本實用新型屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可實時監(jiān)測溫度的余熱回收裝置。

背景技術(shù)：

余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性，在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設(shè)計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17％～67％，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60％。

然而現(xiàn)有的余熱回收裝置在使用過程中仍然存在一些不合理的因素，余熱回收裝置工作過程中需要用到很多的水管，但是從來都無法實時監(jiān)測水管中的廢水和待加熱的水的溫度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可實時監(jiān)測溫度的余熱回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的無法實時監(jiān)測溫度的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可實時監(jiān)測溫度的余熱回收裝置，包括乏熱污水出口、裝置底座、熱污水入口、排污電磁閥，所述裝置底座的底部設(shè)置有底座支撐腳，且裝置底座的上方左側(cè)設(shè)置有水泵，所述水泵的左側(cè)設(shè)置有待加熱水入口，且水泵的上方設(shè)置有相變換熱槽，所述乏熱污水出口安裝在水泵上方靠近相變換熱槽的左側(cè)位置處，所述相變換熱槽的上方設(shè)置有熱水出口，且相變換熱槽的右側(cè)設(shè)置有溫度檢測儀，所述溫度檢測儀的右側(cè)設(shè)置有壓濾機，所述壓濾機的上方設(shè)置有驅(qū)動電機，且壓濾機的右側(cè)設(shè)置有立柱，所述立柱的前表面上方設(shè)置有控制面板，所述排污電磁閥安裝在立柱上方靠近驅(qū)動電機的右側(cè)位置處，所述熱污水入口安裝在立柱的底部右側(cè)，所述水泵、排污電磁閥和驅(qū)動電機均與控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述底座支撐腳共設(shè)置有四個，且四個底座支撐腳分別安裝在裝置底座底部的四個拐角處。

優(yōu)選的，所述水泵與裝置底座通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述控制面板與立柱通過螺釘固定連接。

優(yōu)選的，所述相變換熱槽為圓柱型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，使用了排污電磁閥之后可以更好的排出粗過濾之后的污水中的污漬，更加的環(huán)保和衛(wèi)生，而且安裝了溫度檢測儀，可以更好的監(jiān)測待加熱熱水和余熱回收水的溫度，可以更加直觀的顯現(xiàn)出余熱回收的溫差，也可顯示出，加熱之后待使用水的溫度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-熱水出口、2-相變換熱槽、3-乏熱污水出口、4-水泵、5-裝置底座、6-底座支撐腳、7-熱污水入口、8-立柱、9-控制面板、10-排污電磁閥、11-驅(qū)動電機、12-壓濾機、13-溫度檢測儀、14-待加熱水入口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可實時監(jiān)測溫度的余熱回收裝置，包括乏熱污水出口3、裝置底座5、熱污水入口7、排污電磁閥10，裝置底座5的底部設(shè)置有底座支撐腳6，且裝置底座5的上方左側(cè)設(shè)置有水泵4，水泵4的左側(cè)設(shè)置有待加熱水入口14，且水泵4的上方設(shè)置有相變換熱槽2，乏熱污水出口3安裝在水泵4上方靠近相變換熱槽2的左側(cè)位置處，相變換熱槽2的上方設(shè)置有熱水出口1，且相變換熱槽2的右側(cè)設(shè)置有溫度檢測儀13，溫度檢測儀13的右側(cè)設(shè)置有壓濾機12，壓濾機12的上方設(shè)置有驅(qū)動電機11，且壓濾機12的右側(cè)設(shè)置有立柱8，立柱8的前表面上方設(shè)置有控制面板9，排污電磁閥10安裝在立柱8上方靠近驅(qū)動電機11的右側(cè)位置處，熱污水入口7安裝在立柱8的底部右側(cè)，水泵4、排污電磁閥10和驅(qū)動電機11均與控制面板9電性連接。

底座支撐腳6共設(shè)置有四個，且四個底座支撐腳6分別安裝在裝置底座5底部的四個拐角處。水泵4與裝置底座5通過螺栓固定連接。控制面板9與立柱8通過螺釘固定連接。相變換熱槽2為圓柱型結(jié)構(gòu)。

本實用新型中的溫度檢測儀13是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的一種檢測裝置，溫度是生產(chǎn)工藝過程中最基本、最重要的控制參數(shù)之一，關(guān)系到生產(chǎn)條件的建立，產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、效率，以及生產(chǎn)設(shè)備的壽命與安全等。溫度是物體冷熱程度的表現(xiàn)參數(shù)。溫度檢測儀13的由感溫元件幫助完成檢測。產(chǎn)業(yè)上常見的溫度檢測儀表主要有雙金屬溫度計、熱電偶、熱電阻和輻射式溫度計。

本實用新型中的排污電磁閥10是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，并不限于液壓、氣動。用在工業(yè)控制系統(tǒng)中調(diào)整介質(zhì)的方向、流量、速度和其他的參數(shù)。排污電磁閥10可以配合不同的電路來實現(xiàn)預(yù)期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。排污電磁閥10有很多種，不同的電磁閥在控制系統(tǒng)的不同位置發(fā)揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調(diào)節(jié)閥。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，接通電源，操作控制面板9，此時熱污水經(jīng)過溫度檢測儀13的檢測之后從熱污水入口7進(jìn)入到壓濾機12中，此時驅(qū)動電機11開始工作，提供動力給壓濾機12，對進(jìn)入的熱污水進(jìn)行簡單的過濾，過濾掉的污漬通過排污電磁閥10，然后排出，過濾之后的廢水經(jīng)過溫度檢測儀13的檢測之后進(jìn)入到相變換熱槽2中，同時水泵4開始工作，把水從待加熱水入口14中轉(zhuǎn)換到相變換熱槽2中進(jìn)行相變換熱，相變換熱之后，乏熱污水從乏熱污水出口3中排出，加熱之后的熱水從熱水出口1中排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。