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      含銅廢棄線路板高效烘干裝置的制作方法

      文檔序號:12777885閱讀:346來源:國知局
      含銅廢棄線路板高效烘干裝置的制作方法

      本實用新型涉及含銅廢棄線路板高效烘干裝置。



      背景技術(shù):

      印刷線路板是電子電器產(chǎn)品中的基本構(gòu)件,廣泛應(yīng)用于信息、通訊、消費性電子等領(lǐng)域。隨著電子工業(yè)的發(fā)展,作為電子產(chǎn)品的重要組成部分,印刷線路板的數(shù)量在急劇增加,隨之被淘汰的數(shù)量也在不斷增加。廢棄印刷線路板中含有大量的貴金屬(金、鈀、銀等)、賤金屬(銅、鐵、鋁等)、樹脂等可重復(fù)利用的資源,其中銅的含量高達(dá)20%左右,從冶金的角度出發(fā),其品味甚至比一般礦山要高,是可以重復(fù)利用的重要資源,如果采用適當(dāng)?shù)奶幚砑夹g(shù)回收,具有極其重要的資源經(jīng)濟效益。因此,尋找一種經(jīng)濟、高效的綠色處理方式,從廢棄印刷線路板中回收金屬銅顯得尤為重要。

      目前企業(yè)較多采用干法工藝回收銅,干法工藝主要是首先將廢舊線路板廢料通過破碎機構(gòu)(刀片式)碾碎,中間采用磁選機將鐵鎳等碎料吸出,含銅碎渣經(jīng)輸送皮帶進(jìn)入氣流分選機,經(jīng)離心式振動分篩,將銅粉或銅渣等重量重的顆粒在外圍甩出收集,細(xì)粉則通過風(fēng)機抽出輸送至靜電分選機,進(jìn)一步篩出其中的銅粉,最后含塵氣流經(jīng)脈沖除塵設(shè)備除塵后排入空氣。

      但通過干法工藝來回收銅也存在如下問題:廢舊線路板在經(jīng)過運輸、儲存等過程之后進(jìn)行處理,而在這些過程中,廢舊線路板很容易接觸到水分而變得潮濕,當(dāng)潮濕的廢舊線路板直接進(jìn)行碾碎時,容易把水分混合在碎料中,既影響了回收的精度,又容易導(dǎo)致機器進(jìn)水而無法工作。

      因此,在進(jìn)行干法工藝之前,對廢舊線路板進(jìn)行烘干處理是非常必要的。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種含銅廢棄線路板高效烘干裝置,該烘干裝置能對快速除去廢舊線路板中的水分,避免水分混入到碎料或機器中。

      本實用新型的技術(shù)方案是:一種含銅廢棄線路板高效烘干裝置,包括箱體,太陽能電板,太陽能電板托架,入風(fēng)管道,所述箱體側(cè)壁上設(shè)有入料口、出料口、入風(fēng)口和出風(fēng)口,所述太陽能電板與太陽能電板托架通過球形鉸鏈結(jié)構(gòu)相連,所述太陽能電板托架固定于箱體頂部壁體上,所述入風(fēng)管道位于箱體外側(cè),內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機及其驅(qū)動電路,所述驅(qū)動電路與太陽能電板電連接,所述入風(fēng)管道一端與所述入風(fēng)口連接。

      進(jìn)一步的,還包括控制單元,所述控制單元包括位于箱體外部的顯示面板,功能按鍵和位于箱體內(nèi)部的傳感器。

      進(jìn)一步的,所述入料口位于箱體左側(cè)箱壁的底部,所述出料口位于箱體右側(cè)箱壁的底部,所述入風(fēng)口位于箱體后側(cè)箱壁底部,所述出風(fēng)口位于箱體右側(cè)箱壁頂部。

      進(jìn)一步的,所述太陽能電板托架上安裝有水平電機和垂直電機,所述太陽能電板能上設(shè)置有自動導(dǎo)向傳感模塊,可根據(jù)太陽照射角度自動旋轉(zhuǎn)。

      進(jìn)一步的,還包括用于輸送含銅廢棄線路板的運輸皮帶,所述運輸皮帶穿過烘干箱體。

      進(jìn)一步的,所述入料口,出料口兩側(cè)設(shè)有三角柱形導(dǎo)流塊,所述導(dǎo)流塊采用軟性材料制成。

      進(jìn)一步的,所述入風(fēng)管道內(nèi)部設(shè)置有加熱電阻絲及其驅(qū)動電路,所述驅(qū)動電路與控制單元電連接。

      進(jìn)一步的,所述箱體頂部壁體為透明保溫玻璃,側(cè)面壁體和底部壁體為中空夾層防火板,其中空夾層填充珍珠巖粉或石棉。

      本實用新型的優(yōu)點是:

      1.本實用新型的含銅廢棄線路板高效烘干裝置能對流經(jīng)箱體內(nèi)部的廢棄線路板進(jìn)行快速高效的烘干,并且在烘干過程中可以全程監(jiān)控數(shù)據(jù),并及時加以調(diào)節(jié),防止廢舊線路板中還含有水分,影響后續(xù)的流程。

      2.采用太陽能電板進(jìn)行供電,并且太陽能電板能自動根據(jù)太陽照射角度進(jìn)行旋轉(zhuǎn),以保證太陽光線垂直入射,充分的利用綠色清潔無污染能源,防止資源的浪費。

      3. 合理設(shè)置了烘干室進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位置,烘干裝置熱空氣進(jìn)風(fēng)口位于底部,出風(fēng)口位于頂部,在風(fēng)機作用下熱空氣由于密度小而從底部向頂部,進(jìn)風(fēng)口一側(cè)向出風(fēng)口一側(cè)擴散,延長了熱空氣在烘干室內(nèi)停留的時間,提高了熱量的利用率,同時保證各位置廢棄線路板受熱均勻。

      附圖說明

      圖1為本實用新型烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型太陽能電板安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實用新型箱體結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1-箱體 2-入料口 3-出料口 4-顯示面板 5-功能按鍵 6-太陽能電板 7-太陽能電板托架8-透明保溫玻璃9-防火板10-入風(fēng)管道11-入風(fēng)口12-出風(fēng)口 13-水平電機 14-垂直電機15-加熱電阻絲 16-三角柱形導(dǎo)流塊 17-運輸皮帶 18-風(fēng)機。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

      本實用新型的技術(shù)方案是:一種含銅廢棄線路板高效烘干裝置,包括箱體1,太陽能電板6,太陽能電板托架7,入風(fēng)管,10,所述箱體側(cè)壁上設(shè)有入料口2、出料口3、入風(fēng)口11和出風(fēng)口12,含銅廢棄線路板從入料口2進(jìn)入,從出料口3出去,所述太陽能電板6與太陽能電板托架7通過球形鉸鏈結(jié)構(gòu)相連,所述太陽能電板托架7固定于箱體1頂部壁體上,所述入風(fēng)管道10位于箱體外側(cè),內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機18及其驅(qū)動電路,所述驅(qū)動電路與太陽能電板6電連接,通過太陽能電板6來提供電源,驅(qū)動風(fēng)機18運行,所述入風(fēng)管道10一端與所述入風(fēng)口11連接,風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)從入風(fēng)口進(jìn)入箱體內(nèi)部。

      進(jìn)一步的,還包括控制單元,所述控制單元包括位于箱體外部的顯示面板4,功能按鍵5和位于箱體內(nèi)部的傳感器,所述控制單元可以控制烘干裝置的開關(guān),并可以實時監(jiān)控箱體內(nèi)部的相關(guān)數(shù)據(jù),并加以調(diào)節(jié)。

      進(jìn)一步的,所述入料口2位于箱體左側(cè)箱壁的底部,所述出料口3位于箱體右側(cè)箱壁的底部,所述入風(fēng)口11位于箱體后側(cè)箱壁底部,所述出風(fēng)口12位于箱體右側(cè)箱壁頂部。

      進(jìn)一步的,所述太陽能電板托架7上安裝有水平電機13和垂直電機14,所述太陽能電板6能上設(shè)置有自動導(dǎo)向傳感模塊,可根據(jù)太陽照射角度自動旋轉(zhuǎn)。

      進(jìn)一步的,還包括用于輸送含銅廢棄線路板的運輸皮帶17,所述運輸皮帶17穿過烘干箱體。

      進(jìn)一步的,所述入料口2,出料口3兩側(cè)設(shè)有三角柱形導(dǎo)流塊16,所述導(dǎo)流塊采用軟性材料制成。

      進(jìn)一步的,所述入風(fēng)管道10內(nèi)部設(shè)置有加熱電阻絲15及其驅(qū)動電路,所述驅(qū)動電路與控制單元電連接。

      進(jìn)一步的,所述箱體1頂部壁體為透明保溫玻璃8,側(cè)面壁體和底部壁體為中空夾層防火板9,其中空夾層填充珍珠巖粉或石棉。

      當(dāng)然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)內(nèi)。

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