本實用新型屬于粉體材料生產(chǎn)設備領域，具體涉及一種過濾洗滌烘干一體化的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，對功能材料、生物醫(yī)藥材料等粉體材料需求量也不斷加大。與之相關(guān)的則是對粉體材料及其生產(chǎn)設備的要求也不斷提高。其中常見的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機主要用于鋰電正極材料、醫(yī)藥中間體、塑料中間體的干燥過程，為單一功能操作，且由于其受熱面積較小，物料需要通過較長的時間才能將水份蒸發(fā)，同時在干燥過程中容易形成結(jié)塊粘附在罐體內(nèi)壁上，不易清除，從而降低了收成率。

現(xiàn)有粉體材料的制備對環(huán)境要求十分嚴格，不能暴露在空氣中，需要在密閉真空的設備中進行多項功能操作，例如洗滌、過濾、干燥等工藝流程。而現(xiàn)有的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機只能滿足干燥，達不到上述條件的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有粉體材料制備的需求，開發(fā)出一種多功能真空干燥機，具備過濾洗滌烘干一體化功能，同時通過設置散熱片起到增加受熱面積和打散物料的雙重作用，減少損耗，并提高產(chǎn)品收得率，且更加節(jié)能。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種多功能真空干燥機，包括罐體（1）、散熱片（2）、真空過濾器（3）、進氣口（4）進料口（5）、熱媒夾套（6）、熱媒進口（7）、熱媒出口（8）、支架（9）、過濾介質(zhì)（10）、排液口（11）、真空排氣管（12）組成。

上述一種多功能真空干燥機，所述的過濾介質(zhì)（10）下部設置有支架（9）。

上述一種多功能真空干燥機，所述的散熱片（2）置于罐體（1）內(nèi)部，通過熱媒夾套（6）與熱媒進口（7）連接。

上述一種多功能真空干燥機，所述的過濾介質(zhì)（10）為耐高溫不銹鋼網(wǎng)、濾網(wǎng)或濾布中的一種。

上述一種多功能真空干燥機，所述的熱媒進口（7）接入熱媒，熱媒為熱油浴或水蒸汽中的一種。

上述一種多功能真空干燥機，所述的進料口（5）同時為出料口。

上述一種多功能真空干燥機，所述的排液口（11）即同時為排氣口。

本實用新型所公開的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型所述的一種多功能真空干燥機，可以簡化生產(chǎn)工序，降低能耗，提高產(chǎn)品收得率。

2、本實用新型所公開的一種多功能真空干燥機，通過熱媒進口將熱媒通入熱媒夾套和散熱片，增加了物料的受熱面積、縮短物料烘干時間。

3、本實用新型所公開的一種多功能真空干燥機，散熱片在罐體旋轉(zhuǎn)的過程中起到打散物料的作用，進而達到快速干燥的目的。

4、本實用新型所公開的一種多功能真空干燥機，實現(xiàn)了粉體材料制備過程中的多功能操作，避免了物料在空氣中的過度暴露導致的不利影響。

附圖說明

圖1為多功能真空干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的剖視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的創(chuàng)造點更一目了然，以下結(jié)合附圖和具體的實施方案對本實用新型做進一步闡述，但并不作為對本實用新型的限定。

本實施例所提供一種多功能真空干燥機，如圖1所示，包括罐體（1）、散熱片（2）、真空過濾器（3）、進氣口（4）進料口（5）、熱媒夾套（6）、熱媒進口（7）、熱媒出口（8）、支架（9）、過濾介質(zhì)（10）、排液口（11），以及真空排氣管（12）。

多功能真空干燥機運行步驟為：

1、把多功能真空干燥機進料口（5）打開，加入水或者酒精，再將物料倒入雙錐干燥機，封閉進料口（5），擰緊螺母。

2、啟動多功能真空干燥機電機，罐體（1）開始旋轉(zhuǎn)，進行物料洗滌，洗滌過程中物料經(jīng)過散熱片（2）被充分打散，形成漿料。過程中觀察有無漏液現(xiàn)象，若有則需重新擰緊雙錐罐口螺母。(雙錐干燥機在有料時只能正轉(zhuǎn)，禁止反轉(zhuǎn))。

3、停止罐體旋轉(zhuǎn)，將多功能真空干燥機旋轉(zhuǎn)至垂直位置，保持進料口（5）朝上，開啟進氣口（4），通入壓縮空氣，漿料經(jīng)過濾介質(zhì)（10）進行固液分離，同時濾液從排液口（11）排出，形成濾餅。

4、開啟多功能真空干燥機加熱系統(tǒng)，將熱媒通過熱媒進口（7）進入熱媒夾套（6）及散熱片（1），開始干燥，產(chǎn)生的水蒸氣通過真空過濾器（3）進入真空排氣管（12）排出，從而起到使雙錐干燥機加熱的效果。

5、停止多功能真空干燥機，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，將多功能真空干燥機旋轉(zhuǎn)至垂直位置（雙錐干燥機進料口朝下），緩慢開啟出料閥門，出料完畢，關(guān)閉電源。

本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，除非特別敘述，本實用新型擴展到任何本說明書中披露的任何新的組合。