、與該熱水箱2連通混水組件3、用于對(duì)熱水箱2的水進(jìn)行加熱的加熱裝置4、對(duì)廢水進(jìn)行收集的廢水箱5及與混水組件3連接的冷水進(jìn)水管02,還包括板管換熱器800及換熱進(jìn)水管01;板管換熱器800包括芯體20,芯體20包括A板30、B板40、前封板50及后封板70;A板30并列設(shè)有若干A板沉槽301,A板沉槽301的背面為A板沉槽凸起302;B板40設(shè)有與A板沉槽301對(duì)應(yīng)的B板沉槽401,B板沉槽401的背面為B板沉槽凸起402,相鄰的兩個(gè)B板沉槽401相連通;A板沉槽凸起302設(shè)置于B板沉槽401內(nèi)且A板沉槽凸起302與B板沉槽401之間具有間隙,A板沉槽凸起302和B板沉槽401兩端均設(shè)有密封間隙的結(jié)構(gòu),使A板沉槽凸起302與B板沉槽401之間形成介質(zhì)流道60;所述前封板50和后封板70分別設(shè)有用于連通相鄰A板沉槽301的前端槽501和后端槽701,A板沉槽301、前端槽501和后端槽701組成廢水流道;所述廢水流道與廢水箱5連通,使用時(shí),淋浴后的廢水流經(jīng)廢水流道后流入廢水箱5,介質(zhì)流道60的出水端與加熱裝置4連通,所述換熱進(jìn)水管01與介質(zhì)流道60的進(jìn)水端連通。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),可將板管換熱器800設(shè)置于廢水箱5內(nèi),并位于廢水箱5的進(jìn)水口處。介質(zhì)流道60通過(guò)換熱出水管03與加熱裝置4連通,所述加熱裝置4通過(guò)熱水出水管04與混水組件3連通。所述混水組件3包括混水閥,根據(jù)使用的需要,可以設(shè)置與混水閥連接的花灑,混水組件3用于將熱水出水管04的熱水和冷水進(jìn)水管02的冷水進(jìn)行混合,從而得到適合水溫,便于人沐浴。
所述A板30和B板40組裝后,前封板50和后封板70分別設(shè)置于A板30和B板40組裝體的兩端。根據(jù)需要,可以采用多種方式密封A板沉槽凸起302和B板沉槽401兩端的間隙,例如采用膠條密封及焊接密封等。本實(shí)施例中,提供一種優(yōu)選的方案,所述A板沉槽凸起302和B板沉槽401兩端焊接,焊接時(shí),可以將A板30的兩端下壓或者將B板40的兩端上壓,使A板30的兩端和B板40的兩端進(jìn)行接觸式焊接,從而使A板沉槽凸起302和B板沉槽401兩端的間隙被密封,而且能夠承受較大的壓力。相鄰的兩個(gè)B板沉槽401相連通的,A板沉槽凸起302與B板沉槽401之間的間隙也相互連通,其成為用于流通自來(lái)水或者其他介質(zhì)的介質(zhì)流道60。介質(zhì)流道60的截面可以采用多種形狀,如U型彎流道、圓形流道、橢圓形流道等,以適應(yīng)不同換熱場(chǎng)所要求。相鄰的A板沉槽301通過(guò)前端槽501和后端槽701相串通,使得若干A板沉槽301、前端槽501和后端槽701組成廢水流道。所述前端槽501和后端槽701優(yōu)選為U形狀,使得廢水的流動(dòng)更加順暢。
使用時(shí),人站在淋浴房架體1中沐浴,沐浴后的廢水從廢水流道的一端流入,再?gòu)膹U水流道的另一端流出到廢水箱5中。與此同時(shí),自來(lái)水從換熱進(jìn)水管01流入介質(zhì)流道60,自來(lái)水在介質(zhì)流道60內(nèi)吸收A板沉槽301中的廢水的熱量,對(duì)自來(lái)水進(jìn)行預(yù)熱,實(shí)現(xiàn)自來(lái)水和廢水的熱量交換,從而對(duì)廢水的熱量進(jìn)行回收利用。介質(zhì)流道60中的自來(lái)水吸熱后,通過(guò)換熱出水管03流入熱水箱2中,加熱裝置6對(duì)該熱水箱2中的自來(lái)水進(jìn)一步加熱后,再通過(guò)熱水出水管04流到混水組件3處與冷水進(jìn)水管02的冷水進(jìn)行混合后,供給人沐浴。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝、運(yùn)輸和使用,其對(duì)廢水的余熱進(jìn)行回收再利用,降低加熱自來(lái)水的能耗,減少熱量的浪費(fèi),節(jié)能環(huán)保,提高整機(jī)設(shè)備的能效比,降低使用成本,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本發(fā)明所述的板管換熱器800結(jié)構(gòu)緊湊,可以小型化、使得安裝和放置方便,使用靈活,適應(yīng)范圍廣。
本發(fā)明所述的板管換熱器800,在A板30設(shè)置A板沉槽301,在B板40設(shè)置B板沉槽401,A板30和B板40均采用板片加波紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)化換熱,換熱系數(shù)高。A板30和B板40采用板管結(jié)構(gòu)組合成芯體20,A板沉槽301的整體平滑性好,廢水流動(dòng)順暢,有效的避免了污垢堵塞、沉積及其造成的換熱系數(shù)大幅度降低問(wèn)題。
本發(fā)明所述的板管換熱器800,A板沉槽301和B板沉槽401均并列設(shè)置有若干個(gè),大大增加廢水和自來(lái)水的熱量交換面積,廢水和自來(lái)水迂回流動(dòng),使自來(lái)水充分吸熱。
本發(fā)明所述的板管換熱器800,A板30的若干A板沉槽301通過(guò)前端槽501和后端槽701連接,使得A板沉槽301的轉(zhuǎn)角為無(wú)障礙通道,其過(guò)渡平滑,可以避免了污垢堵塞、沉積及其造成的換熱系數(shù)大幅度降低的問(wèn)題。
本發(fā)明所述的板管換熱器800,對(duì)A板30和B板40進(jìn)行沖壓等就可以得到相應(yīng)的沉槽,其制造相對(duì)容易,減低生產(chǎn)的成本。
本發(fā)明所述的板管換熱器800采用A板30和B板40板管結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),并且便于對(duì)A板沉槽301和介質(zhì)流道60進(jìn)行清洗,其維護(hù)成本低。
本發(fā)明獨(dú)立使用板管換熱器800回收廢水余熱,代替現(xiàn)有的余熱回收浸泡式結(jié)構(gòu),有效的避免了廢水溫度損失,提高了余熱回收的效率。
本實(shí)施例中,所述廢水箱5設(shè)置于淋浴房架體1的底部,所述加熱裝置4包括設(shè)置于熱水箱2內(nèi)的熱泵冷凝器41、設(shè)置于廢水箱5內(nèi)的熱泵蒸發(fā)器45、分別與熱泵冷凝器41和熱泵蒸發(fā)器45連接的壓縮機(jī)44、與熱泵蒸發(fā)器45連接的制冷劑節(jié)流裝置43及與該制冷劑節(jié)流裝置43連接的制冷劑過(guò)濾器42,該制冷劑過(guò)濾器42與熱泵冷凝器41連接。
使用時(shí),熱泵蒸發(fā)器45中低溫低壓制冷劑液體從廢水箱5的廢熱水中吸收熱量后,變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭怏w;低溫低壓的制冷劑氣體經(jīng)由管路被吸至壓縮機(jī)44內(nèi),壓縮變?yōu)楦邷馗邏旱闹评鋭怏w;高溫高壓的制冷劑氣體經(jīng)由管路進(jìn)入到熱泵冷凝器41;在熱泵冷凝器41內(nèi),高溫高壓的制冷劑氣體冷凝放熱變?yōu)楦邷馗邏旱闹评鋭┮后w,同時(shí)把熱水箱2內(nèi)被板管換熱器800預(yù)熱過(guò)的水加熱;高溫高壓的制冷劑液體經(jīng)由管路、制冷劑過(guò)濾器42、制冷劑節(jié)流裝置43后變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭┮后w;低溫低壓的制冷劑液體經(jīng)由管路進(jìn)入到熱泵蒸發(fā)器45,在熱泵蒸發(fā)器45中蒸發(fā)吸收熱量,變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭怏w,進(jìn)行下一次循環(huán)。本加熱裝置4再次對(duì)廢水的熱量進(jìn)行吸收,促使能源的回收利用。
本實(shí)施例中,所述廢水箱5設(shè)置有廢水進(jìn)口51和排水立管52,廢水進(jìn)口51處設(shè)有毛發(fā)過(guò)濾器53,廢水進(jìn)口51與板管換熱器800的A板沉槽301連通。具體的,所述廢水箱5呈扁形,位于淋浴房的下部,人直接站在廢水箱5上淋浴。人沐浴后,廢水經(jīng)廢水進(jìn)口51和毛發(fā)過(guò)濾器53靠重力流入板管換熱器800,廢水在板管換熱器800中與自來(lái)水進(jìn)行對(duì)流換熱后,流入廢水箱5,熱泵蒸發(fā)器45再次吸收廢水的熱量,廢水變成了冰水,通過(guò)排水立管52排除廢水箱5。所述毛發(fā)過(guò)濾器53屬于現(xiàn)有的過(guò)濾器,故不再贅述。
本實(shí)施例中,還包括與廢水箱5連通的廢水箱清洗進(jìn)水管09及與廢水箱5底部連接廢水箱排污閥08,所述廢水箱清洗進(jìn)水管09連接有廢水箱清洗閥07;還包括與板管換熱器800的廢水流道連通的換熱器清洗管06,該換熱器清洗管06連接有換熱器清洗閥05。
當(dāng)需要對(duì)廢水箱5排污時(shí),打開(kāi)廢水箱排污閥08,將廢水箱5中的污垢、毛發(fā)等排出。對(duì)廢水箱5進(jìn)行清洗時(shí),同時(shí)打開(kāi)廢水箱排污閥08和廢水箱清洗閥07,自來(lái)水流入廢水箱5中,對(duì)廢水箱5進(jìn)行清洗。板管換熱器800進(jìn)行清洗時(shí),打開(kāi)換熱器清洗閥05,自來(lái)水通過(guò)換熱器清洗管06流入廢水流道,清洗廢水流道中的污垢和毛發(fā)等,清洗完后,在流入到廢水箱5中,打開(kāi)廢水箱排污閥08,可以同時(shí)對(duì)廢水箱5進(jìn)行清洗。本實(shí)施例中,對(duì)廢水箱5和板管換熱器800進(jìn)行除垢、排污,排除毛發(fā)等,有效的避免系統(tǒng)故障。
本實(shí)施例中,B板40設(shè)有用于連通相鄰B板沉槽401的沉槽400。所述沉槽包括上沉槽407,該上沉槽407位于相鄰B板沉槽401之間的凸起上。如圖9所示,當(dāng)A板沉槽凸起302的底面沒(méi)有與B板沉槽401接觸時(shí),只設(shè)置一個(gè)上沉槽407即可。如圖10所示,當(dāng)A板沉槽凸起302的底面與B板沉槽401接觸時(shí),所述沉槽還包括下沉槽408,B板沉槽401被A板沉槽凸起302間隔成兩個(gè)部分,采用上沉槽407和下沉槽408使相鄰B板沉槽401連通。從而使得A板沉槽凸起302與B板沉槽401之間的間隙也相互串通,而得到連通的介質(zhì)流道60,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整體性好,承壓能力強(qiáng)。當(dāng)然,根據(jù)使用需求,B板沉槽401也可以采用其他方式串通,比如采用上述的A板沉槽301的串通方式,采用封板結(jié)構(gòu)來(lái)串通等。
本實(shí)施例中,前封板50和后封板70分別設(shè)置有前插槽502和后插槽702,A板30和B板40組裝后兩端分別插裝于前插槽502和后插槽702,其安裝簡(jiǎn)單,固定可靠,并使若干A板沉槽301與前端槽501和后端槽701完全對(duì)接。
本實(shí)施例中,所述芯體20設(shè)有若干加強(qiáng)筋條80,若干加強(qiáng)筋條80設(shè)置于A板30和/或B板40。具體來(lái)說(shuō),加強(qiáng)筋條80可以焊接于A板30或B板40上,或同時(shí)在A板30和B板40上都焊接加強(qiáng)筋條80,使得芯體20結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,承壓能力強(qiáng)。
如圖9所示,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述介質(zhì)流道60的截面呈月牙形,加大流體擾動(dòng),增大換熱系數(shù),加強(qiáng)流體的熱量交換。所述月牙形截面由多段曲線組成,該多段曲線包括設(shè)置于A板30的A板外壓曲線段305、分別與該A板外壓曲線段305的兩端連接的A板內(nèi)壓曲線段306、設(shè)置于B板40的B板內(nèi)壓曲線段405及分別與該B板內(nèi)壓曲線段405的兩端連接的B板外壓曲線段406。具體的,根據(jù)承受壓力的大小,將多段曲線設(shè)為內(nèi)壓曲線段和外壓曲線段,設(shè)計(jì)時(shí),便于對(duì)A板30和B板40的厚度進(jìn)行計(jì)算,設(shè)計(jì)實(shí)用、合理的厚度,避免產(chǎn)生設(shè)計(jì)缺陷,且避免材料的浪費(fèi),降低生產(chǎn)的成本。同時(shí)介質(zhì)流道60采用多段曲線內(nèi)外壓設(shè)計(jì),能夠有效的減少流體的阻力。
本實(shí)施例中,提供計(jì)算A板或者B板厚度的計(jì)算公式,所述A板或者B板的厚度為:
按外壓設(shè)計(jì)時(shí)
按內(nèi)壓設(shè)計(jì)時(shí)
其中,P為芯體流體設(shè)計(jì)壓力;
D1n為A板外壓曲線段305或者B板外壓曲線段406的當(dāng)量直徑;
D2n為A板內(nèi)壓曲線段306或者B板內(nèi)壓曲線段405的當(dāng)量直徑;
[σ]為A板外壓曲線段305或者B板外壓曲線段406材料的抗拉強(qiáng)度;
σ為A板內(nèi)壓曲線段306或者B板內(nèi)壓曲線段405材料的抗拉強(qiáng)度;
η為A板內(nèi)壓曲線段306或者B板內(nèi)壓曲線段405的安全系數(shù);
所述月牙形的介質(zhì)流道60的平均壁厚
η3為月牙形的介質(zhì)流道60壁的抗拉強(qiáng)度安全系數(shù);月牙形的介質(zhì)流道60當(dāng)量直徑D3=L/π;其中,L為月牙形的介質(zhì)流道60的周長(zhǎng);
實(shí)際使用時(shí),所述A板或者B板的厚度取s1n、s2n、s3中的最大值,并再加上安全余量a。所述安全余量a為根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選擇的系數(shù)。
實(shí)施例二。
如圖11至圖13所示,本實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于:所述板管換熱器800還包括蓋設(shè)于A板30的蓋板10,蓋板10設(shè)有漏水孔101,漏水孔101處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)102,所述前封板50設(shè)有用于收集漏水孔101中流出的流體的集水槽503,集水槽503與A板沉槽301連通。
本實(shí)施例中,增加蓋板10,該蓋板10蓋設(shè)于A板30,從而對(duì)A板沉槽301進(jìn)行密封。實(shí)際應(yīng)用時(shí),蓋板10可以與A板30頂面的凸起接觸,也可以不接觸。沐浴后的廢水從漏水孔101流入,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)102過(guò)濾后,流入到集水槽503中,廢水再?gòu)募?03流入到A板沉槽301中進(jìn)行熱量交換。所述蓋板10與A板30之間的連接、A板30與B板40之間的連接,均可以根據(jù)承壓能力的不同需求,從而選擇焊接密封或者通過(guò)膠條壓封等。本實(shí)施例中,所述芯體20通過(guò)若干卡塊90安裝于蓋板10。
本實(shí)施例中,增加蓋板10對(duì)A板沉槽301進(jìn)行密封,過(guò)濾網(wǎng)102對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾,可去除毛發(fā)等異物,防止廢水流道堵塞。進(jìn)一步采用卡塊90安裝芯體20,A板30和B板40組裝后,其兩端用若干卡塊90卡緊,其安裝方便,固定可靠。
實(shí)施例三。
如圖14至圖16所示,本實(shí)施例三與實(shí)施例二的不同之處在于:所述板管換熱器800還包括箱體100,所述芯體20裝設(shè)于箱體100。實(shí)際應(yīng)用時(shí),將芯體20安裝于箱體100時(shí),箱體100的底面可以與B板沉槽凸起402抵接,使得流體在箱體100與B板沉槽凸起402圍成的流體槽200中流動(dòng),如圖13所示。箱體100的底面也可以不抵接B板沉槽凸起402,使得流體在B板40與箱體100之間流動(dòng)。在上述實(shí)施例二的基礎(chǔ)上,再增加箱體100,可以將廢水引入流體槽200中,使得介質(zhì)流道60中的自來(lái)水同時(shí)吸收流體槽200和A板沉槽301中廢水的熱量,其吸熱效果好,充分利用芯體20的結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行熱量交換。當(dāng)然,根據(jù)使用的需求,流體槽100或A板沉槽301均可以單獨(dú)配合介質(zhì)流道60進(jìn)行廢水與自來(lái)水之間的熱量交換。
實(shí)施例四。
如圖16和圖17所示,本實(shí)施例四與實(shí)施例三的不同之處在于:所述芯體20至少設(shè)置有兩組。本實(shí)施例中,多個(gè)芯體20組合成組合芯體300,將該組合芯體300裝在箱體100內(nèi)。采用第一進(jìn)出水管001和第二進(jìn)出水管002將各個(gè)芯體20的介質(zhì)流道60并聯(lián)起來(lái),對(duì)其集中通自來(lái)水。同時(shí),箱體100連接有通廢水的進(jìn)出接頭500,對(duì)箱體100中通廢水,使組合芯體300中的自來(lái)水吸收廢水的熱量。當(dāng)然,也可以將各個(gè)芯體20的介質(zhì)流道60串聯(lián)起來(lái)使用。本實(shí)施例中,除了具有實(shí)施例三中的有益效果外,其將多個(gè)芯體20組合使用,可增大換熱器的換熱量,特別適用于大型廢水系統(tǒng)的換熱。
本實(shí)施例中,所述箱體100內(nèi)設(shè)有用于對(duì)流體的流向進(jìn)行導(dǎo)向的若干導(dǎo)向板600,所述芯體20安裝于若干導(dǎo)向板600。芯體20通過(guò)導(dǎo)向板600進(jìn)行固定,導(dǎo)向板600可以對(duì)箱體100的廢水的流向起到導(dǎo)向作用,使其朝一個(gè)方向流動(dòng)。另外,導(dǎo)向板600起到安裝和固定芯體20的作用。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案,除此之外,本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn),在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。