本實(shí)用新型屬于熔硫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣伴熱熔硫裝置。

背景技術(shù)：

目前管道伴熱均為蒸汽或電伴熱，管道在輸送過程中由于溫度變化，造成流速不可控以及出現(xiàn)堵塞的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有伴熱技術(shù)存在的溫度不穩(wěn)定而出現(xiàn)堵塞的問題；而提供一種煙氣伴熱熔硫裝置，利用熔硫過程中產(chǎn)生的熱源對(duì)輸送管線進(jìn)行伴熱處理，保證了溫度的穩(wěn)定，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的溫度不均勻的問題，具有容控制的特點(diǎn)，利于推廣運(yùn)用。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種煙氣伴熱熔硫裝置，包括用于放置固體硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配設(shè)有用于融化熔硫容器中的固體硫的熔硫加溫裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有燃燒裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有用于輸出液態(tài)硫的液態(tài)硫輸送管線，其特征在于，所述液態(tài)硫輸送管線包括用于輸送液態(tài)硫的內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的外圍套設(shè)有外殼，所述內(nèi)殼與外殼之間形成腔體，所述腔體經(jīng)管道與燃燒裝置的煙氣排除管道連通。

所述液態(tài)硫輸送管線配設(shè)有溫度計(jì)。

所述液態(tài)硫輸送管線的出口處配設(shè)有控硫閥。

所述液態(tài)硫輸送管線的下端配設(shè)有造氣爐。

所述熔硫加溫裝置配設(shè)有控制箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型的煙氣伴熱熔硫裝置包括用于放置固體硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配設(shè)有用于融化熔硫容器中的固體硫的熔硫加溫裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有燃燒裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有用于輸出液態(tài)硫的液態(tài)硫輸送管線，所述液態(tài)硫輸送管線包括用于輸送液態(tài)硫的內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的外圍套設(shè)有外殼，所述內(nèi)殼與外殼之間形成腔體，所述腔體經(jīng)管道與燃燒裝置的煙氣排除管道連通。本實(shí)用新型通過燃燒裝置提供熱量經(jīng)熔硫加溫裝置對(duì)固態(tài)硫進(jìn)行融化，并且利用燃燒裝置產(chǎn)生的煙氣對(duì)液態(tài)硫輸送管線進(jìn)行伴熱處理，具有溫度均勻，易于控制的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)采用電熱和蒸汽熱存在的溫度不穩(wěn)定而導(dǎo)致的輸送管線堵塞的問題。

同時(shí)本實(shí)用新型利用燃燒裝置的煙氣進(jìn)行伴熱處理，能夠提高熱源的利用率，節(jié)約能源。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的液態(tài)硫輸送管線的截面示意圖；

圖中標(biāo)記：1、熔硫加溫裝置，2、燃燒裝置，3、熔硫容器，4、溫度計(jì)，5、控制箱，6、控硫閥，7、造氣爐，8、內(nèi)殼，9、外殼，10、腔體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

結(jié)合附圖，本實(shí)用新型的煙氣伴熱熔硫裝置包括用于放置固體硫的熔硫容器3，所述熔硫容器3的下端配設(shè)有用于融化熔硫容器3中的固體硫的熔硫加溫裝置1，所述熔硫加溫裝置1配設(shè)有燃燒裝置2，燃燒裝置2用于給熔硫加溫裝置1提供熱源，所述熔硫加溫裝置1配設(shè)有用于輸出液態(tài)硫的液態(tài)硫輸送管線，所述液態(tài)硫輸送管線包括用于輸送液態(tài)硫的內(nèi)殼8，所述內(nèi)殼8的外圍套設(shè)有外殼9，所述內(nèi)殼8與外殼9之間形成腔體10，所述腔體10經(jīng)管道與燃燒裝置2的煙氣排除管道連通。本實(shí)用新型通過燃燒裝置提供熱量經(jīng)熔硫加溫裝置對(duì)固態(tài)硫進(jìn)行融化，并且利用燃燒裝置產(chǎn)生的煙氣對(duì)液態(tài)硫輸送管線進(jìn)行伴熱處理，具有溫度均勻，易于控制的特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)采用電熱和蒸汽熱存在的溫度不穩(wěn)定而導(dǎo)致的輸送管線堵塞的問題。

同時(shí)本實(shí)用新型利用燃燒裝置的煙氣進(jìn)行伴熱處理，能夠提高熱源的利用率，節(jié)約能源。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的方式，為了及時(shí)了解液態(tài)硫輸送管線的溫度，本實(shí)用新型的液態(tài)硫輸送管線配設(shè)有溫度計(jì)4。

所述液態(tài)硫輸送管線的下端配設(shè)有造氣爐7，其中造氣爐屬于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。為了便于控制，本實(shí)用新型的液態(tài)硫輸送管線的出口處配設(shè)有控硫閥6。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選的方式，為了便于控制，本實(shí)用新型的熔硫加溫裝置1配設(shè)有控制箱5。

實(shí)施例一

本實(shí)施例的煙氣伴熱熔硫裝置，包括用于放置固體硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配設(shè)有用于融化熔硫容器中的固體硫的熔硫加溫裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有燃燒裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有用于輸出液態(tài)硫的液態(tài)硫輸送管線，所述液態(tài)硫輸送管線包括用于輸送液態(tài)硫的內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的外圍套設(shè)有外殼，所述內(nèi)殼與外殼之間形成腔體，所述腔體經(jīng)管道與燃燒裝置的煙氣排除管道連通。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的煙氣伴熱熔硫裝置，包括用于放置固體硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配設(shè)有用于融化熔硫容器中的固體硫的熔硫加溫裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有燃燒裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有用于輸出液態(tài)硫的液態(tài)硫輸送管線，所述液態(tài)硫輸送管線包括用于輸送液態(tài)硫的內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的外圍套設(shè)有外殼，所述內(nèi)殼與外殼之間形成腔體，所述腔體經(jīng)管道與燃燒裝置的煙氣排除管道連通；所述液態(tài)硫輸送管線配設(shè)有溫度計(jì)。

實(shí)施例三

本實(shí)施例的煙氣伴熱熔硫裝置，包括用于放置固體硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配設(shè)有用于融化熔硫容器中的固體硫的熔硫加溫裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有燃燒裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有用于輸出液態(tài)硫的液態(tài)硫輸送管線，所述液態(tài)硫輸送管線包括用于輸送液態(tài)硫的內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的外圍套設(shè)有外殼，所述內(nèi)殼與外殼之間形成腔體，所述腔體經(jīng)管道與燃燒裝置的煙氣排除管道連通；所述液態(tài)硫輸送管線配設(shè)有溫度計(jì)；所述液態(tài)硫輸送管線的出口處配設(shè)有控硫閥。

實(shí)施例四

本實(shí)施例的煙氣伴熱熔硫裝置，包括用于放置固體硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配設(shè)有用于融化熔硫容器中的固體硫的熔硫加溫裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有燃燒裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有用于輸出液態(tài)硫的液態(tài)硫輸送管線，所述液態(tài)硫輸送管線包括用于輸送液態(tài)硫的內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的外圍套設(shè)有外殼，所述內(nèi)殼與外殼之間形成腔體，所述腔體經(jīng)管道與燃燒裝置的煙氣排除管道連通；所述液態(tài)硫輸送管線配設(shè)有溫度計(jì)；所述液態(tài)硫輸送管線的出口處配設(shè)有控硫閥；所述液態(tài)硫輸送管線的下端配設(shè)有造氣爐。

實(shí)施例五

本實(shí)施例的煙氣伴熱熔硫裝置，包括用于放置固體硫的熔硫容器，所述熔硫容器的下端配設(shè)有用于融化熔硫容器中的固體硫的熔硫加溫裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有燃燒裝置，所述熔硫加溫裝置配設(shè)有用于輸出液態(tài)硫的液態(tài)硫輸送管線，所述液態(tài)硫輸送管線包括用于輸送液態(tài)硫的內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的外圍套設(shè)有外殼，所述內(nèi)殼與外殼之間形成腔體，所述腔體經(jīng)管道與燃燒裝置的煙氣排除管道連通；所述液態(tài)硫輸送管線配設(shè)有溫度計(jì)；所述液態(tài)硫輸送管線的出口處配設(shè)有控硫閥；所述液態(tài)硫輸送管線的下端配設(shè)有造氣爐；所述熔硫加溫裝置配設(shè)有控制箱。