專利名稱：組合吊式胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于支旋胎或支揭打料的模具，特別是一種用于冶金爐拱頂旋修復(fù)用的組合吊式胎具。
目前，人們在修復(fù)冶金爐拱頂旋的時候，通常采用的方式是待爐內(nèi)的溫度降下來以后(一般需要16～24小時)，由人進入爐內(nèi)，通長地架設(shè)兩個100多公斤重的大楞，在兩個大楞上擔(dān)有10多塊跳板，在跳板上堆有1噸多重的磚垛，將事先備好的胎架支起，然后在胎架與胎架之間用鋼筋焊接固定，再將承重桿鋪在胎架的拱型梁上，最后將鐵板鋪在上面，方可進行砌磚。待支旋工作結(jié)束后，還要把大楞、跳板、磚塊等從爐內(nèi)搬出。這種支旋方法非常笨重，既費時費力，又不安全。特別是在緊急情況，需要搶修的時候，更是素手無策。
本實用新型目的在于提供一種能夠克服上述缺點的組合吊式胎具，它不僅支旋方便快捷，而且還不需要人進入爐內(nèi)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的組合吊式胎具包括由胎架、連接桿、承重桿所組成，在胎架的拱型梁焊接有若干個檔塊，在檔塊與檔塊之間鋪有承重桿，在承重桿上鋪有鐵板，在胎架的拱型梁上活動連接有若干個吊鉤，在胎架的立梁上焊接有若干個連接孔，連接桿的兩端帶有與連接孔相配合的掛鉤，通過接桿將兩個或多個胎架連接為一體。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于胎架可以通過其上的吊鉤吊掛在爐頂上方的框架上，然后進行結(jié)合安裝，不需要人進入爐內(nèi)進行支頂，組合安裝非常方便，既省時又省力，同時還保證了人身的安全。另外，本實用新型只需涼爐5個小時，便可進行支旋，大大減少了涼爐時間和縮短了烘爐時間。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型胎架的主視圖。
如
圖1、2所示，本實用新型的組合吊式胎具由胎架1、連接桿2、承重桿3所組成，采用兩個胎架進行組合安裝(也可根據(jù)需要采用多個胎架進行組合安裝)。在胎架1的拱型梁上焊接有若干個檔塊5，在胎架1的拱型梁上活動連接有若于個吊鉤4。吊鉤4采用16～20mm鋼筋制作，長度根據(jù)施工對象來定，兩頭煨成半圓形鉤，一頭鉤在胎架1上，另一頭鉤在爐頂上方的框架上，定好位置后加焊固定。檔塊5與檔塊5之間的距離為50～200mm。在胎架1的立梁上焊接有若干個連接孔6，中間連接孔6距拱型梁的距離為200mm，兩端的連接孔6靠近胎架的底部。連接桿2的兩端帶有與連接孔6相配合的掛鉤，通過連接桿2將兩個或多個胎架1連接為一體。在胎架1上面的檔塊5與檔塊5之間鋪有承重桿3，在承重桿3上鋪鐵板。構(gòu)成一個完整的胎具，可在上面砌磚修爐。
本實用新型的組合吊式胎具的胎架1的立梁上的連接孔6為豎直焊接，連接桿2的兩端的掛鉤為相同方向的垂直鉤。
權(quán)利要求1.一種冶金爐拱頂旋修復(fù)用的組合吊式胎具，包括由胎架(1)、連接桿(2)、承重桿(3)所組成，在胎架(1)的拱型梁上焊接有若干個檔塊(5)，在檔塊(5)與檔塊(5)之間鋪有承重桿(3)，在承重桿(3)上鋪有鐵板，其特征在于在胎架(1)的拱型梁上活動連接有若干個吊鉤(4)，在胎架(1)的立梁上焊接有若干個連接孔(6)，連接桿(2)的兩端帶有與連接孔(6)相配合的掛鉤，通過連接桿(2)將兩個或多個胎架(1)連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合吊式胎具，其特征在于胎架(1)的立梁上的連接孔(6)為豎直焊接，連接桿(2)的兩端的掛鉤為相同方向的垂直鉤。
專利摘要本實用新型提供了一種冶金爐拱頂旋修復(fù)用的組合吊式胎具，包括由胎架、連接桿、承重桿所組成，在胎架的拱型梁焊接有若干個擋塊，在擋塊與擋塊之間鋪有承重桿，在承重桿上鋪鐵板，在胎架的拱型梁上活動連接有若干個吊鉤，在胎架的立梁上焊接有若干個連接孔，連接桿的兩端帶有與連接孔相配合的掛鉤，通過接桿將兩個或多個胎架連接為一體。解決了現(xiàn)有胎具支旋笨重，費時費力的問題，同時還保證了人身的安全。
文檔編號F27D1/16GK2245204SQ9523210
公開日1997年1月15日 申請日期1995年9月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月1日
發(fā)明者曲延華, 楊維剛 申請人:鞍山鋼鐵公司, 鞍山鋼鐵公司第一煉鋼廠