本發(fā)明涉及發(fā)熱保溫冒口技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種發(fā)熱保溫冒口烘干裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)熱保溫冒口廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)，是在制作冒口時加入一定量的鋁熱劑、助熔劑和氧化劑制作而成，同時兼具發(fā)熱和保溫雙重功能，發(fā)熱保溫冒口的烘干是制造發(fā)熱保溫冒口的重要工藝，如中國專利公開了“一種發(fā)熱保溫冒口烘干裝置”(專利號：201521104294.9)，該專利通過在本體的頂部安裝排氣裝置，裝置本體設(shè)置有進料口和出料口，進料口安裝有進料口保溫裝置和進料口皮帶，出料口安裝有出料口保溫裝置和出料口皮帶，裝置本體設(shè)置有氣體燃燒室，氣體燃燒室連接有進氣管道，進氣管道安裝有電磁閥，氣體燃燒室的內(nèi)部設(shè)置有干燥室，但是該裝置的皮帶輪的高度不可調(diào)節(jié)，使用不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)熱保溫冒口烘干裝置，具備皮帶輪的高度可調(diào)節(jié)，使用方便的優(yōu)點，解決了皮帶輪的高度不可調(diào)節(jié)，使用不便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種發(fā)熱保溫冒口烘干裝置，包括機體，所述機體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述滑塊的正面固定連接有連接桿，所述連接桿遠離滑塊的一端固定連接有移動桿，所述移動桿遠離連接桿的一端固定連接有齒板，所述齒板頂部的一側(cè)設(shè)置有齒牙，所述齒板的頂部且位于齒牙的一側(cè)固定連接有第一調(diào)節(jié)塊，所述機體內(nèi)腔的背面設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有與齒牙配合使用的齒輪，所述機體的內(nèi)部設(shè)置有橫桿，且橫桿的右端貫穿機體并延伸至機體的外部，所述橫桿背面的左側(cè)和右側(cè)分別活動連接有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸之間通過皮帶輪傳動連接，所述橫桿正面的右側(cè)固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿橫桿并與第二轉(zhuǎn)軸固定連接，所述橫桿底部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底部固定連接有與第一調(diào)節(jié)塊配合使用的第二調(diào)節(jié)塊，所述機體右側(cè)的頂部固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機和第二電機電性連接。

優(yōu)選的，所述機體左側(cè)的頂部連通有進料管，所述機體內(nèi)壁的左側(cè)且位于進料管的底部固定連接有斜板，且斜板遠離機體內(nèi)壁的一端延伸至皮帶輪的上方。

優(yōu)選的，所述機體的頂部連通有出氣管，所述出氣管的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述控制器與調(diào)節(jié)閥電性連接。

優(yōu)選的，所述機體內(nèi)腔的頂部固定連接有加熱器，所述機體的內(nèi)腔且位于加熱器的底部固定連接有保溫管，所述控制器分別與加熱器和保溫管電性連接。

優(yōu)選的，所述第一電機的背面固定連接有減震墊，所述減震墊的背面與機體內(nèi)腔的背面固定連接。

優(yōu)選的，所述滑槽內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖墊，所述緩沖墊與滑槽內(nèi)腔的兩側(cè)均通過固定件固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過第一電機的設(shè)置，可以帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，對齒板的位置進行調(diào)節(jié)，通過滑槽和滑塊的設(shè)置，可以使滑塊在滑槽內(nèi)來回滑動，通過連接桿和移動桿的設(shè)置，可以增加齒板移動的穩(wěn)定性，通過第一調(diào)節(jié)塊和第二調(diào)節(jié)塊的設(shè)置，可以對皮帶輪的高度進行調(diào)節(jié)，同時解決了皮帶輪的高度不可調(diào)節(jié)，使用不便的問題。

2、本發(fā)明通過進料管的設(shè)置，方便物料從進料管進入，通過斜板的設(shè)置，可以避免添加劑灑落各處，減少浪費，通過出氣管的設(shè)置，方便對機體內(nèi)部的廢氣進行排除，通過調(diào)節(jié)閥的設(shè)置，可以對排除的氣體流量進行控制。

3、本發(fā)明通過加熱器的設(shè)置，可以對機體內(nèi)部的物料進行加熱，通過保溫管的設(shè)置，可以對物料所受的溫度進行保溫，避免熱量散發(fā)過快，影響生產(chǎn)質(zhì)量，通過皮帶輪的設(shè)置，可以對物料進行輸送，調(diào)節(jié)其所在高度，提高物料的受熱程度，增加受熱效果，通過緩沖墊的設(shè)置，減少滑塊與滑槽內(nèi)壁的撞擊，增加緩沖力，通過減震墊的設(shè)置，可以對第一電機進行保護，延長第一電機的使用壽命。

綜上所述：本發(fā)明通過齒板、齒牙、第一調(diào)節(jié)塊、第一電機、齒輪、橫桿、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、第二電機、支撐桿和第二調(diào)節(jié)塊的配合，解決了皮帶輪的高度不可調(diào)節(jié)，使用不便的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明齒輪左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明滑塊左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機體、2固定塊、3滑槽、4滑塊、5連接桿、6移動桿、7齒板、8齒牙、9第一調(diào)節(jié)塊、10第一電機、11齒輪、12橫桿、13第一轉(zhuǎn)軸、14第二轉(zhuǎn)軸、15皮帶輪、16第二電機、17支撐桿、18第二調(diào)節(jié)塊、19控制器、20進料管、21斜板、22出氣管、23調(diào)節(jié)閥、24加熱器、25保溫管、26減震墊、27緩沖墊。

具體實施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種發(fā)熱保溫冒口烘干裝置，包括機體1，機體1左側(cè)的頂部連通有進料管20，機體1內(nèi)壁的左側(cè)且位于進料管20的底部固定連接有斜板21，且斜板21遠離機體1內(nèi)壁的一端延伸至皮帶輪15的上方，通過進料管20的設(shè)置，方便物料從進料管20進入，通過斜板21的設(shè)置，可以避免添加劑灑落各處，減少浪費，機體1的頂部連通有出氣管22，出氣管22的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥23，控制器19與調(diào)節(jié)閥23電性連接，通過出氣管22的設(shè)置，方便對機體1內(nèi)部的廢氣進行排除，通過調(diào)節(jié)閥23的設(shè)置，可以對排除的氣體流量進行控制，機體1內(nèi)腔的頂部固定連接有加熱器24，機體1的內(nèi)腔且位于加熱器24的底部固定連接有保溫管25，控制器19分別與加熱器24和保溫管25電性連接，通過加熱器24的設(shè)置，可以對機體1內(nèi)部的物料進行加熱，通過保溫管25的設(shè)置，可以對物料所受的溫度進行保溫，避免熱量散發(fā)過快，影響生產(chǎn)質(zhì)量，機體1內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊2，固定塊2的內(nèi)部開設(shè)有滑槽3，滑槽3內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖墊27，緩沖墊27與滑槽3內(nèi)腔的兩側(cè)均通過固定件固定連接，通過緩沖墊27的設(shè)置，減少滑塊4與滑槽3內(nèi)壁的撞擊，增加緩沖力，滑槽3內(nèi)滑動連接有滑塊4，滑塊4的正面固定連接有連接桿5，連接桿5遠離滑塊4的一端固定連接有移動桿6，移動桿6遠離連接桿5的一端固定連接有齒板7，齒板7頂部的一側(cè)設(shè)置有齒牙8，齒板7的頂部且位于齒牙8的一側(cè)固定連接有第一調(diào)節(jié)塊9，機體1內(nèi)腔的背面設(shè)置有第一電機10，第一電機10的背面固定連接有減震墊26，減震墊26的背面與機體1內(nèi)腔的背面固定連接，通過減震墊26的設(shè)置，可以對第一電機10進行保護，延長第一電機10的使用壽命，第一電機10的輸出軸固定連接有與齒牙8配合使用的齒輪11，機體1的內(nèi)部設(shè)置有橫桿12，且橫桿12的右端貫穿機體1并延伸至機體1的外部，橫桿12背面的左側(cè)和右側(cè)分別活動連接有第一轉(zhuǎn)軸13和第二轉(zhuǎn)軸14，第一轉(zhuǎn)軸13和第二轉(zhuǎn)軸14之間通過皮帶輪15傳動連接，通過皮帶輪15的設(shè)置，可以對物料進行輸送，調(diào)節(jié)其所在高度，提高物料的受熱程度，增加受熱效果，橫桿12正面的右側(cè)固定連接有第二電機16，第二電機16的輸出軸貫穿橫桿12并與第二轉(zhuǎn)軸14固定連接，橫桿12底部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿17，支撐桿17的底部固定連接有與第一調(diào)節(jié)塊9配合使用的第二調(diào)節(jié)塊18，機體1右側(cè)的頂部固定連接有控制器19，控制器19分別與第一電機10和第二電機16電性連接，通過第一電機10的設(shè)置，可以帶動齒輪11旋轉(zhuǎn)，對齒板7的位置進行調(diào)節(jié)，通過滑槽3和滑塊4的設(shè)置，可以使滑塊4在滑槽3內(nèi)來回滑動，通過連接桿5和移動桿6的設(shè)置，可以增加齒板7移動的穩(wěn)定性，通過第一調(diào)節(jié)塊9和第二調(diào)節(jié)塊18的設(shè)置，可以對皮帶輪15的高度進行調(diào)節(jié)，同時解決了皮帶輪的高度不可調(diào)節(jié)，使用不便的問題。

使用時，通過控制器19啟動第一電機10工作，第一電機10輸出軸旋轉(zhuǎn)帶動齒輪11轉(zhuǎn)動，通過與齒牙8的配合帶動齒板7移動，同時移動桿6經(jīng)過連接桿5帶動滑塊4在滑槽3內(nèi)滑動，第一調(diào)節(jié)塊9移動與第二調(diào)節(jié)塊18分離，橫桿12隨著支撐桿17移動對皮帶輪15的高度進行調(diào)節(jié)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。