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      一種用于粉體和顆粒產(chǎn)品的高效聯(lián)合干燥系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11371261閱讀:171來源:國(guó)知局

      本實(shí)用新型屬于涉及一種干燥系統(tǒng),具體為一種用于粉體和顆粒產(chǎn)品的高效聯(lián)合干燥系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      滾筒干燥機(jī)和內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)是無機(jī)鹽生產(chǎn)過程最常用的干燥設(shè)備。滾筒干燥機(jī)主要用于顆粒產(chǎn)品的烘干,內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)主要用于粉體產(chǎn)品的烘干;現(xiàn)有的滾筒干燥機(jī)與內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)都是單獨(dú)實(shí)用的,它們需要有單獨(dú)的熱源和除塵設(shè)備,這就造成了資源的浪費(fèi),提高了成本;且現(xiàn)有的滾筒干燥機(jī)在干燥后的廢氣含有較高的熱量,而這些熱量沒有得到利用,造成了能源的流失,不符合節(jié)能環(huán)保的要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問題,提供一種用于粉體和顆粒產(chǎn)品的高效聯(lián)合干燥系統(tǒng),利用滾筒干燥機(jī)排出的高溫氣體,作為氣流干燥機(jī)的熱源,從而減少了一臺(tái)加熱設(shè)備與一臺(tái)廢氣除塵器,節(jié)約了大量能源,降低了成本。

      為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包括滾筒干燥機(jī)2和內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)4;所述滾筒干燥機(jī)2與內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)4之間共用一個(gè)加熱爐1和一個(gè)廢氣除塵器5;所述加熱爐1與滾筒干燥機(jī)2的熱源入口之間通過第一管道6連接;所述滾筒干燥機(jī)2的廢氣出口與內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)4內(nèi)的熱傳遞內(nèi)筒401之間通過第二管道7連接;所述熱傳遞內(nèi)筒401上均布有通孔;所述第二管道7上設(shè)置有風(fēng)機(jī)3;所述內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)4的廢氣出口與廢氣除塵器5之間通過第三管道8連接。

      進(jìn)一步的,所述加熱爐1為煤氣加熱爐。

      進(jìn)一步的,所述廢氣除塵器5為布袋除塵器。

      進(jìn)一步的,所述第二管道7在位于風(fēng)機(jī)3的上端設(shè)置有排空管道9;所述排空管道9上設(shè)置有排空閥門10;所述第二管道7上在位于熱傳遞內(nèi)筒401之間連接處設(shè)置有通氣閥門11。

      本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供了一種用于粉體和顆粒產(chǎn)品的高效聯(lián)合干燥系統(tǒng),利用滾筒干燥機(jī)排出的高溫氣體,作為內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)的熱源,從而減少了一臺(tái)加熱設(shè)備與一臺(tái)廢氣除塵器,節(jié)約了大量能源,降低了成本。另外,本實(shí)用新型的第二管道在位于風(fēng)機(jī)的上端設(shè)置有排空管道;排空管道上設(shè)置有排空閥門;所述第二管道上在位于熱傳遞內(nèi)筒之間連接處設(shè)置有通氣閥門,該結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以防止燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生焦油堵塞管道,有利于設(shè)備的正常運(yùn)行。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、加熱爐;2、滾筒干燥機(jī);3、風(fēng)機(jī);4、內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī);5、廢氣除塵器;6、第一管道;7、第二管道;8、第三管道;9、排空管道;10、排空閥門;11、通氣閥門;401、熱傳遞內(nèi)筒。

      具體實(shí)施方式

      為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。

      如圖1所示,本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為:它包括滾筒干燥機(jī)2和內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)4;所述滾筒干燥機(jī)2與內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)4之間共用一個(gè)加熱爐1和一個(gè)廢氣除塵器5;所述加熱爐1與滾筒干燥機(jī)2的熱源入口之間通過第一管道6連接;所述滾筒干燥機(jī)2的廢氣出口與內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)4內(nèi)的熱傳遞內(nèi)筒401之間通過第二管道7連接;所述熱傳遞內(nèi)筒401上均布有通孔;所述第二管道7上設(shè)置有風(fēng)機(jī)3;所述內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)4的廢氣出口與廢氣除塵器5之間通過第三管道8連接。

      進(jìn)一步的,所述加熱爐1為煤氣加熱爐。

      進(jìn)一步的,所述廢氣除塵器5為布袋除塵器。

      進(jìn)一步的,所述第二管道7在位于風(fēng)機(jī)3的上端設(shè)置有排空管道9;所述排空管道9上設(shè)置有排空閥門10;所述第二管道7上在位于熱傳遞內(nèi)筒401之間連接處設(shè)置有通氣閥門11。

      本實(shí)用新型提供一種用于粉體和顆粒產(chǎn)品的高效聯(lián)合干燥系統(tǒng),具體操作方法如下;煤氣加熱爐在點(diǎn)火之前,先關(guān)閉通氣閥門,同時(shí)打開風(fēng)機(jī)和排空閥門;然后將煤氣加熱爐點(diǎn)火,啟動(dòng)滾筒干燥機(jī)和內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī),待滾筒干燥機(jī)的溫度達(dá)到設(shè)定值后,即可打開通氣閥門,同時(shí)排空排空閥門,滾筒干燥機(jī)出來的廢氣含有大量熱能,這些熱量足以對(duì)內(nèi)加熱滾筒氣流干燥機(jī)內(nèi)部的粉體產(chǎn)品進(jìn)行加熱。

      需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

      本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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