本發(fā)明涉及一種熱工爐的裝置，本發(fā)明尤其是涉及一種熱工爐的升降爐門裝置。

背景技術(shù)：

熱工爐廣泛應(yīng)用在軋鋼、鋼管等冶金行業(yè)、鋁、鋅、鎂等治煉行業(yè)，每個(gè)熱工爐都配備有升降爐門。目前，熱工爐的升降爐門強(qiáng)度不夠高，運(yùn)行穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、啟閉運(yùn)行平穩(wěn)、可靠的熱工爐的升降爐門裝置。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述熱工爐的升降爐門裝置，包括左立柱、頂架、上護(hù)框、下護(hù)框、左側(cè)護(hù)框、右側(cè)護(hù)框、支撐架、第一轉(zhuǎn)向輪、第二轉(zhuǎn)向輪、頂架安裝座、分配輪、電動(dòng)葫蘆與右立柱；上護(hù)框、下護(hù)框、左側(cè)護(hù)框與右側(cè)護(hù)框固定一體形成爐門，在爐門下方固定有支撐架，在左立柱與右立柱上固定有頂架，在頂架的中部左側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)向輪，在頂架的中部左側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)向輪，在頂架的上表面一端固定有頂架安裝座，在頂架安裝座上安裝有分配輪；在上護(hù)框的中部左側(cè)固定有第一鏈條，第一鏈條繞過(guò)第一轉(zhuǎn)向輪與分配輪后接入電動(dòng)葫蘆，上護(hù)框的中部右側(cè)固定有第二鏈條，第二鏈條繞過(guò)第二轉(zhuǎn)向輪與分配輪后接入電動(dòng)葫蘆。

在所述上護(hù)框上固定有上邊框。在所述下護(hù)框上固定有下邊框，且下邊框的寬度小于上邊框的寬度。

所述頂架安裝座固定在對(duì)應(yīng)右立柱的上端部位置的頂架上。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、啟閉運(yùn)行平穩(wěn)、可靠等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的左視圖。

圖3是本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

該熱工爐的升降爐門裝置，包括左立柱1、頂架2、上護(hù)框3、下護(hù)框4、左側(cè)護(hù)框5、右側(cè)護(hù)框6、支撐架7、第一轉(zhuǎn)向輪8、第二轉(zhuǎn)向輪9、頂架安裝座10、分配輪11、電動(dòng)葫蘆12與右立柱13；上護(hù)框3、下護(hù)框4、左側(cè)護(hù)框5與右側(cè)護(hù)框6固定一體形成爐門，在爐門下方固定有支撐架7，在左立柱1與右立柱13上固定有頂架2，在頂架2的中部左側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)向輪8，在頂架2的中部左側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)向輪9，在頂架2的上表面一端固定有頂架安裝座10，在頂架安裝座10上安裝有分配輪11；在上護(hù)框3的中部左側(cè)固定有第一鏈條，第一鏈條繞過(guò)第一轉(zhuǎn)向輪8與分配輪11后接入電動(dòng)葫蘆12，上護(hù)框3的中部右側(cè)固定有第二鏈條，第二鏈條繞過(guò)第二轉(zhuǎn)向輪9與分配輪11后接入電動(dòng)葫蘆12。

工作時(shí)，電動(dòng)葫蘆12的運(yùn)行，通過(guò)第一鏈條與第二鏈條驅(qū)動(dòng)由上護(hù)框3、下護(hù)框4、左側(cè)護(hù)框5與右側(cè)護(hù)框6固定一體形成爐門上升至最高位，此時(shí)，爐門打開(kāi)。

關(guān)閉時(shí)，電動(dòng)葫蘆12的運(yùn)行，通過(guò)第一鏈條與第二鏈條驅(qū)動(dòng)由上護(hù)框3、下護(hù)框4、左側(cè)護(hù)框5與右側(cè)護(hù)框6固定一體形成爐門下降至最低位，下護(hù)框4放置在支撐架7上，此時(shí)，爐門打開(kāi)。

在所述上護(hù)框3上固定有上邊框14，這樣就加強(qiáng)了上護(hù)框3的強(qiáng)度。在所述下護(hù)框4上固定有下邊框15，這樣就加強(qiáng)了下護(hù)框4的強(qiáng)度，且下邊框15的寬度小于上邊框14的寬度。

所述頂架安裝座10固定在對(duì)應(yīng)右立柱13的上端部位置的頂架2上。這樣，使得分配輪11的安裝位置高于第一轉(zhuǎn)向輪8與第二轉(zhuǎn)向輪9，避免第一鏈條與第二鏈條互相接觸而干涉。