本實(shí)用新型涉及熱鍍鋅技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱鍍鋅生產(chǎn)用鍋爐。

背景技術(shù)：

廢氣是指人類(lèi)在生產(chǎn)和生活過(guò)程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)以及煉焦廠(chǎng)和煉油廠(chǎng)等，排放的廢氣氣味大，嚴(yán)重污染環(huán)境和影響人體健康。各類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)排放的工業(yè)廢氣是大氣污染物的重要來(lái)源。大量工業(yè)廢氣如果未經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入大氣，必然使大氣環(huán)境質(zhì)量下降，給人體健康帶來(lái)嚴(yán)重危害，給國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成巨大損失。工業(yè)廢氣中有毒有害物質(zhì)可通過(guò)呼吸道和皮膚進(jìn)入人體后，長(zhǎng)期低濃度或短期高濃度接觸可造成人體的呼吸、血液、肝臟等系統(tǒng)和器官暫時(shí)性和永久性病變，尤其是苯并芘類(lèi)多環(huán)芳烴能使人體直接致癌以引起人類(lèi)的高度重視。目前，常見(jiàn)的廢氣中含有大量的顆粒物、煙塵等，在過(guò)濾吸收前需要將顆粒物沉淀去除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱鍍鋅生產(chǎn)用鍋爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱鍍鋅生產(chǎn)用鍋爐，包括鍋爐體，所述鍋爐體一側(cè)設(shè)置有投料口，所述鍋爐體內(nèi)部底端安裝有爐篦，所述鍋爐體上端一側(cè)設(shè)置有煙囪，所述煙囪一端連接有煙道管，所述煙道管一端連接有換熱器，所述換熱器一端通過(guò)第一排煙管與凈化池連接，所述第一第一排煙管延伸至凈化池底部，所述凈化池內(nèi)設(shè)置有凈化水，所述凈化池上端一側(cè)通過(guò)過(guò)濾管設(shè)置有過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置上端設(shè)置有出煙管，所述凈化池另一側(cè)上端設(shè)置有加水口，所述加水口上端設(shè)置有加水蓋。

優(yōu)選的，所述煙道管一端連接有熱水爐管，所述熱水爐管上安裝有熱水爐閥，所述熱水爐管上端連接有余熱熱水爐，所述余熱熱水爐上端通過(guò)熱水排煙管與凈化池底部連通。

優(yōu)選的，所述煙道管另一端連接有干燥管，所述干燥管上安裝有干燥閥，所述干燥管一端連接有熱鍍鋅干燥室，所述熱鍍鋅干燥室上端通過(guò)干燥排煙管與凈化池底部連通。

優(yōu)選的，所述凈化池底部一側(cè)設(shè)置有排污口，所述排污口上安裝有排污閥。

優(yōu)選的，所述鍋爐體下側(cè)固定焊接有支撐腳，所述鍋爐體下側(cè)還設(shè)置有排渣口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此熱鍍鋅生產(chǎn)用鍋爐，通過(guò)熱水爐管上端連接有余熱熱水爐，能夠?qū)﹀仩t體產(chǎn)生的煙氣的余熱用來(lái)加熱熱水，提高資源的利用率，通過(guò)煙道管另一端連接有干燥管，干燥管上安裝有干燥閥，便于控制熱鍍鋅干燥室干燥的開(kāi)閉，干燥管一端連接有熱鍍鋅干燥室，能夠通過(guò)余熱用來(lái)干燥熱鍍鋅板，進(jìn)一步提高了資源的利用率，通過(guò)凈化池底部一側(cè)設(shè)置有排污口，便于凈化池內(nèi)沉積的顆粒物排出，排污口上安裝有排污閥，便于控制排污口的開(kāi)閉，通過(guò)鍋爐體下側(cè)固定焊接有支撐腳，提高鍋爐體燃燒工作時(shí)的穩(wěn)定性，鍋爐體下側(cè)還設(shè)置有排渣口，便于鍋爐體內(nèi)廢渣的排出，而且通過(guò)設(shè)有的凈化池和過(guò)濾裝置，能夠吸收鍋爐廢氣中的顆粒物和有害物質(zhì)，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鍋爐體；2-投料口；3-爐篦；4-支撐腳；5-排渣口；6-煙囪；7-煙道管；8-換熱器；9-換熱排煙管；10-凈化池；11-凈化水；12-過(guò)濾管；13-過(guò)濾裝置；14-出煙管；15-排污口；16-排污閥；17-干燥管；18-干燥閥；19-熱鍍鋅干燥室；20-熱水爐管；21-熱水爐閥；22-余熱熱水爐；23-干燥排煙管；24-加水口；25-加水蓋；26-熱水排煙管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種熱鍍鋅生產(chǎn)用鍋爐，包括鍋爐體1，所述鍋爐體1一側(cè)設(shè)置有投料口2，所述鍋爐體1內(nèi)部底端安裝有爐篦3，所述鍋爐體1上端一側(cè)設(shè)置有煙囪6，所述煙囪6一端連接有煙道管7，所述煙道管7一端連接有換熱器8，所述換熱器8一端通過(guò)換熱排煙管9與凈化池10連接，所述換熱排煙管9延伸至凈化池10底部，所述凈化池10內(nèi)設(shè)置有凈化水11，所述凈化池10上端一側(cè)通過(guò)過(guò)濾管12設(shè)置有過(guò)濾裝置13，所述過(guò)濾裝置13上端設(shè)置有出煙管14，所述凈化池10另一側(cè)上端設(shè)置有加水口24，所述加水口24上端設(shè)置有加水蓋25。

所述煙道管7一端連接有熱水爐管20，所述熱水爐管20上安裝有熱水爐閥21，所述熱水爐管20上端連接有余熱熱水爐22，能夠?qū)﹀仩t體1產(chǎn)生的煙氣的余熱用來(lái)加熱熱水，提高資源的利用率，所述余熱熱水爐22上端通過(guò)熱水排煙管26與凈化池10底部連通，所述煙道管7另一端連接有干燥管17，所述干燥管17上安裝有干燥閥18，便于控制熱鍍鋅干燥室19干燥的開(kāi)閉，所述干燥管17一端連接有熱鍍鋅干燥室19，能夠通過(guò)余熱用來(lái)干燥熱鍍鋅板，進(jìn)一步提高了資源的利用率，所述熱鍍鋅干燥室19上端通過(guò)干燥排煙管23與凈化池10底部連通，所述凈化池10底部一側(cè)設(shè)置有排污口15，便于凈化池10內(nèi)沉積的顆粒物排出，所述排污口15上安裝有排污閥16，便于控制排污口15的開(kāi)閉，所述鍋爐體1下側(cè)固定焊接有支撐腳4，所述鍋爐體1下側(cè)還設(shè)置有排渣口5，便于鍋爐體1內(nèi)廢渣的排出。

工作原理：鍋爐體1通過(guò)投料口2投入燃料進(jìn)行燃燒，鍋爐體1燃燒上側(cè)產(chǎn)生的煙氣，可通過(guò)換熱器8進(jìn)行換熱，然后通過(guò)凈化池10，對(duì)煙氣中的顆粒物進(jìn)行收集沉淀，最后過(guò)濾裝置13，進(jìn)行明礬吸附再次過(guò)濾，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，而且能夠?qū)﹀仩t體1產(chǎn)生的煙氣的余熱用來(lái)加熱熱水，同時(shí)干燥管17一端連接有熱鍍鋅干燥室19，能夠通過(guò)余熱用來(lái)干燥熱鍍鋅板，進(jìn)一步提高了資源的利用率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。