本實(shí)用新型涉及熱工設(shè)備系統(tǒng)節(jié)能領(lǐng)域,應(yīng)用于導(dǎo)熱油供熱裝置中的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng),尤其是涉及一種適用于大型導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的立式匯管裝置。
背景技術(shù):
導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)具備能提供穩(wěn)定的低壓高溫?zé)崦剑也捎妹荛]強(qiáng)制循環(huán),無熱媒介質(zhì)損耗、便于集成撬裝等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油化工、印染、木材、食品等行業(yè)。
國內(nèi)目前采用的導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)及相對(duì)應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn),均推薦采用的是導(dǎo)熱油單循環(huán)系統(tǒng)并輔以配備流量調(diào)節(jié)閥流量調(diào)節(jié)回路工藝,其能較好地適用于中小型的導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)。而對(duì)于大于10MW的大型導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng),仍采用導(dǎo)熱油單循環(huán)系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)穩(wěn)定性及可調(diào)節(jié)性差;大型系統(tǒng)的導(dǎo)熱油循環(huán)泵多需要定制,配置少、造價(jià)高、維護(hù)費(fèi)用更高,因此大型導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)也多采用多泵并聯(lián)的配置模式;且大型系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)閥采購及維護(hù)成本同樣很高,而且采用流量調(diào)節(jié)閥壓損大,能耗高,經(jīng)濟(jì)性差;于此同時(shí),當(dāng)導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)較大時(shí),系統(tǒng)總阻力較高,會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)熱油爐爐管的設(shè)計(jì)壓力快速升高,將導(dǎo)致導(dǎo)熱油爐成本大幅上升。
本實(shí)用新型為了克服上述缺陷,進(jìn)行了有益的改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,提供了一種適用于大型導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的立式匯管裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種適用于大型導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的立式匯管裝置,包括支腿和立式匯管本體,所述立式匯管本體通過支腿進(jìn)行固定和支撐,其特殊之處在于:所述立式匯管本體設(shè)置有低溫導(dǎo)熱油進(jìn)口、低溫導(dǎo)熱油出口、高溫導(dǎo)熱油進(jìn)口、高溫導(dǎo)熱油出口、導(dǎo)熱油膨脹口和排污口,其中所述低溫導(dǎo)熱油進(jìn)口和低溫導(dǎo)熱油出口相對(duì)的安裝在立式匯管本體的下部,所述高溫導(dǎo)熱油進(jìn)口和高溫導(dǎo)熱油出口相對(duì)的安裝在立式匯管本體的上部,所述導(dǎo)熱油膨脹口設(shè)置在立式匯管本體的頂部,所述排污口設(shè)置在立式匯管本體的底部,所述低溫導(dǎo)熱油出口處并聯(lián)設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵,用于將由低溫導(dǎo)熱油進(jìn)口進(jìn)入的來自熱用戶換熱裝置返回的低溫導(dǎo)熱油在抽力作用下從低溫導(dǎo)熱油出口流出,并經(jīng)導(dǎo)熱油爐進(jìn)口輸送至導(dǎo)熱油爐加熱,所述導(dǎo)熱油爐出口與立式匯管本體的高溫導(dǎo)熱油進(jìn)口連接,所述導(dǎo)熱油爐出口處設(shè)置有兩個(gè)并聯(lián)的導(dǎo)熱油熱用戶循環(huán)泵,用于將高溫導(dǎo)熱油在抽力作用下從高溫導(dǎo)熱油出口流出,并輸送至熱用戶換熱裝置;
進(jìn)一步地,所述立式匯管本體頂部設(shè)置導(dǎo)熱油膨脹口,所述導(dǎo)熱油膨脹口與導(dǎo)熱油膨脹罐連接,用于將受熱膨脹的導(dǎo)熱油輸送至導(dǎo)熱油膨脹罐,所述立式匯管本體底部的排污口用于裝置檢修時(shí)的排污。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型是一款適用于大型導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的立式匯管裝置,將整套導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)分隔為導(dǎo)熱油爐循環(huán)回路和導(dǎo)熱油熱用戶循環(huán)回路,導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵用于克服導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)及導(dǎo)熱油爐裝置區(qū)的壓力降,有效降低了導(dǎo)熱油爐爐管成本,并且立式匯管裝置取代了傳統(tǒng)導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)中配置流量調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)回路,降低了導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)投資成本及運(yùn)行功耗。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的適用于大型導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的立式匯管裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1、支腿;2、低溫導(dǎo)熱油出口;3、立式匯管本體;4、高溫導(dǎo)熱油進(jìn)口;5、導(dǎo)熱油膨脹口;6、高溫導(dǎo)熱油出口;7、低溫導(dǎo)熱油進(jìn)口;8、排污口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
本實(shí)用新型的實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)參考圖1所示,一種適用于大型導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的立式匯管裝置,主要由支腿1、低溫導(dǎo)熱油出口2、立式匯管本體3、高溫導(dǎo)熱油進(jìn)口4、導(dǎo)熱油膨脹口5、高溫導(dǎo)熱油出口6、低溫導(dǎo)熱油進(jìn)口7及排污口8組成。
從導(dǎo)熱油熱用戶換熱裝置返回的低溫導(dǎo)熱油由低溫導(dǎo)熱油進(jìn)口7進(jìn)入立式匯管裝置下部,并在導(dǎo)熱油循環(huán)泵的抽力作用下由設(shè)置在立式匯管裝置下部的低溫導(dǎo)熱油出口2流出,經(jīng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵送至導(dǎo)熱油爐加熱升溫,經(jīng)升溫后的高溫導(dǎo)熱油由設(shè)置在立式匯管上部的高溫導(dǎo)熱油進(jìn)口4進(jìn)入立式匯管本體3,再在導(dǎo)熱油熱用戶循環(huán)泵的抽力作用下經(jīng)高溫導(dǎo)熱油出口6流出立式匯管,經(jīng)導(dǎo)熱油熱用戶循環(huán)泵輸送至熱用戶的換熱裝置。立式匯管裝置頂部設(shè)置有導(dǎo)熱油膨脹口5將受熱膨脹的導(dǎo)熱油輸送至導(dǎo)熱油膨脹罐。整套導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),與熱用戶換熱裝置換熱后返回的密度較大的低溫導(dǎo)熱油設(shè)置在立式匯管裝置的下部,從導(dǎo)熱油爐出來的密度變小的高溫導(dǎo)熱油設(shè)置在立式匯管裝置的上部,立式匯管裝置的上半部門高溫導(dǎo)熱油和下半部分低溫導(dǎo)熱油界面穩(wěn)定,能有效減緩導(dǎo)熱油系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)高低溫導(dǎo)熱油間的對(duì)流傳熱及傳質(zhì);當(dāng)導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)的熱用戶用熱量變化時(shí),導(dǎo)熱油熱用戶循環(huán)回路導(dǎo)熱流量發(fā)生變化,立式匯管裝置中上部高溫導(dǎo)熱油和下部低溫導(dǎo)熱油的將產(chǎn)生相對(duì)流動(dòng),并促使立式匯管變?yōu)閷?dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)回路,以快速適應(yīng)新工況的要求;當(dāng)導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)熱用戶用熱量變小時(shí),經(jīng)高溫導(dǎo)熱油出口6流出的導(dǎo)熱油流量變小,會(huì)導(dǎo)致立式匯管本體3內(nèi)的高溫導(dǎo)熱油向下流動(dòng),并與來自熱用戶換熱裝置的低溫導(dǎo)熱油混合好后經(jīng)低溫導(dǎo)熱油出口2進(jìn)入導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵,此時(shí)立式匯管裝置同時(shí)作為導(dǎo)熱油回流管線使用。
支腿1用于立式匯管裝置的固定及支撐,排污口8用于裝置檢修時(shí)的排污。
一種適用于大型導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的立式匯管裝置,將整套導(dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)分隔為導(dǎo)熱油爐循環(huán)回路和導(dǎo)熱油熱用戶循環(huán)回路,立式匯管裝置既能作為導(dǎo)熱油的匯集及緩沖裝置,又可作為兩個(gè)循環(huán)回路之間的流量調(diào)節(jié)裝置,可替代傳統(tǒng)導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)中含流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)回路,導(dǎo)熱油爐循環(huán)泵用于克服導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)及導(dǎo)熱油爐裝置區(qū)的壓力降,有效降低了導(dǎo)熱油爐爐管成本,并且立式匯管裝置取代了傳統(tǒng)導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)中配置流量調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)回路,降低了導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)投資成本及運(yùn)行功耗。
以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。