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      木材干燥微機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4725152閱讀:212來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:木材干燥微機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于木材加工設(shè)備領(lǐng)域。
      目前,我國(guó)木材干燥設(shè)備主要有兩種一種是火窯烘干;一種是人工手動(dòng)蒸氣常規(guī)烘干?;鸶G是靠燃燒鋸末而產(chǎn)生的煙熱來(lái)烘干木材,造成木材表層炭化、變黑、開(kāi)裂、扭曲,又容易引起火災(zāi),大量地浪費(fèi)了木材資源。人工手動(dòng)控制蒸氣烘干,由于不能隨時(shí)檢測(cè)窯內(nèi)溫度、濕度及木材含水率的數(shù)據(jù),不能及時(shí)的控制窯內(nèi)溫度、濕度,致使木材始終處于不佳的烘干條件下進(jìn)行烘干。
      本實(shí)用新型目的是解決了對(duì)木材進(jìn)行高質(zhì)量烘干問(wèn)題。
      本干燥微機(jī)控制設(shè)備,利用STD國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制計(jì)算機(jī),準(zhǔn)確無(wú)誤的,不間斷的采集窯內(nèi)的濕度、溫度,木材含水率數(shù)據(jù),進(jìn)行運(yùn)算,對(duì)窯內(nèi)溫度、濕度實(shí)行自動(dòng)控制。使不同材種、不同厚度板材始終處于所要求的最佳梯度、溫度下進(jìn)行烘干,烘出的木材不變色、不開(kāi)裂、不扭曲、完全消除了木材內(nèi)部的應(yīng)力。
      同時(shí),解決了窯內(nèi)循環(huán)所需的耐高溫、耐腐蝕電機(jī)問(wèn)題,解決了窯內(nèi)濕度、溫度的檢測(cè)模/數(shù)轉(zhuǎn)換問(wèn)題及木材含水率的檢測(cè)問(wèn)題。
      本實(shí)用新型技術(shù)原理如下本裝置由STD工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為主要控制機(jī),Ⅰ型由面板開(kāi)關(guān)量輸入烘干參數(shù),Ⅱ型由鍵盤及CRT屏幕將烘干參數(shù)輸入到具有記憶功能的存儲(chǔ)器中(掉電保護(hù)SRAM),由控制軟件通過(guò)A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換板及溫度傳感器(鉑電阻)、濕度傳感器(纖維片)、含水率傳感器(電極)采集現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、含水率模擬量,經(jīng)溫度調(diào)理功能板及運(yùn)算放大器轉(zhuǎn)換成數(shù)字量輸入到計(jì)算機(jī)運(yùn)算,并送液晶顯示屏顯示實(shí)際溫度、濕度及含水率數(shù)值,將運(yùn)算結(jié)果與面板讀入的干燥梯度比較,即(含水率)/(平衡濕度) =梯度根據(jù)比較結(jié)果通過(guò)強(qiáng)電柜來(lái)控制噴淋(加大窯內(nèi)濕度)、控制風(fēng)門(減低窯內(nèi)溫度)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度與面板讀入要求的溫度比較來(lái)控制蒸氣閥的開(kāi)和關(guān)(加熱與否)。使之始終處于最佳的烘干梯度下進(jìn)行烘干。
      計(jì)算機(jī)控制柜的面板上Ⅰ型有三個(gè)液晶顯示屏及預(yù)處理溫度、干燥溫度、預(yù)處理濕度、預(yù)處理時(shí)間、最終含水率、梯度、含水率顯示選擇等旋鈕,這些旋鈕的開(kāi)關(guān)量與計(jì)算機(jī)I/O接口連接,用來(lái)輸入干燥參數(shù),Ⅱ型通過(guò)軟件具有輸入干燥參數(shù)的語(yǔ)言選擇功能(如中文、英文、俄文等),通過(guò)選擇鍵來(lái)選擇各國(guó)語(yǔ)言,利用鍵盤、CRT屏幕可輸入干燥參數(shù)。
      本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是避免了火窯容易引起火災(zāi)及烘干的木材表層炭化、變黑、開(kāi)裂、扭曲等弊病,避免了人工手動(dòng)控制蒸氣窯不能準(zhǔn)確無(wú)誤的控制干燥梯度等缺點(diǎn),提高了木材干燥質(zhì)量。


      圖1為木材干燥窯剖視圖其中1是木材干燥窯微機(jī)控制系統(tǒng)2是強(qiáng)電柜3是蒸氣噴嘴4是熱交換器5是風(fēng)門6是高溫風(fēng)機(jī)7是材垛8是頂棚9是窯體10是窯門圖2是木材干燥微機(jī)控制系統(tǒng)原理圖。
      實(shí)施例材種紅松板材;板厚30mm;入窯含水率35%;要求出窯含水率8%。
      干燥過(guò)程如下根據(jù)干燥基準(zhǔn),查出熱浸濕度 14%熱浸時(shí)間 3小時(shí)熱浸溫度 55度干燥溫度 65度干燥梯度 3Ⅰ型通過(guò)控制面板上的相應(yīng)旋鈕,撥到上面各項(xiàng)要求的參數(shù)位置。Ⅱ型通過(guò)鍵盤、CRT輸入到計(jì)算機(jī)有記憶功能(掉電保護(hù))的存儲(chǔ)器中。
      計(jì)算機(jī)開(kāi)始計(jì)時(shí),并通過(guò)A/D板,各傳感器采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),通過(guò)運(yùn)算與上面的各項(xiàng)數(shù)據(jù)比較出結(jié)果后去控制蒸氣閥、噴淋閥、風(fēng)門執(zhí)行器。當(dāng)板材熱浸到所需時(shí)間后,已經(jīng)使板材芯表溫度一致。這時(shí)自動(dòng)進(jìn)入到烘干階段,在烘干階段,計(jì)算機(jī)按照梯度的要求來(lái)控制窯內(nèi)的濕度。CPU不斷的采集現(xiàn)場(chǎng)木材含水率與要求的最終含水率比較,當(dāng)達(dá)到所需含水率值后,進(jìn)入到出窯處理緩沖階段,使窯內(nèi)溫度逐漸降到與室外溫度大致一樣時(shí)(這段時(shí)間內(nèi),濕度控制還在進(jìn)行)計(jì)算機(jī)自動(dòng)將整個(gè)裝置關(guān)掉電源。結(jié)束整個(gè)烘干過(guò)程。
      權(quán)利要求1.一種木材干燥微機(jī)控制裝置,由傳感器、計(jì)算機(jī)、強(qiáng)電柜組成,其特征是由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)為主控制機(jī),其中Ⅰ型由面板開(kāi)關(guān)量輸入烘干參數(shù),Ⅱ型由鍵盤及CRT屏幕將烘干參數(shù)輸入到具有記憶功能的存儲(chǔ)器中,由控制軟件通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換板及溫度傳感器、濕度傳感器、含水率傳感器采集現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、含水率模擬量,經(jīng)溫度調(diào)理功能板及運(yùn)算放大器轉(zhuǎn)換成數(shù)字量輸入到計(jì)算機(jī)中運(yùn)算,并送液晶顯示屏顯示現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度、濕度及含水率數(shù)值,將運(yùn)算結(jié)果與面板讀入的干燥梯度比較,根據(jù)比較結(jié)果通過(guò)強(qiáng)電柜來(lái)控制噴淋、風(fēng)門;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度與面板讀入要求的溫度比較來(lái)控制蒸氣閥的開(kāi)和關(guān);在計(jì)算機(jī)控制的面板上,Ⅰ型有三個(gè)液晶顯示屏及予處理溫度、干燥溫度、予處理濕度、予處理時(shí)間、最終含水率、梯度、含水率顯示選擇等旋鈕,用來(lái)輸入干燥參數(shù),Ⅱ型通過(guò)軟件具有輸入干燥參數(shù)的語(yǔ)言選擇功能,通過(guò)選擇鍵來(lái)選擇各國(guó)語(yǔ)言,利用鍵盤、CRT屏幕可輸入干燥參數(shù)。
      專利摘要一種木材干燥微機(jī)控制裝置,由各種傳感器、計(jì)算機(jī)、強(qiáng)電柜等組成,本裝置原理為由A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換板及溫度傳感器、濕度傳感器、含水率傳感器采集現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、含水率模擬量,經(jīng)運(yùn)算放大器輸入計(jì)算機(jī)運(yùn)算,將運(yùn)算結(jié)果與事先讀入的干燥梯度進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果通過(guò)強(qiáng)電柜來(lái)控制噴淋、風(fēng)門和蒸氣閥。本裝置的優(yōu)點(diǎn)是避免了烘干木材表層炭化、變黑、開(kāi)裂、扭曲等弊病,提高了木材干燥質(zhì)量。
      文檔編號(hào)F26B21/06GK2076661SQ90207999
      公開(kāi)日1991年5月8日 申請(qǐng)日期1990年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月31日
      發(fā)明者王仁康, 史云祥, 李慶國(guó), 金玉善, 章學(xué)國(guó) 申請(qǐng)人:吉林省數(shù)控技術(shù)服務(wù)中心
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