本實用新型涉及燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能型具有回收余熱功能的燒結(jié)爐。

背景技術(shù)：

燒結(jié)爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。

熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制，簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱后經(jīng)過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋，能顯著降低能耗，降低成本，熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗，熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能。

通常情況下，通過燒結(jié)爐使用熱軋進行加工，由于鋼坯在加熱后經(jīng)過幾道軋制，因此在燒結(jié)爐的加熱過程中，通過幾次開爐會造成大部分的熱量喪失，提高了加工成本，大大浪費了能量，降低了實用性，因此我們提出一種節(jié)能型具有回收余熱功能的燒結(jié)爐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種節(jié)能型具有回收余熱功能的燒結(jié)爐，具備余熱回收等優(yōu)點，解決了由于鋼的加熱使用熱軋的軋制方式需要開爐導(dǎo)致部分熱量浪費而降低了實用性的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述余熱回收的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型具有回收余熱功能的燒結(jié)爐，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有爐體，所述爐體的側(cè)面固定安裝有前置板，所述爐體遠(yuǎn)離前置板的一側(cè)固定安裝有隔熱板，所述隔熱板的中部活動套裝有密封板，所述密封板的頂端與固定裝置的底端活動連接，所述固定裝置固定安裝在爐體的頂端，所述隔熱板的側(cè)面與后置板的側(cè)面固定連接，所述后置板固定安裝在爐體遠(yuǎn)離前置板的一側(cè)，所述后置板的另一側(cè)從上到下依次固定連接有導(dǎo)入管和導(dǎo)出管，所述導(dǎo)入管和導(dǎo)出管均與回收室的側(cè)面固定連接，所述回收室固定安裝在底座遠(yuǎn)離爐體的一側(cè)，所述回收室的內(nèi)壁固定安裝有耐熱板，且回收室內(nèi)腔的底端固定安裝有加厚板，所述導(dǎo)入管和導(dǎo)出管上均固定安裝有氣閥，所述回收室遠(yuǎn)離導(dǎo)入管的一側(cè)固定安裝有排氣管，所述排氣管的一端與通氣管的中部固定連接，所述通氣管延伸至水池內(nèi)腔的底部，所述水池固定安裝在回收室的側(cè)面位于排氣管的下方。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括定位板，所述定位板的側(cè)面固定安裝有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端與滑板的側(cè)面固定連接，所述滑板遠(yuǎn)離伸縮彈簧的一側(cè)固定安裝有卡塊，所述卡塊貫穿并延伸至固定板側(cè)面的外部，所述固定板固定安裝在爐體上位于滑板的側(cè)面。

優(yōu)選的，所述卡塊的一端與開設(shè)在后置板側(cè)面的槽口套接，且卡塊的底端與密封板的底端活動連接。

優(yōu)選的，所述滑板的側(cè)面與固定板的側(cè)面活動連接，且滑板頂端的側(cè)面與固定板頂端的側(cè)面通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述排氣管的中部固定安裝有氣閥。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)出管、排氣管和導(dǎo)入管均為耐高溫導(dǎo)管。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種節(jié)能型具有回收余熱功能的燒結(jié)爐，具備以下有益效果：

1、該節(jié)能型具有回收余熱功能的燒結(jié)爐，通過設(shè)置導(dǎo)入管將開爐前的熱量導(dǎo)入回收室進行儲存，當(dāng)鋼材進過軋制過后，再將熱量通過導(dǎo)出管導(dǎo)入爐體內(nèi)繼續(xù)熔煉，節(jié)省了熱量，避免了熱量的浪費，從而提高了實用性。

2、該節(jié)能型具有回收余熱功能的燒結(jié)設(shè)置爐，通過設(shè)置排氣管將熱量通過通氣管導(dǎo)入水池內(nèi)，進行氣體的過濾，避免氣體直接排入空氣中污染環(huán)境，提高了環(huán)保性，通過設(shè)置卡塊對密封板固定，便于打開導(dǎo)入管和導(dǎo)出管的導(dǎo)氣口，同時便于對導(dǎo)入管和導(dǎo)出管進行保護，提高了導(dǎo)入管和導(dǎo)出管的使用壽命，提高了實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)圖1的A處局部放大示意圖。

圖中：1底座、2爐體、3前置板、4隔熱板、5密封板、6固定裝置、61定位板、62伸縮彈簧、63滑板、64卡塊、65固定板、7后置板、8導(dǎo)入管、9導(dǎo)出管、10回收室、11耐熱板、12加厚板、13氣閥、14排氣管、15通氣管、16水池。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種節(jié)能型具有回收余熱功能的燒結(jié)爐，包括底座1，底座1的頂端固定安裝有爐體2，爐體2的側(cè)面固定安裝有前置板3，爐體2遠(yuǎn)離前置板3的一側(cè)固定安裝有隔熱板4，隔熱板4的中部活動套裝有密封板5，密封板5的頂端與固定裝置6的底端活動連接，固定裝置6固定安裝在爐體2的頂端，固定裝置6包括定位板61，定位板61的側(cè)面固定安裝有伸縮彈簧62，伸縮彈簧62的一端與滑板63的側(cè)面固定連接，滑板63遠(yuǎn)離伸縮彈簧62的一側(cè)固定安裝有卡塊64，卡塊64的一端與開設(shè)在后置板7側(cè)面的槽口套接，通過伸縮彈簧62傳動滑板63帶動卡塊64與后置板7套接來對密封板5進行固定，便于密封板5來密封導(dǎo)入管8和導(dǎo)出管9的導(dǎo)氣口，提高了導(dǎo)入管8和導(dǎo)出管9的耐熱強度，且卡塊64的底端與密封板5的底端活動連接，卡塊64貫穿并延伸至固定板65側(cè)面的外部，固定板65固定安裝在爐體2上位于滑板63的側(cè)面，滑板63的側(cè)面與固定板65的側(cè)面活動連接，且滑板63頂端的側(cè)面與固定板65頂端的側(cè)面通過螺栓固定連接，提高了固定的效果，隔熱板4的側(cè)面與后置板7的側(cè)面固定連接，后置板7固定安裝在爐體2遠(yuǎn)離前置板3的一側(cè)，后置板7的另一側(cè)從上到下依次固定連接有導(dǎo)入管8和導(dǎo)出管9，導(dǎo)出管9、排氣管14和導(dǎo)入管8均為耐高溫導(dǎo)管，防止在導(dǎo)氣時，用于氣體的高溫性，燒壞管體而影響余熱回收的效率，導(dǎo)入管8和導(dǎo)出管9均與回收室10的側(cè)面固定連接，回收室10固定安裝在底座1遠(yuǎn)離爐體2的一側(cè)，回收室10的內(nèi)壁固定安裝有耐熱板11，且回收室10內(nèi)腔的底端固定安裝有加厚板12，導(dǎo)入管8和導(dǎo)出管9上均固定安裝有氣閥13，回收室10遠(yuǎn)離導(dǎo)入管8的一側(cè)固定安裝有排氣管14，排氣管14的中部固定安裝有氣閥13，便于控制氣體的收放，排氣管14的一端與通氣管15的中部固定連接，通氣管15延伸至水池16內(nèi)腔的底部，水池16固定安裝在回收室10的側(cè)面位于排氣管14的下方。

綜上所述，該節(jié)能型具有回收余熱功能的燒結(jié)爐，通過設(shè)置導(dǎo)入管8將開爐前的熱量導(dǎo)入回收室10進行儲存，當(dāng)鋼材進過軋制過后，再將熱量通過導(dǎo)出管9導(dǎo)入爐體2內(nèi)繼續(xù)熔煉，節(jié)省了熱量，避免了熱量的浪費，從而提高了實用性；通過設(shè)置排氣管14將熱量通過通氣管15導(dǎo)入水池16內(nèi)，進行氣體的過濾，避免氣體直接排入空氣中污染環(huán)境，提高了環(huán)保性，通過設(shè)置卡塊64對密封板5固定，便于打開導(dǎo)入管8和導(dǎo)出管9的導(dǎo)氣口，同時便于對導(dǎo)入管8和導(dǎo)出管9進行保護，提高了導(dǎo)入管8和導(dǎo)出管9的使用壽命，提高了實用性；解決了由于鋼的加熱使用熱軋的軋制方式需要開爐導(dǎo)致部分熱量浪費而降低了實用性的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和經(jīng)神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。