本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種節(jié)能環(huán)保多功能全自動工作的農(nóng)用烘干系統(tǒng)及其烘干工藝。
背景技術(shù):
我國中西部地區(qū)是枸杞、葡萄、葵花籽、煙草、以及各種干果等經(jīng)濟(jì)作物的主產(chǎn)區(qū)。這些經(jīng)濟(jì)作物顆粒剛收集下來含水分很大,需要集中晾曬充分干燥以后才能進(jìn)行運(yùn)輸、深加工或入庫倉儲。目前主要是通過自然晾曬完成。由于中西部地區(qū)秋冬季節(jié)日照時間較短,溫度較低,特別是后秋天容易出現(xiàn)秋雨綿綿的天氣,天氣低溫潮濕,加之秋收時間比較集中,大量的農(nóng)產(chǎn)品下了需要集中晾曬,往往出現(xiàn)由于晾曬干燥時間過長、場地不足造成農(nóng)產(chǎn)品積壓發(fā)霉變質(zhì),導(dǎo)致農(nóng)民豐產(chǎn)不豐收?,F(xiàn)有農(nóng)用烘干系統(tǒng)熱量利用率低,烘干不均勻且不能自動化工作,不能適應(yīng)廣大農(nóng)村的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在提供一種農(nóng)用烘干系統(tǒng),它采用循環(huán)供風(fēng)、自動排濕的方式烘干物料,熱量利用率、自動化程度高,具有安全可靠、節(jié)能環(huán)保以及減少勞動力的優(yōu)點(diǎn),可適用于不同種類物料的烘干作業(yè)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種農(nóng)用烘干系統(tǒng),包括供熱室、烘干室,所述供熱室與烘干室之間設(shè)置有隔斷壁,所述供熱室內(nèi)安裝有用于向供熱室提供熱量的燃燒爐,所述隔斷壁上安裝有進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)和回風(fēng)風(fēng)機(jī),所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)用于將供熱室內(nèi)的空氣引入烘干室,所述回風(fēng)風(fēng)機(jī)用于將烘干室內(nèi)的空氣引入供熱室,所述隔斷壁上分別設(shè)有第一單向開啟百葉窗、第二單向開啟百葉窗,所述第一單向開啟百葉窗的位置與進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)對應(yīng),用于使空氣在進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用下從供熱室單向流入烘干室,所述第二單向開啟百葉窗的位置與回風(fēng)風(fēng)機(jī)對應(yīng),用于使空氣在回風(fēng)風(fēng)機(jī)的作用下從烘干室單向流入供熱室,所述供熱室上設(shè)有可開閉的調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門,所述烘干室的側(cè)壁上設(shè)有第三單向開啟百葉窗以及用于裝卸物料的開門,所述第三單向開啟百葉窗用于使空氣在壓差的作用下從烘干室單向流向室外。
為了保持燃燒爐穩(wěn)定向供熱室傳熱,所述燃燒爐具有設(shè)有用于控溫、傳熱的夾層式爐壁,所述爐壁包括內(nèi)夾層、外夾層以及放置于內(nèi)夾層、外夾層之間的蓄熱料,所述內(nèi)夾層成型有進(jìn)料口、燃燒室,所述燃燒室上端設(shè)置排煙管道,所述排煙管道向上延伸出供熱室。
為了維持供熱室、烘干室內(nèi)的循環(huán)烘干風(fēng)量,用于補(bǔ)充因農(nóng)用烘干系統(tǒng)密封不良產(chǎn)生的泄露空氣,優(yōu)選地,所述外夾層與供熱室側(cè)壁之間設(shè)有供風(fēng)管道,外夾層通過供風(fēng)管道與大氣連通,所述供風(fēng)管道口設(shè)置供風(fēng)風(fēng)機(jī),所述外夾層上設(shè)有通風(fēng)孔,所述供風(fēng)風(fēng)機(jī)通過供風(fēng)管道、通風(fēng)孔向供熱室補(bǔ)充空氣。
為了實(shí)現(xiàn)烘干系統(tǒng)的全自動控制,優(yōu)選地,還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括控制器以及與控制器電連接的輸入端、壓力傳感器、濕度傳感器、溫度傳感器、執(zhí)行電機(jī),所述壓力傳感器、濕度傳感器、溫度傳感器安裝在烘干室內(nèi),所述輸入端用于設(shè)定烘干工藝參數(shù),所述執(zhí)行電機(jī)用于控制調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門的開閉,所述控制器與供風(fēng)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)風(fēng)機(jī)電連接,統(tǒng)一控制供風(fēng)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)風(fēng)機(jī)的啟停以及供風(fēng)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量。
為了對進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)風(fēng)機(jī)、供風(fēng)風(fēng)機(jī)無極調(diào)速,使控制器根據(jù)烘干工藝調(diào)整烘干參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動控制供熱室與烘干室之間的壓差、烘干室與外界之間的壓差,優(yōu)選地,所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)、回風(fēng)風(fēng)機(jī)、供風(fēng)風(fēng)機(jī)均設(shè)有變頻調(diào)速裝置。
為了能在所述烘干室形成最佳循環(huán)氣流,優(yōu)選地,所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)位于隔斷壁下部,所述回風(fēng)風(fēng)機(jī)位于隔斷壁上部。
為了減少熱量的泄露,優(yōu)選地,所述供熱室、烘干室采用隔熱彩鋼板制成。
為了對烘干室以及烘干物料進(jìn)行表面消毒,優(yōu)選地,所述烘干室內(nèi)設(shè)置有消毒裝置。進(jìn)一步優(yōu)選地,該消毒裝置選用紫外線消毒裝置。
為了實(shí)現(xiàn)操作安全可靠,優(yōu)選地,所述控制系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置,所述報(bào)警裝置與控制器電連接,當(dāng)烘干房內(nèi)濕度下降到設(shè)定濕度,報(bào)警裝置報(bào)警,提示烘干作業(yè)結(jié)束。
一種農(nóng)用烘干系統(tǒng)的烘干工藝,將物料放置于烘干室內(nèi),然后關(guān)閉烘干室開門,此時第一單向開啟百葉窗、第二單向開啟百葉窗、第三單向開啟百葉窗均在自身重力作用下處于關(guān)閉狀態(tài);
在控制系統(tǒng)的輸入端中輸入烘干工藝的控制參數(shù),啟動農(nóng)用烘干系統(tǒng),控制系統(tǒng)根據(jù)輸入的控制參數(shù)啟動供風(fēng)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)以及回風(fēng)風(fēng)機(jī),進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)將供熱室中加熱的空氣經(jīng)第一單向開啟百葉窗送到烘干室,同時回風(fēng)風(fēng)機(jī)根據(jù)設(shè)定的壓差參數(shù)將烘干室內(nèi)的空氣排送到供熱室,形成從供熱室到烘干室不斷加熱、烘干的循環(huán)氣流;在這個過程中調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門在控制系統(tǒng)的控制下一直處于關(guān)閉狀態(tài);同時,在這個過程中烘干室側(cè)壁上的第三單向開啟百葉窗仍然處于關(guān)閉狀態(tài);
烘干室內(nèi)的溫度不斷升高同時空氣濕度也不斷增加,當(dāng)烘干室的室內(nèi)濕度達(dá)到設(shè)定濕度時,調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門開啟,同時回風(fēng)風(fēng)機(jī)停止,進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)量增加,此時第二單向開啟百葉窗在供熱室與烘干室之間的壓差以及重力作用下處于關(guān)閉狀態(tài);與此同時由于進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)供風(fēng)量增加同時回風(fēng)風(fēng)機(jī)停止,原來的循環(huán)氣流被切斷,此時烘干室內(nèi)的氣壓增加,烘干室側(cè)壁上的第三單向開啟百葉窗在烘干室與外間大氣壓差作用下克服重力作用開啟,則室內(nèi)高濕度的空氣經(jīng)百葉窗排出實(shí)現(xiàn)排濕,同時調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門向烘干室供新的干燥空氣,當(dāng)烘干室內(nèi)濕度、溫度降到設(shè)定濕度、溫度,調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門關(guān)閉,回風(fēng)風(fēng)機(jī)啟動,烘干室壓力降低,第三單向開啟百葉窗關(guān)閉,農(nóng)用烘干系統(tǒng)進(jìn)入下一輪的升溫烘干,如此往復(fù)多次,直到烘干室內(nèi)濕度達(dá)到設(shè)定濕度或烘干時間達(dá)到設(shè)定時間,報(bào)警裝置報(bào)警,結(jié)束烘干作業(yè)。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
本實(shí)用新型是一種安全高效的多功能自動農(nóng)作物烘干系統(tǒng),極大的提高了農(nóng)作物晾曬烘干效率;同時本實(shí)用新型所使用的燃料可以是天然氣、煤氣、沼氣等氣體燃料,也可以煤炭,生物質(zhì)(如農(nóng)作物秸稈、牛羊牲畜糞便等),節(jié)能環(huán)保,結(jié)構(gòu)簡單,烘干均勻,烘干效果好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型基本構(gòu)成及主體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中燃燒爐內(nèi)外夾層結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為供熱室與烘干室之間隔斷壁結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4a為本實(shí)用新型加熱-烘干過程中工作氣流循環(huán)示意圖;
圖4b為圖4a的俯視示意圖;
圖5為本實(shí)用新型自動排濕過工作程中的氣流流動路線示意圖。
附圖標(biāo)記
附圖中,Ⅰ為烘干房,Ⅱ?yàn)楣崾?,Ⅲ為烘干室?為燃燒爐,1-1為進(jìn)料口,1-2為燃燒室,1-3為排煙通道;2為夾層式爐壁,2-1為供風(fēng)風(fēng)機(jī),2-2為供風(fēng)管道,2-3為外夾層;3為進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī);4為回風(fēng)風(fēng)機(jī);5為隔斷壁,5-1為側(cè)門,5-2為第二單向開啟百葉窗,5-4為第一單向開啟百葉窗;6為第三單向開啟百葉窗;7為溫度傳感器;8為濕度傳感器;9為壓力傳感器;10開門;11為控制器;12為調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門。
具體實(shí)施方式
參見圖1-5,多功能環(huán)保節(jié)能全自動農(nóng)用烘干系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)為由隔熱彩鋼板建成的烘干房Ⅰ,烘干房Ⅰ經(jīng)隔斷壁5分割為供熱室Ⅱ和烘干室Ⅲ;供熱室Ⅱ內(nèi)設(shè)置有燃燒爐1,所述燃燒爐外面設(shè)有用于控溫、傳熱的夾層式爐壁2,所述爐壁2包括內(nèi)夾層、外夾層以及放置于內(nèi)夾層、外夾層之間的高比熱蓄熱料,所述內(nèi)夾層成型有進(jìn)料口1-1、燃燒室1-2,所述燃燒室上端設(shè)置排煙管道1-3,所述排煙管道向上延伸出供熱室。所述外夾層與供熱室側(cè)壁之間設(shè)有供風(fēng)管道2-2,外夾層通過供風(fēng)管道2-2與大氣連通,所述供風(fēng)管道口設(shè)置供風(fēng)風(fēng)機(jī)2-1,所述外夾層上設(shè)有通風(fēng)孔,所述供風(fēng)風(fēng)機(jī)通過供風(fēng)管道、通風(fēng)孔向供熱室補(bǔ)充空氣。
工作的時候,供風(fēng)風(fēng)機(jī)2-1將室外空氣以一定風(fēng)量經(jīng)供風(fēng)管道2-2送到燃燒爐2與外夾層2-3之間的空間,經(jīng)燃燒爐加熱后經(jīng)外夾層2-3上的散熱片以及通風(fēng)孔將熱量和熱空氣散發(fā)給到整個供熱室Ⅱ。所述供熱室Ⅱ與所述烘干室Ⅲ之間用隔斷壁5隔開,所述隔斷壁5上下側(cè)分別安裝有一定數(shù)量的進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)3以及回風(fēng)風(fēng)機(jī)4;在所述隔斷壁5與所述進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)3對應(yīng)位置安裝有第一單向開啟百葉窗5-3,第一單向開啟百葉窗5-3的開啟方向朝向所述烘干室Ⅲ;在所述隔斷壁5與所述回風(fēng)風(fēng)機(jī)4對應(yīng)位置安裝有第二單向開啟百葉窗5-2,第二單向開啟百葉窗5-2的開啟方向向著所述供熱室Ⅱ;便于對燃燒爐維修維護(hù),所述隔斷壁5兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)門5-1。所述烘干室Ⅲ內(nèi)安裝有溫度傳感器7、濕度傳感器8壓力傳感器9以及紫外線消毒裝置;所述烘干室Ⅲ兩側(cè)設(shè)有第三單向開啟百葉窗6;所述烘干室Ⅲ前面設(shè)有開門10。所述農(nóng)用烘干系統(tǒng)設(shè)置有控制系統(tǒng)。所述供熱室Ⅱ前端設(shè)置有調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門12。
本實(shí)施例的工作過程如下:
供熱過程:所述供熱室Ⅱ中的所述燃燒爐1可以是常規(guī)的燃煤爐也可以使燃?xì)饷簹庠?,?dāng)所述燃燒爐1工作的時候,進(jìn)料口1-1開啟,新鮮空氣與燃料經(jīng)進(jìn)料口1-1在燃燒室1-2內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的煙氣經(jīng)燃燒爐排煙通道1-3排出;燃燒爐1產(chǎn)生的熱量經(jīng)燃燒室1-2輻射傳到內(nèi)夾層1-1與外夾層2-3之間的中空空間,供風(fēng)風(fēng)機(jī)2-1將室外冷空氣經(jīng)供風(fēng)管道2-2送到內(nèi)夾層1-1與外夾層2-3之間的中空空間,外夾層2-3上設(shè)置有散熱片以及通風(fēng)孔,上述空氣經(jīng)加熱后通過外夾層2-3的通風(fēng)孔進(jìn)入到供熱室Ⅱ,同時也可以通過輻射的方式將燃燒爐1產(chǎn)生的熱量經(jīng)外夾層2-3上的散熱片傳到供熱室Ⅱ,這樣的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)外夾層將熱源與被烘干物品隔離,起到控制溫度的作用,可以很好的預(yù)防溫度過高引發(fā)烤焦等問題,烘干溫度均勻,烘干效果好。
所述燃燒爐可以是燃煤的,也可以是燃?xì)獾摹τ谌济籂t可以通過控制系統(tǒng)來控制進(jìn)料口1-1的開度(供風(fēng)量)來控制發(fā)熱量;對于燃?xì)獾娜細(xì)庠羁梢酝ㄟ^控制供氣量來控制發(fā)熱量。
農(nóng)用烘干系統(tǒng)的烘干工藝:
加熱-烘干-排濕循環(huán)過程:烘干作業(yè)時,將被烘干物料按一定最佳工藝參數(shù)放置到所屬烘干室Ⅲ內(nèi),同時關(guān)閉隔斷壁5兩側(cè)的側(cè)門5-1以及烘干室開門10;此時所有的單向開啟百葉窗均在百葉窗自身重力作用下處于關(guān)閉狀態(tài);燃燒爐工作,根據(jù)烘干物料的烘干工藝要求,在所述控制系統(tǒng)11的輸入端中輸入相應(yīng)的烘干工藝控制參數(shù)(溫度、濕度、壓差、保溫時間以及調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門12開啟溫度、濕度等工藝控制參數(shù)),啟動農(nóng)用烘干系統(tǒng),此時控制系統(tǒng)會根據(jù)輸入控制參數(shù)啟動供風(fēng)風(fēng)機(jī)2-1、進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)3以及回風(fēng)風(fēng)機(jī)4;進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)3將供熱室Ⅱ中加熱的空氣以一定的送風(fēng)量經(jīng)第一單向開啟百葉窗5-4送到烘干室,同時回風(fēng)風(fēng)機(jī)4根據(jù)設(shè)定的壓差參數(shù)以一定的送風(fēng)量將烘干室Ⅲ內(nèi)的空氣排送到供熱室Ⅱ,這樣就形成如圖4a、圖4b所示的一個從供熱室到烘干室不斷“加熱-烘干”的循環(huán)氣流;在這個過程中調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門12在控制系統(tǒng)11的控制下一直處于關(guān)閉狀態(tài);同時,在這個過程中烘干室Ⅲ兩側(cè)的第三單向開啟百葉窗6仍然處于關(guān)閉狀態(tài)(取決于進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)供風(fēng)量);正在這樣一個循環(huán)過程中充分循環(huán)利用了熱量同時又極大的增加了烘干室內(nèi)空氣的流動速度,從而極大的提供了物料水分蒸發(fā)加快物料的烘干。
在這個過程中烘干室Ⅲ內(nèi)的溫度不斷升高同時空氣濕度也不斷增加,當(dāng)烘干室Ⅲ室內(nèi)濕度達(dá)到設(shè)定濕度時,所述調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門12開啟,同時回風(fēng)風(fēng)機(jī)4停止,進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)3排風(fēng)量增加,此時第二單向開啟百葉窗5-2在供熱室Ⅱ與烘干室Ⅲ之間的壓差以及重力作用下處于關(guān)閉狀態(tài);與此同時由于進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)3供風(fēng)量增加同時回風(fēng)風(fēng)機(jī)4停止,原來的循環(huán)切斷,此時烘干室Ⅲ內(nèi)的氣壓增加,烘干室Ⅲ兩側(cè)的第三單向開啟百葉窗6在烘干室與外間大氣壓差作用下克服重力作用開啟,則室內(nèi)高濕度的空氣經(jīng)百葉窗6排出實(shí)現(xiàn)排濕,同時調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門12向烘干室供新的干燥空氣,此時的氣流流動如如圖5所示。當(dāng)烘干室內(nèi)濕度、溫度降到設(shè)定濕度、溫度,調(diào)壓排濕進(jìn)風(fēng)門12關(guān)閉,回風(fēng)風(fēng)機(jī)4啟動,烘干室壓力降低,第三單向開啟百葉窗6關(guān)閉,農(nóng)用烘干系統(tǒng)進(jìn)入下一輪的升溫烘干,如此往復(fù),直到烘干室內(nèi)濕度達(dá)到設(shè)定濕度或烘干時間達(dá)到設(shè)定時間,系統(tǒng)啟動提示,結(jié)束烘干作業(yè)。
本實(shí)用新型不僅僅局限于上述實(shí)施例,本實(shí)施例中,所述烘干室11也可以為民房,用于農(nóng)民取暖,本實(shí)施例的其他技術(shù)特征與前一個實(shí)施例相同,不再贅述。
最后說明的是,以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變,而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。