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      滾筒干燥機(jī)的制作方法

      文檔序號:11302167閱讀:585來源:國知局
      滾筒干燥機(jī)的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及生物燃料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種滾筒干燥機(jī)。



      背景技術(shù):

      生物質(zhì)燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀或顆粒狀環(huán)保新能源。生物質(zhì)燃料在制備過程中需要經(jīng)過破碎、篩選、干燥、制粒成型等工藝,其中滾筒干燥機(jī)是常用來處理生物質(zhì)燃料的干燥設(shè)備。滾筒干燥機(jī)中的滾筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進(jìn)入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出。生物質(zhì)燃料在干燥處理過程中燃料質(zhì)地柔韌、易纏繞、流動性差,呈團(tuán)狀或絮狀,換熱系數(shù)低。

      為解決上述問題,申請公布號為102620546A的中國專利《生物質(zhì)破碎滾筒型干燥機(jī)》公開了生物質(zhì)破碎滾筒型干燥機(jī),包括機(jī)架,電機(jī)II及傳動機(jī)構(gòu),機(jī)架上設(shè)回轉(zhuǎn)圓筒,回轉(zhuǎn)圓筒與進(jìn)料罩連接,回轉(zhuǎn)圓筒與電機(jī)II及傳動機(jī)構(gòu)連接,所述回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)壁設(shè)有抄板機(jī)構(gòu),進(jìn)料罩上設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口、進(jìn)料口,熱介質(zhì)進(jìn)口設(shè)于進(jìn)料口下方,回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)進(jìn)料端設(shè)有破碎裝置,所述破碎裝置包括破碎軸,破碎軸兩端設(shè)有軸承,破碎軸一端通過破碎裝置傳動機(jī)構(gòu)與電機(jī)I連接、另一端與回轉(zhuǎn)圓筒進(jìn)料罩連接,破碎軸上設(shè)有破碎葉片和破碎齒,所述破碎裝置垂直回轉(zhuǎn)圓筒的軸線安裝。

      但是上述生物質(zhì)破碎滾筒型干燥機(jī)存在以下缺點(diǎn):雖然在滾筒內(nèi)部設(shè)置有兩套破碎裝置,但是破碎裝置是垂直于回轉(zhuǎn)圓筒安裝的,在對物料進(jìn)行破碎時只會在安裝有破碎裝置的截面進(jìn)行破碎,物料與破碎裝置接觸面積和接觸時間都比較短,破碎效果不是很好。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種物料破碎效果好的滾筒干燥機(jī)。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種滾筒干燥機(jī),包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動連接于所述機(jī)架上的滾筒,還包括平行于所述滾筒軸線且轉(zhuǎn)動連接于所述滾筒內(nèi)壁上的多根轉(zhuǎn)動桿、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動桿上且周向固定的傳動齒輪、固定連接于所述機(jī)架且與所述滾筒同軸設(shè)置的內(nèi)齒輪,所述傳動齒輪嚙合于所述內(nèi)齒輪上,所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有位于所述滾筒內(nèi)的刀片。

      通過采用上述技術(shù)方案,滾筒干燥機(jī)工作時,滾筒轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿以滾筒軸線轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿上的傳動齒輪嚙合于內(nèi)齒輪上,轉(zhuǎn)動桿相對于內(nèi)齒輪運(yùn)動后,傳動齒輪會發(fā)生轉(zhuǎn)動進(jìn)而帶動轉(zhuǎn)動桿發(fā)生自轉(zhuǎn),自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動桿帶動刀片轉(zhuǎn)動。物料從滾筒的一端的進(jìn)料口倒入,同時在進(jìn)料口通入熱空氣,熱空氣帶動物料向滾筒另一端的出料口運(yùn)動,同時轉(zhuǎn)動的滾筒帶動物料在滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn),物料在前進(jìn)的過程中能多次接觸到轉(zhuǎn)動桿上的刀片,提高物料的粉碎效果。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述刀片呈螺旋形設(shè)置。

      通過采用上述技術(shù)方案,刀片呈螺旋形設(shè)置,能充分接觸物料。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)動桿上套設(shè)有兩個防塵軸承,所述滾筒內(nèi)壁上固定有用于安裝所述防塵軸承的軸承座。

      通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)動桿能相對于滾筒轉(zhuǎn)動。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有抵觸于所述滾筒內(nèi)壁上的刷毛。

      通過采用上述技術(shù)方案,將干燥后附著在滾筒內(nèi)壁上的物料刷下。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上設(shè)置有套設(shè)在所述滾筒外壁上的保溫筒,所述保溫筒兩端內(nèi)壁設(shè)置有擋圈,所述擋圈內(nèi)圓直徑等于所述滾筒外壁圓周直徑。

      通過采用上述技術(shù)方案,保溫筒和擋圈、滾筒外壁之間形成密閉的腔室,減少從滾筒外壁散發(fā)的熱量。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上設(shè)置有分布在所述滾筒兩側(cè)且轉(zhuǎn)動連接于所述機(jī)架上的多個支撐輪、用于驅(qū)動所述支撐輪轉(zhuǎn)動的電機(jī),所述支撐輪圓周側(cè)壁抵緊于所述滾筒圓周側(cè)壁。

      通過采用上述技術(shù)方案,電機(jī)驅(qū)動支撐輪轉(zhuǎn)動,支撐輪帶動滾筒轉(zhuǎn)動。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:采用在滾筒內(nèi)設(shè)置多根轉(zhuǎn)動桿和套在轉(zhuǎn)動桿上端的傳動齒輪,在機(jī)架上固定內(nèi)齒輪,滾筒轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)動桿不僅以滾筒軸線為中心轉(zhuǎn)動,并且發(fā)生自轉(zhuǎn),使得轉(zhuǎn)動桿上的刀片能對物料進(jìn)行攪拌和破碎,物料破碎后于熱空氣的接觸面積變大,達(dá)到了物料破碎效果好、干燥效果好。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1的A處放大圖;

      圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動桿結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1、機(jī)架;11、支撐輪;12、電機(jī);13、軸承座;2、滾筒;3、轉(zhuǎn)動桿;31、傳動齒輪;32、防塵軸承;33、刀片;34、刷毛;4、保溫筒;41、擋圈;5、內(nèi)齒輪。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

      一種滾筒干燥機(jī),如圖1所示,包括機(jī)架1和傾斜設(shè)置在機(jī)架1上的滾筒2,機(jī)架1上安裝有轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架1上的四個支撐輪11,支撐輪11中兩個分布在滾筒2一側(cè)且兩個分布在滾筒2另一側(cè)。滾筒2放置在支撐輪11上,滾筒2的圓周側(cè)壁抵緊在支撐輪11的圓周側(cè)壁上。機(jī)架1上還固定連接有電機(jī)12,電機(jī)12通過皮帶帶動支撐輪11轉(zhuǎn)動,支撐輪11轉(zhuǎn)動帶動滾筒2轉(zhuǎn)動。

      如圖1到圖2所示,機(jī)架1上還設(shè)置有套在滾筒2外壁上的保溫筒4,保溫筒4兩端內(nèi)壁焊接有擋圈41,擋圈41內(nèi)圓直徑等于滾筒2外壁圓周支撐,擋圈41、保溫筒4、滾筒2之間形成腔室。滾筒2內(nèi)設(shè)置有多根平行于滾筒2軸線的轉(zhuǎn)動桿3,轉(zhuǎn)動桿3沿滾筒2周向均勻分布,每個轉(zhuǎn)動桿3上套設(shè)有兩個防塵軸承32,滾筒2內(nèi)壁焊接有對應(yīng)的兩個軸承座13,兩個防塵軸承32安裝在對應(yīng)的兩個軸承座13內(nèi),使轉(zhuǎn)動桿3能相對于滾筒2轉(zhuǎn)動。

      如圖3所示,轉(zhuǎn)動桿3上焊接有呈螺旋形設(shè)置的刀片33,轉(zhuǎn)動桿3的外壁還固定有抵觸于滾筒2(參見圖1)內(nèi)壁的刷毛34。如圖1到圖2所示,機(jī)架1上還焊接有內(nèi)齒輪5,內(nèi)齒輪5與滾筒2同軸線設(shè)置。轉(zhuǎn)動桿3上套設(shè)有傳動齒輪31,傳動齒輪31焊接于轉(zhuǎn)動桿3上并且嚙合于內(nèi)齒輪5上。

      當(dāng)滾筒干燥機(jī)工作時,電機(jī)12帶動支撐輪11轉(zhuǎn)動,支撐輪11帶動滾筒2轉(zhuǎn)動,滾筒2轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿3以滾筒2軸線轉(zhuǎn)動,并且轉(zhuǎn)動桿3上的傳動齒輪31相對于內(nèi)齒輪5轉(zhuǎn)動后,帶動轉(zhuǎn)動桿3發(fā)生自轉(zhuǎn),刀片33轉(zhuǎn)動,將滾筒2內(nèi)的物料進(jìn)行破碎。同時轉(zhuǎn)動桿3上的刷毛34接觸到滾筒2內(nèi)壁上,將附著在滾筒2內(nèi)壁上的物料刷下。

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