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      一種用于車(chē)用蒸發(fā)器的下集流管組件的制作方法

      文檔序號(hào):12187892閱讀:561來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于車(chē)用蒸發(fā)器的下集流管組件的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種集流管,特別涉及一種用于車(chē)用蒸發(fā)器的下集流管組件。



      背景技術(shù):

      目前,車(chē)用蒸發(fā)器的集流管組件的連接大多采用釬焊工藝焊接集流管組件以及隔片,而熔融的焊料則使得集流管管口容易發(fā)生堵塞,且容易出現(xiàn)焊縫,導(dǎo)致液體泄漏以及隔片變形,降低了集流管的抗震性、均勻性。且現(xiàn)有的集流管組件多采用單根集流管道或者多根單獨(dú)使用,使得效率降低,冷媒傳遞不均勻。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      目的:為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種用于車(chē)用蒸發(fā)器的下集流管組件,改善記錄管組件的抗震性,均勻性以及使用效率。

      技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:

      一種用于車(chē)用蒸發(fā)器的下集流管組件,所述下集流管組件包括第一下集流管和第二下集流管,且所述第一下集流管和第二下集流管并排設(shè)置,且并排設(shè)置的相對(duì)兩側(cè)面的一端各設(shè)有一個(gè)凹槽口,作為防錯(cuò)標(biāo)記,所述第一下集流管和第二下集流管的頂面設(shè)有若干個(gè)第一沖槽,且在第一下集流管和第二下集流管的兩端和中部位置各設(shè)有一個(gè)隔板槽。

      優(yōu)選地,所述下集流管組件還包括兩個(gè)隔板和一個(gè)雙孔隔板, 所述第一下集流管和第二下集流管通過(guò)兩個(gè)隔板和一個(gè)雙孔隔板鉚接在一起,且兩個(gè)隔板設(shè)置第一下集流管和第二下集流管的兩端,所述雙孔隔板設(shè)置在第一下集流管和第二下集流管的中間位置的隔板槽中。

      優(yōu)選地,所述第一下集流管和第二下集流管為長(zhǎng)條型結(jié)構(gòu),第一下集流管和第二下集流管的底面為凸弧形面。

      優(yōu)選地,所述第一下集流管和第二下集流管的底面上與頂面隔板槽相對(duì)應(yīng)的位置上各設(shè)有一個(gè)第二沖槽。

      有益效果:本實(shí)用新型提供一種用于車(chē)用蒸發(fā)器的下集流管組件,采用壓接鉚接工藝,使得隔片分別與第一下集流管和第二下集流管無(wú)縫連接。

      附圖說(shuō)明

      圖1 為本實(shí)用新型的頂面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2 為本實(shí)用新型的底面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3 為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為A-A’剖面示意圖;

      圖5為B-B’剖面示意圖;

      圖6為本實(shí)用新型的第一下集流管的頂面示意圖;

      圖7為C-C’剖面示意圖;

      圖8為D-D’剖面示意圖;

      圖中:第一下集流管1、第二下集流管2、防錯(cuò)標(biāo)記3、第一沖槽4、隔板槽5、隔板6、雙孔隔板7、第二沖槽8。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:

      如圖1-4所示,一種用于車(chē)用蒸發(fā)器的下集流管組件,所述下集流管組件包括第一下集流管和第二下集流管,且所述第一下集流管和第二下集流管并排設(shè)置,且并排設(shè)置的相對(duì)兩側(cè)面的一端各設(shè)有一個(gè)凹槽口,作為防錯(cuò)標(biāo)記,所述第一下集流管和第二下集流管的頂面設(shè)有若干個(gè)第一沖槽,且在第一下集流管和第二下集流管的兩端和中部位置各設(shè)有一個(gè)隔板槽。

      優(yōu)選地,所述下集流管組件還包括兩個(gè)隔板和一個(gè)雙孔隔板, 所述第一下集流管和第二下集流管通過(guò)兩個(gè)隔板和一個(gè)雙孔隔板鉚接在一起,且兩個(gè)隔板設(shè)置第一下集流管和第二下集流管的兩端,所述雙孔隔板設(shè)置在第一下集流管和第二下集流管的中間位置的隔板槽中。

      優(yōu)選地,所述第一下集流管和第二下集流管為長(zhǎng)條型結(jié)構(gòu),第一下集流管和第二下集流管的底面為凸弧形面。

      優(yōu)選地,所述第一下集流管和第二下集流管的底面上與頂面隔板槽相對(duì)應(yīng)的位置上各設(shè)有一個(gè)第二沖槽。

      本實(shí)用新型的組裝工藝:

      先將第一下集流管和第一下集流管并排設(shè)置,并將兩個(gè)隔板和一個(gè)雙孔隔板裝配在對(duì)應(yīng)的隔板槽中,隨后先后采用壓接與鉚接工藝將隔板與隔板槽無(wú)縫連接,從而將第一下集流管和第一下集流管無(wú)縫連接在一起。

      以上實(shí)施是對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述,但本實(shí)用新型不限于此,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和工作原理下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本新型的技術(shù)方案和材料作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)。

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