本實(shí)用新型涉及鈣粉包裝機(jī)械領(lǐng)域,具體地說是一種可回料式盤式干燥機(jī)。
背景技術(shù):
盤式干燥機(jī)一般是由上方進(jìn)料口進(jìn)料、下方出料,傳統(tǒng)的盤式干燥機(jī)在進(jìn)料時(shí),進(jìn)料量一般不好控制,若進(jìn)料多了,容易滿出進(jìn)料斗,物料向四周溢出造成物料浪費(fèi),同時(shí)還會(huì)污染周圍的工作環(huán)境,影響到工作人員的身體健康;若防止?jié)M出施行少進(jìn)料,則設(shè)備效能低,浪費(fèi)設(shè)備資源。另外,出料時(shí)通常不間斷的出少量的物料,下方采用收集盤或包裝袋接收,由于物料經(jīng)過了干燥,每次出料時(shí)多少會(huì)有物料飛揚(yáng)的情形,多次下來損失物料不少且同樣影響旁邊接料的工人,不能達(dá)到一次性下料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供了一種可回料式盤式干燥機(jī),物料進(jìn)入進(jìn)料斗過程中,若進(jìn)料過多則粉料會(huì)從溢出口重新落回至儲(chǔ)料倉(cāng),可減少物料浪費(fèi),且出料也進(jìn)行定量控制。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種可回料式盤式干燥機(jī),包括外殼,所述外殼上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、排濕口以及用于通入純凈高溫干燥空氣的進(jìn)氣口,所述外殼內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸、連接在旋轉(zhuǎn)軸上的物料盤、驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸的電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)軸縱向交錯(cuò)設(shè)置一大一小物料盤,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有耙臂,所述耙臂上設(shè)置有多個(gè)耙葉,所述進(jìn)料口上方連通進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗連接吸料泵,由吸料泵通過輸料管向進(jìn)料斗中進(jìn)料,所述進(jìn)料斗的四邊上方均設(shè)有擋板,其中一側(cè)的擋板上開設(shè)溢出口,所述溢出口設(shè)有一傾斜的導(dǎo)流板連接至儲(chǔ)料倉(cāng)。外殼通過支架固定在地面上。
通常的設(shè)備運(yùn)行都有一個(gè)合適的物料量,要保持能及時(shí)供料,則要保證進(jìn)料斗中的物料量,所以通過吸料泵向進(jìn)料斗中進(jìn)料,若物料超出進(jìn)料斗的量,過量的物料可從溢出口中滿出,并通過傾斜向下的導(dǎo)流板由于重力作用落回儲(chǔ)料倉(cāng),這樣再持續(xù)的進(jìn)料也不用擔(dān)心物料會(huì)溢出,造成浪費(fèi),粉塵飛揚(yáng)影響工人健康。
進(jìn)一步地,所述出料口的下方連接稱重機(jī)構(gòu),所述稱重機(jī)構(gòu)的出料口下方為輸送帶,所述稱重機(jī)構(gòu)包括計(jì)量罐、稱重傳感器、氣缸以及閘門,所述稱重傳感器、氣缸數(shù)據(jù)連接該可回料式盤式干燥機(jī)的電腦控制系統(tǒng),所述氣缸連接閘門,控制閘門的開、關(guān)。
出料口的下端設(shè)有稱重機(jī)構(gòu),工人將包裝袋置于稱重機(jī)構(gòu)的出料口下方,當(dāng)稱重機(jī)構(gòu)中的物料達(dá)到設(shè)定值,則一次性的將定量的粉料落入包裝袋,接著由輸送帶運(yùn)送。飛揚(yáng)的粉料減少,最大限度地保質(zhì)保量,且減少了接收次數(shù)。
進(jìn)一步地,所述外殼為圓柱形,所述外殼上開設(shè)觀察孔,所述觀察孔位于外殼的中部,所述觀察孔采用透明玻璃片進(jìn)行封閉??蓪?duì)外殼內(nèi)的工作情況進(jìn)行檢測(cè),方便對(duì)設(shè)備做出調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型采取了上述改進(jìn)措施進(jìn)行,其有益效果顯著:本實(shí)用新型粉料進(jìn)入進(jìn)料斗過程中,若進(jìn)料過多則粉料會(huì)從溢出口重新落回至儲(chǔ)料倉(cāng),可減少物料浪費(fèi),確保工人的身體健康;再者,出料減少了粉料飛揚(yáng),防止產(chǎn)品損失。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1是擋板,2是進(jìn)料斗,3是進(jìn)料口,4是外殼,5是電腦控制系統(tǒng),6是物料盤,7是氣缸,8是計(jì)量罐,9是閘門,10是觀察孔,11是導(dǎo)流板,12是儲(chǔ)料倉(cāng),13是溢出口,14是吸料泵。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
實(shí)施例1
參照?qǐng)D1、2所示,一種可回料式盤式干燥機(jī),包括外殼4,外殼4通過支架固定在地面上,外殼4為圓柱形,外殼4上開設(shè)觀察孔10,觀察孔10位于外殼4的中部,觀察孔10采用透明玻璃片進(jìn)行封閉,外殼4上設(shè)置有進(jìn)料口3、出料口、排濕口以及用于通入純凈高溫干燥空氣的進(jìn)氣口,進(jìn)料口3上方連通進(jìn)料斗2,進(jìn)料斗2連接吸料泵14,由吸料泵14通過輸料管向進(jìn)料斗2中進(jìn)料,進(jìn)料斗2的四邊上方均設(shè)有擋板1,其中一側(cè)的擋板1上開設(shè)溢出口13,溢出口13設(shè)有一傾斜的導(dǎo)流板11連接至儲(chǔ)料倉(cāng)12,外殼4內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸、連接在旋轉(zhuǎn)軸上的物料盤6、驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸的電機(jī),旋轉(zhuǎn)軸縱向交錯(cuò)設(shè)置一大一小物料盤6,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有耙臂,耙臂上設(shè)置有多個(gè)耙葉。
如圖3所示,出料口的下方連接稱重機(jī)構(gòu),稱重機(jī)構(gòu)的出料口下方為輸送帶,稱重機(jī)構(gòu)包括計(jì)量罐8、稱重傳感器、氣缸7以及閘門9,所述稱重傳感器、氣缸7數(shù)據(jù)連接該可回料式盤式干燥機(jī)的電腦控制系統(tǒng)5,氣缸7連接閘門9,控制閘門9的開、關(guān)。
以上列舉的僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,顯然,本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。