本發(fā)明涉及一種熱水鍋爐，具體涉及一種適應(yīng)于生物質(zhì)、煤等顆粒燃料的熱水鍋爐。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)熱水鍋爐一般分為豎式和臥式兩種，豎式鍋爐，在燃燒區(qū)上方設(shè)置多根圓型鋼管，作為吸熱放熱管，但由于受熱面積少，火焰在水箱內(nèi)停留時間短，導(dǎo)致熱量從排煙口流失。臥式鍋爐設(shè)置有多層吸熱管易積灰、并且排煙不暢，故在排煙口需設(shè)置引風(fēng)機(jī)。另外，傳統(tǒng)鍋爐燃料不能通用，如生物質(zhì)鍋爐則不能燒煤，而燃煤鍋爐不能使用生物質(zhì)。更重要的是爐膛易結(jié)焦渣和積灰，在使用過程中操作人員主要工作就是除渣和清理積灰。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動除渣清灰熱水鍋爐，其熱效率高,清洗方便,且可自動除渣清灰。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施方案為：一種熱水鍋爐，包括熱水箱和燃燒裝置，熱水箱頂部設(shè)有出煙管，燃燒裝置的燃燒器設(shè)置在熱水箱下部的燃燒區(qū)內(nèi)，所述熱水箱具有水箱內(nèi)膽和吸熱管，熱水箱外壁和熱水箱內(nèi)壁之間為水箱內(nèi)膽，熱水箱外壁設(shè)置有與水箱內(nèi)膽相通的進(jìn)水管和出水管，所述燃燒裝置包括燃燒器、進(jìn)料斗、送料管、送料絞龍，其特征在于，吸熱管為扁平狀，設(shè)置有多個，相互交錯傾斜設(shè)置于熱水箱內(nèi)壁，每個吸熱管的兩端均與水箱內(nèi)膽連通，每個吸熱管與熱水箱內(nèi)壁之間設(shè)置有熱流通道，相鄰兩個熱流通道互相交錯方向設(shè)置，所述燃燒器為上大下小的喇叭狀，在燃燒器頂部外邊沿設(shè)置有燃燒板，燃燒板下設(shè)置供氧室，燃燒板與供氧室之間設(shè)置有供氧孔，供氧室與供氧管連通。

作為優(yōu)化，在燃燒器的底側(cè)設(shè)置有與供氧室相通的氣封孔,以便防止燃燒時送料管回?zé)?，并為為燃燒器?nèi)燃料燃燒提供氧氣。

作為優(yōu)化，所述送料管與燃燒器底端通過弧形彎管連接。進(jìn)一步優(yōu)化的實(shí)施方式，弧形彎管為上大下小的大小頭弧形彎管。該設(shè)計有利于燃料從送料管順利推進(jìn)至燃燒器。

作為優(yōu)化，在燃燒裝置上設(shè)置有固定支架，燃燒裝置通過固定支架安裝在鍋爐底座上?；蛲ㄟ^固定支架安裝支撐架將燃燒器支撐于地面。

作為優(yōu)化，所述吸熱管為表面和內(nèi)空均為凹凸形的扁平管，以便利于增強(qiáng)吸熱管的吸熱性能。進(jìn)一步優(yōu)化的是，所述吸熱管包括主管和側(cè)管，側(cè)管位于主管的兩側(cè)，主管和側(cè)管內(nèi)部是相通的，主管一端具有連接管，連接管與水箱內(nèi)膽相通，位于連接管一端的側(cè)管端頭是封閉的，側(cè)管、連接管和熱水箱內(nèi)壁之間構(gòu)成熱流通道，主管主管和側(cè)管的另一端均與水箱內(nèi)膽相通。

作為優(yōu)化，所述水箱內(nèi)膽頂部設(shè)置有排空管，排空管上設(shè)置有排空管閥，以便排除蒸汽。

作為優(yōu)化，在熱水箱底部設(shè)置集灰槽，集灰槽下設(shè)置有可自由移動的灰倉，以便隨時清出從燃燒板翻出的灰渣。

作為優(yōu)化，所述熱水箱外設(shè)有電路控制器，用以控制送料電機(jī)和風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明采用在熱水箱內(nèi)壁設(shè)置水箱內(nèi)膽，并在熱水箱內(nèi)空相互交錯傾斜設(shè)置扁平狀的與水箱內(nèi)膽想通的吸熱管，熱量通過交錯設(shè)置的熱流通道和火道迂回上升，可以最大限度的利用熱能，提高熱效率。同時，由于吸熱管是傾斜設(shè)置的，需要清洗時，可將清洗液從出煙管灌入，清洗液從傾斜的吸熱管向下流動，可以更清潔地清洗吸熱管。特殊結(jié)構(gòu)的燃燒裝置借助送料電機(jī)帶動送料絞龍將生物質(zhì)顆粒、清潔顆粒煤等顆粒燃料自動送入燃燒器的出料口至燃燒扳，在供氧室氣供氧狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)動態(tài)燃燒，使燃燒區(qū)溫度穩(wěn)定在800℃左右，以減少灰渣結(jié)焦率。同時，在動態(tài)燃燒過程中，靠送料的推力將燒盡的焦渣和積灰逐步被推出燃燒扳而落入下方灰倉中，這種自動除渣清灰功能徹底損去了人工除渣清灰的勞務(wù)工序。

附圖說明

圖1為本發(fā)明組裝示意圖；

圖2為本發(fā)明燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明吸熱管示意圖。

圖中，1-燃燒器，2-進(jìn)料斗，3-送料管，4-送料絞龍，5-送料電機(jī)，6-燃燒板，7-供氧室，8-供氧孔，9-供氧管，10-弧形彎管，11-風(fēng)機(jī)，12-灰倉，13-氣封口，14-固定支架，15-熱水箱，16-燃燒裝置，17-水箱內(nèi)膽，18-吸熱管，19-熱流通道，20-燃燒區(qū)，21-出煙管，22-進(jìn)水管，23-出水管，24-排空管，25-排空閥，26-火道，27-集灰槽，28-鍋爐底座，29-熱水箱外壁，30-熱水箱內(nèi)壁，31-電路控制器安裝面板，32-電路控制器，33-連接管，34-主管，35-側(cè)管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。

如圖1所示，一種熱水鍋爐，包括熱水箱15和燃燒裝置16，熱水箱15頂部設(shè)有出煙管21，燃燒裝置16安裝在鍋爐底座18上，燃燒裝置16的燃燒器1設(shè)置在熱水箱15下部的燃燒區(qū)20內(nèi)。熱水箱15具有水箱內(nèi)膽17和扁型狀的吸熱管18，熱水箱外壁29和熱水箱內(nèi)壁30之間構(gòu)成水箱內(nèi)膽17，熱水箱外壁29上分別設(shè)置有與水箱內(nèi)膽17相通的進(jìn)水管22和出水管23。吸熱管18有多個，相互交錯傾斜設(shè)置于熱水箱內(nèi)壁30，每個吸熱管18的兩端均與水箱內(nèi)膽17連通，每個吸熱管18與熱水箱內(nèi)壁30之間設(shè)置有熱流通道19，相鄰兩個熱流通道19互相交錯方向設(shè)置，相鄰兩個吸熱管18之間構(gòu)成火道26。在熱水箱15外這是有電路控制器安裝面板31，電路控制器安裝面板31上安裝電路控制器32。

如圖1、圖2所示，燃燒裝置16包括燃燒器1、進(jìn)料斗2、送料管3、送料絞龍4，進(jìn)料斗2安裝于送料管3后端上方，送料絞龍4安裝在送料管3內(nèi)，送料絞龍4的后端聯(lián)接送料電機(jī)5。燃燒器1與送料管3之間通過一個弧形彎管10連通，該弧形彎管10為上大下小的大小頭彎管，小頭一端連通送料管3，大頭一端連通燃燒器1的底部。燃燒器1為上大下小的喇叭狀，在燃燒器1頂部外邊沿設(shè)置有燃燒板6，燃燒板6下設(shè)置供氧室7，燃燒板6與供氧室7之間設(shè)置有供氧孔8，供氧室7與供氧管9連通，供氧管9連通風(fēng)機(jī)11。在燃燒器1的底側(cè)部設(shè)置有與供氧室8相通的氣封孔13。燃燒裝置16下設(shè)置有固定支架14，燃燒裝置16通過固定支架14安裝在鍋爐底座28上。

如圖1、圖3所示，吸熱管18為表面和內(nèi)空均為凹凸形的扁平管，包括主管34，側(cè)管35，側(cè)管35位于主管的兩側(cè)，主管35和側(cè)管34內(nèi)部沒有間隔，主管35和側(cè)管34內(nèi)部是相通的。主管34一端具有連接管33，連接管37與水箱內(nèi)膽17相通，位于連接管35一端的側(cè)管35端頭是封閉的，側(cè)管35、連接管33和熱水箱內(nèi)壁30之間構(gòu)成熱流通道19。主管34和側(cè)管35的另一端均與水箱內(nèi)膽17相通。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種熱水鍋爐，包括熱水箱（15）和燃燒裝置（16），所述熱水箱（15）具有水箱內(nèi)膽（17）和吸熱管（18），吸熱管（18）為扁平狀，設(shè)置有多個，相互交錯傾斜設(shè)置于熱水箱內(nèi)壁（30），每個吸熱管（18）的兩端均與水箱內(nèi)膽（17）連通，每個吸熱管（17）與熱水箱內(nèi)壁（30）之間設(shè)置有熱流通道（19），相鄰兩個熱流通道（19）互相交錯方向設(shè)置，所述燃燒器（1）為上大下小的喇叭狀，在燃燒器（1）頂部外邊沿設(shè)置有燃燒板(6)，燃燒板（6）下設(shè)置供氧室（7），燃燒板（6）與供氧室（7）之間設(shè)置有供氧孔（8），供氧室（7）與供氧管（9）連通。本發(fā)明可以最大限度的利用熱能，提高熱效率，可以更方便地清洗吸熱管。特殊結(jié)構(gòu)的燃燒裝置可自動除渣清灰，減少了人工除渣清灰的勞務(wù)工序。

技術(shù)研發(fā)人員：周松林;向良河
受保護(hù)的技術(shù)使用者：周松林
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.07
技術(shù)公布日：2017.08.29